多级离心鼓风机基础及C80-1.5型号深度解析与工业气体输送应用

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：多级离心鼓风机、C80-1.5、风机配件、风机修理、工业气体输送、轴瓦、碳环密封

引言

在工业生产中，风机作为气体输送与增压的核心设备，其性能与可靠性直接关系到工艺流程的稳定与效率。多级离心鼓风机凭借其高压力、高效率及宽广的工况适应性，在污水处理、冶金、化工、电力、环保等诸多领域扮演着不可或缺的角色。本文将系统阐述多级离心鼓风机的基础知识，并重点针对C80-1.5这一典型型号进行深度解析，同时对风机的关键配件、常见修理要点以及输送各类特殊工业气体的技术考量进行详细说明。

第一章 多级离心鼓风机基础概述

多级离心鼓风机的工作原理，是基于离心力和能量转换的经典物理原理。其核心结构在于，将多个单级离心叶轮串联安装在同一根主轴上，每个叶轮及其配套的固定导叶、扩压器共同构成一个“级”。

1.1 工作原理
当电机驱动风机主轴高速旋转时，气体从进气口进入第一级叶轮。在叶轮通道内，气体随叶轮作高速旋转，受离心力作用被从叶轮中心甩向边缘，在此过程中，气体的流速急剧增加，同时压力也有所提升。随后，高速气流进入固定的扩压器，流道截面积逐渐增大，使得气体的流速降低，根据伯努利方程，动能转化为压力能，气体的压力得到显著提高。经过第一级压缩后的气体，被引导至第二级叶轮的进口，重复上述过程。如此逐级压缩，每一级都对气体施加一定的压力提升，最终在末级出口处获得远高于单级风机所能达到的总压升。其总压比（出口绝对压力与进口绝对压力之比）可以通过各级压比连乘来近似计算。

1.2 主要特点

1.3 主要系列简介
除了核心的“C”型多级系列，为满足不同工况，衍生出多种风机系列：

第二章 C80-1.5型多级离心鼓风机深度解析

C80-1.5是一个典型的多级离心鼓风机型号，其命名规则清晰地反映了其主要性能参数。

因此，C80-1.5多级离心鼓风机的核心性能可以概括为：在标准进气条件下，能够提供约80立方米每分钟的流量，并将气体压力提升至1.5个大气压（表压）。其具体级数取决于设计，可能是2级、3级或更多，目的是通过合理的级分配来实现1.5公斤的总压升。

第三章 风机关键配件详解

风机的长期稳定运行，依赖于各个关键配件的精确配合与可靠性能。

3.1 风机主轴
主轴是风机的“脊梁”，承载着所有旋转部件（转子总成）并传递驱动扭矩。它必须具有极高的强度、刚度和韧性，以承受巨大的离心力、气体轴向力以及扭矩。通常采用优质合金钢锻造而成，并经过精密的加工和热处理，确保其机械性能。主轴的直线度、轴颈的尺寸精度和表面光洁度要求极高。

3.2 风机转子总成
转子总成是风机的“心脏”，由主轴、各级叶轮、平衡盘（用于平衡轴向推力）、轴套等部件组装而成。每个叶轮都需经过严格的动平衡校正，整个转子总成在装配后还需进行高速动平衡，将不平衡量控制在极小的范围内，这是保证风机平稳运行、减少振动和轴承磨损的关键。

3.3 风机轴承与轴瓦
在多级离心鼓风机中，尤其是中大型机组，滑动轴承（轴瓦）的应用非常普遍。轴瓦通常由巴氏合金等耐磨减摩材料浇铸在钢背上制成，它与主轴轴颈形成油膜润滑。

3.4 密封系统
密封系统用于防止气体从高压区向低压区泄漏（内漏）以及润滑油泄漏（外漏）。

3.5 轴承箱
轴承箱是容纳和支撑轴承（或轴瓦）的部件，它为轴承提供精确的定位和稳定的润滑环境。轴承箱内设有油路、油槽，确保润滑油能均匀分布到轴承工作面。其结构刚性和散热性能对轴承的正常工作至关重要。

第四章 风机常见故障与修理要点

风机修理是一项专业性极强的工作，需遵循严谨的流程。

4.1 常见故障

4.2 修理流程与要点

第五章 输送工业气体的特殊考量

输送非空气介质，特别是腐蚀性、有毒性的工业气体，对风机的材料、密封和安全设计提出了严峻挑战。

5.1 材料选择
气体成分决定了接触介质的零部件（如机壳、叶轮、密封、管路）的材质。

5.2 密封性要求
对于有毒、易燃易爆或贵重气体，泄漏是绝对不允许的。密封系统必须万无一失。

5.3 安全设计

5.4 型号解读示例：AI(M)600-1.124/0.95
此型号清晰地展示了煤气风机的参数标注方式：

结论

多级离心鼓风机，如C80-1.5，是现代工业中不可或缺的关键设备。深入理解其工作原理、熟练掌握其关键配件特性与维护修理技术，是保障其长期稳定运行的基础。而当其应用于输送各类特殊工业气体时，必须根据介质的化学特性，在材料、密封和安全防护上进行针对性的设计和选型。作为一名风机技术从业者，不断深化对这些知识的掌握，并紧密结合现场实践，方能应对各种复杂工况的挑战，为工业生产的安全、高效与环保保驾护航。