氧化风机C140-1.35技术解析与应用维护全攻略

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：氧化风机、C140-1.35、离心风机、工业气体输送、风机维修、轴瓦、碳环密封、特殊气体

第一章 离心风机基础概述

离心风机作为工业流体输送的核心设备，其工作原理基于动能转换为静压的核心理论。当电机驱动风机叶轮高速旋转时，气体从轴向进入叶轮中心，在离心力作用下被加速并径向甩向蜗壳。在此过程中，气体的动能显著增加，随后在蜗壳的扩压腔内，部分动能依据伯努利方程转化为静压能，最终形成具有一定压力和流量的气流输出。

离心风机的核心性能参数主要包括流量（单位时间内输送的气体体积，常用立方米每分钟或立方米每小时表示）、压力（风机进出口的全压差，常用千帕或大气压表示）、功率（分轴功率和有效功率，轴功率指风机输入功率，有效功率指单位时间内气体获得的能量）以及效率（有效功率与轴功率的比值，反映风机能量转换效能）。风机性能曲线是表征这些参数间关系的核心工具，通常包括压力-流量曲线、功率-流量曲线和效率-流量曲线。理解这些曲线对风机选型和运行调节至关重要。

工业领域根据结构特点将离心风机划分为多种系列，以满足不同工况需求：

第二章 氧化风机C140-1.35深度解析

型号C140-1.35的完整技术解读
该型号遵循“C”系列多级风机的命名规则：“C”代表多级离心风机系列；“140”表示风机设计流量为140立方米每分钟；“-1.35”明确指示风机出口压力为-1.35个大气压（即相对压力-135千帕，通常用作引风或抽真空工况）。值得注意的是，此型号未标注进风口压力，依据行业惯例，默认为标准大气压（101.325千帕）。作为对比，参考文中提及的鼓风机型号“C500-1.3/0.892”，其“C”同样表示多级系列，“500”为流量500立方米每分钟，“-1.3”为出口压力-1.3个大气压，“/0.892”则特指进风口压力为0.892个大气压。这种精确的进、出口压力标注对于计算风机实际做功能力和选型适配性至关重要。

C140-1.35在氧化工艺中的核心作用
在氧化法脱硫、废水高级氧化处理或化工氧化反应中，C140-1.35风机的主要功能是向反应塔（如吸收塔）内持续、稳定地输送足量的空气或氧气。其产生的-1.35大气压的出口压力，能够有效克服烟气系统阻力、浆液液柱静压以及分布器、管道等局部阻力，确保氧化气体被强制弥散至反应介质中，为亚硫酸钙氧化为硫酸钙、或有机物的催化氧化提供必需的氧源和气相搅动。风机的流量稳定性直接决定了反应物与氧气的传质效率，进而影响最终产物的品质（如石膏纯度）和整个系统的脱除效率。

第三章 关键部件结构与功能详解

风机转子总成：这是风机的“心脏”，由主轴、叶轮（多级风机包含多个叶轮）、平衡盘、联轴器等部件组成。叶轮通常采用后向叶片设计以获取较平坦的压力-流量特性曲线，叶片型线经过空气动力学优化以减小涡流损失。制造完毕后，转子总成需进行高精度动平衡校正，其残余不平衡量需严格控制在标准等级内，这是确保风机平稳运行、避免振动超标的先决条件。

风机轴承与轴瓦系统：在C140-1.35这类中型高压风机中，滑动轴承（即轴瓦）是常见选择。轴瓦通常由巴氏合金等耐磨减摩材料制成，依靠润滑油在其与主轴轴颈间形成稳定的动压油膜，实现支撑与润滑。相较于滚动轴承，滑动轴承具有承载能力强、阻尼性能好、耐冲击等优点，尤其适用于高速重载工况。与之配套的轴承箱则为轴承提供安装座、润滑油路和冷却空间，其结构设计需保证润滑油的顺畅循环与有效散热。

密封系统：

主轴：作为传递扭矩和支撑旋转部件的核心构件，主轴需采用高强度合金钢锻造，并经调质处理以获得优异的综合机械性能。其结构设计需充分考虑临界转速的规避，确保工作转速远离各阶临界转速，防止共振发生。

第四章 工业气体输送的特殊考量与风机选型

输送工业气体，尤其是腐蚀性、有毒或特殊组分气体时，风机的材料选择、结构设计和密封方案必须进行针对性优化。

对于上述特殊气体，不同系列风机的适用性也不同：“C”型多级风机适用于需较高压力的工艺；“S”型高速风机适合高转速、高单级压升的场合；而“AI”和“AII”型则在常规压力和流量下更具经济性。选型的核心是“气体特性-材料-结构-密封”的匹配。

第五章 风机维护与修理规范

日常巡检与维护要点：

常见故障分析与处理：

大修流程与核心技艺：
风机大修是一项系统性工程，需严格遵循规程：

结语

氧化风机C140-1.35作为“C”系列多级离心风机的典型代表，其高效稳定的运行是保障氧化工艺顺行的基石。深入理解其型号含义、工作原理、核心部件构造，并掌握针对不同工业气体的选型要点与科学的维护修理策略，对于从事风机技术工作的工程师而言，是确保设备长周期安全、稳定、高效运行，进而为企业创造最大价值的关键所在。面对复杂的工业气体环境，始终坚持“安全第一、预防为主、精准维修”的原则，方能驾驭好离心风机这一工业领域的“肺部”。