高温风机G5-51№10D技术解析与工业气体输送应用

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高温风机、G5-51№10D、酸性气体输送、风机修理、工业气体、碳环密封、轴瓦轴承

一、高温风机基础概述

高温风机是工业炉窑、化工冶炼等领域的核心设备，其设计需兼顾高温气体输送的稳定性与材料耐腐蚀性。通常，高温风机的工作温度范围可达200℃至800℃，特殊型号甚至支持1000℃以上工况。风机性能取决于叶轮结构、材料选择及密封系统，其中气体密度变化对风机功率的影响需通过“风机相似定律”计算，即风量与转速成正比，风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比。

二、G5-51№10D型号深度解析

G5-51№10D是典型的高温离心风机，其型号含义如下：

该风机采用后向叶片叶轮，效率可达85%以上。其蜗壳与叶轮通常选用耐热钢（如1Cr18Ni9Ti）或渗铝钢板，以抵抗高温氧化。在输送酸性气体时，需额外喷涂防腐涂层（如氟橡胶或陶瓷基材料）。主轴材质为42CrMo，经调质处理保证高温下的抗蠕变性能。

三、酸性有毒气体输送技术要点

高温风机在输送腐蚀性气体时，需针对不同介质特性设计防护方案：

特殊高温气体（如煤气）输送时，需参考AI(M)/AII(M)系列设计规范，其中“(M)”代表煤气混合输送，主轴采用35CrMoV锻件，轴承采用稀油润滑的锡基合金轴瓦，确保长期运行稳定性。

四、核心配件与密封系统

五、风机修理与维护策略

六、工业气体风机选型指南

以№16.5D鼓风机为例，叶轮直径1.65米，适用于煤气输送场景：

七、结论

高温风机在复杂工况下的可靠性取决于材料科学、结构设计与维护技术的综合应用。G5-51№10D及其衍生机型通过优化密封系统与耐腐蚀材料，实现了对高温酸性气体的安全输送。未来，随着特种合金与智能监测技术的发展，风机寿命与效率将进一步提升。