C120-1.7型多级离心风机技术解析与应用

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输送工业气体风机C90-1.2/0.98基础知识解析

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高压离心鼓风机、工业气体输送、有毒气体清理、酸性气体处理、风机配件、风机修理、C90-1.2/0.98型号

引言

在工业生产中，高压离心鼓风机是输送工业气体的关键设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。本文以C90-1.2/0.98离心鼓风机为例，详细解析其在工业管道中有毒气体清理吹扫的应用，以及对酸性有毒气体（如二氧化硫、氮氧化物等）的输送特性。同时，结合“C”型、“D”型、“AI”型、“S”型和“AII”型系列风机的特点，深入探讨风机配件和修理维护知识，旨在为风机技术人员提供实用参考。

一、输送工业气体风机概述

输送工业气体风机是专为处理各种工业气体设计的设备，包括腐蚀性、有毒或易燃气体。这些风机需具备高压、高效和耐腐蚀特性，以确保安全运行。常见的系列包括“C”型多级风机，适用于中高压场景；“D”型高速高压风机，用于高负荷环境；“AI”型单级悬臂风机，结构紧凑，适合煤气输送；“S”型单级高速双支撑风机，稳定性高；“AII”型单级双支撑风机，适用于混合酸性气体输送。这些风机通过离心力原理工作，气体在叶轮旋转下获得动能，再转化为压力能，实现高效输送。

以C90-1.2/0.98离心鼓风机为例，其型号含义为：流量每分钟90立方米，出风口压力1.2个大气压，进风口压力0.98个大气压。这种风机常用于工业管道中有毒气体的清理吹扫，确保管道系统安全。输送工业气体时，需考虑气体性质，如密度、温度和腐蚀性，以避免设备损坏和泄漏风险。

二、C90-1.2/0.98离心鼓风机对有毒气体清理吹扫的解析

在工业管道中，有毒气体（如硫化氢或一氧化碳）的积累可能导致爆炸或中毒事故。C90-1.2/0.98离心鼓风机通过高压气流进行吹扫，有效清除残留气体。其工作原理基于离心力公式：气体压力等于密度乘以速度平方除以二，再乘以效率系数。具体来说，风机叶轮高速旋转，气体被加速后通过扩散器减速，动能转化为静压，形成高压气流。这种气流能穿透管道死角，将有毒气体稀释并排出。

例如，在化工管道中，C90-1.2/0.98风机可用于吹扫氮氧化物气体，其出风口压力1.2个大气压确保足够推力，而进风口压力0.98个大气压适应负压环境。吹扫过程中，需控制流量和压力，避免气体回流。与“AI”型系列相比，C90-1.2/0.98风机更注重高压性能，适用于长距离管道清理。实际应用中，吹扫效率取决于风机转速和管道阻力，需根据气体密度调整运行参数。

三、风机输送酸性有毒气体的说明

酸性有毒气体，如二氧化硫(SO₂)、氯化氢(HCl)和氟化氢(HF)，具有强腐蚀性，易损坏风机部件。C90-1.2/0.98离心鼓风机在设计上采用耐腐蚀材料，如不锈钢叶轮和特种涂层，以应对这些气体。例如，输送二氧化硫气体时，风机的气封和油封需密封严密，防止泄漏；输送氯化氢气体时，转子总成需抗氯离子腐蚀。

参考“AI(M)270-1.124/0.95”型号，其“AI(M)”表示悬臂单级煤气风机，适用于混合煤气输送，流量270立方米/分钟，出风口压力-1.124个大气压（负压），进风口压力0.95个大气压。类似地，C90-1.2/0.98风机在输送酸性气体时，需考虑气体分压和温度影响。风机性能计算公式为：风机功率等于流量乘以压力差除以效率。对于酸性气体，效率可能因腐蚀而降低，因此需定期检查配件。

输送氮氧化物(NOₓ)气体时，风机内部可能形成硝酸，腐蚀轴承和主轴。此时，“AII(M)”系列双支撑结构提供更好稳定性，而C90-1.2/0.98风机则通过碳环密封增强气密性。总体而言，输送酸性气体要求风机具备高密封性和材料耐受性，以确保长期安全运行。

四、风机配件详解

风机配件是确保高效运行的关键，C90-1.2/0.98离心鼓风机的主要配件包括主轴、轴承轴瓦、转子总成、气封、油封、轴承箱和碳环密封。

风机主轴：作为核心部件，主轴承载叶轮和转子的旋转力。通常由高强度合金钢制成，以承受高速旋转的离心力。在输送酸性气体时，主轴表面需镀铬或采用不锈钢，防止腐蚀。 风机轴承用轴瓦：轴瓦用于支撑主轴，减少摩擦。常用材料为巴氏合金或铜基合金，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。在高压环境下，轴瓦需定期润滑，避免因气体热量导致过热。 风机转子总成：包括叶轮和轴套，转子总成通过动平衡测试确保平稳运行。对于有毒气体输送，叶轮需采用钛合金或镍基合金，以抵抗酸性腐蚀。 气封和油封：气封防止气体泄漏，油封确保润滑油不污染气体。碳环密封是常见选择，其自润滑特性适用于高压场景，能有效密封酸性气体。 轴承箱：容纳轴承和润滑系统，轴承箱设计需考虑散热和密封。在输送溴化氢(HBr)等气体时，轴承箱需加装防腐衬里。

这些配件的维护直接影响风机寿命，例如，碳环密封磨损会导致效率下降，需定期更换。

五、风机修理与维护

风机修理是保障长期运行的必要环节，尤其对于输送有毒气体的设备。C90-1.2/0.98离心鼓风机的常见故障包括振动异常、压力不足和泄漏。

振动修理：通常由转子不平衡或轴承磨损引起。需拆卸转子总成进行动平衡校正，并使用百分表测量偏差。如果主轴弯曲，需用液压校正法修复。 压力不足处理：可能因气封损坏或叶轮腐蚀导致。检查气封间隙，若超过标准值（如0.1毫米），需更换碳环密封。叶轮腐蚀可通过堆焊修复或更换。 泄漏预防：对于酸性气体，油封和气封需定期检查。使用氦质谱检漏法检测微小泄漏，并及时更换密封件。 轴承维护：轴瓦磨损后，需重新刮研或更换。润滑系统应使用耐酸润滑油，避免气体污染。

参考“S”型系列风机的修理经验，双支撑结构更易维护，而C90-1.2/0.98风机修理时需注意进风口压力调整，避免负压过大。定期保养周期建议为每运行2000小时进行一次全面检查。

六、不同系列风机在工业气体输送中的应用

工业气体输送需根据气体性质选择风机系列。以下简要说明各系列特点：

“C”型多级风机：适用于中高压输送，如二氧化硫气体，其多级叶轮提供稳定压力，但结构复杂，修理难度较高。 “D”型高速高压风机：用于高流量场景，如氮氧化物输送，转速高，需强化轴承系统。 “AI”型单级悬臂风机：如AI(M)270-1.124/0.95，适用于煤气和混合气体，结构紧凑，但负载能力较低。 “S”型单级高速双支撑风机：稳定性好，适用于腐蚀性气体，如氯化氢，修理方便。 “AII”型单级双支撑风机：类似“AI”型但更坚固，用于特殊有毒气体，如氟化氢，其双支撑减少振动。

C90-1.2/0.98风机在这些系列中，以高压特性突出，适合长距离管道输送。在实际应用中，需结合气体密度和管道阻力计算风机性能，确保安全高效。

结语

高压离心鼓风机在工业气体输送中扮演着重要角色，C90-1.2/0.98型号以其高压性能，在有毒气体清理和酸性气体输送中表现出色。通过合理选择配件和定期修理，可延长风机寿命，提升生产效率。未来，随着材料技术的发展，风机耐腐蚀性将进一步提高，为工业安全保驾护航。

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