混合气体风机S1660-1.68/0.972技术解析与应用

节能蒸气风机	节能高速风机	节能脱硫风机	节能立窑风机	节能造气风机	节能煤气风机	节能造纸风机	节能烧结风机
节能选矿风机	节能脱碳风机	节能冶炼风机	节能配套风机	节能硫酸风机	节能多级风机	节能通用风机	节能风机说明

混合气体风机S1660-1.68/0.972技术解析与应用

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：混合气体风机、S1660-1.68/0.972、风机解析、工业气体输送、风机配件、风机修理、离心风机

第一章：离心风机基础与工业气体输送概述

离心风机作为一种利用旋转叶轮将机械能转换为气体动能和压力能的流体机械，在工业生产中扮演着至关重要的角色。其核心工作原理是，当风机主轴带动转子总成上的叶轮高速旋转时，叶片间的气体在离心力作用下被甩向叶轮外缘，经蜗壳收集增压后从出风口排出。与此同时，叶轮中心区域形成低压区，促使外部气体持续吸入，从而形成连续的气体输送。

对于工业气体输送，尤其是混合气体或腐蚀性、有毒气体的输送，风机的要求远高于普通空气介质。这涉及到材料选择、密封形式、结构设计等多个方面的特殊考量。工业环境中常见的气体介质，如二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、溴化氢等，往往具有强腐蚀性、毒性或易于结晶的特性。因此，输送此类气体的风机必须具备卓越的耐腐蚀性能、极高的密封可靠性以及应对气体特性变化的适应性。

在风机型号家族中，针对不同工况发展出了多种系列，例如：“C”型系列多级风机，通过多个叶轮串联实现较高压比，适用于中压、大流量场合；“D”型系列高速高压风机，采用高转速设计，适用于对出口压力要求极高的工艺；“AI”型系列单级悬臂风机，结构紧凑，适用于中低压工况；“S”型系列单级高速双支撑风机，以其高转速和双支撑带来的高稳定性，适用于高压、高可靠性要求的场合；“AII”型系列单级双支撑风机，则在稳定性和承载能力上优于悬臂结构，适用于中等压力的严苛环境。

本文将以一台典型的用于输送混合工业气体的“S”型系列风机:S1660-1.68/0.972为例，进行深入的技术解析。

第二章：混合气体风机S1660-1.68/0.972型号深度解析

型号“S1660-1.68/0.972”蕴含了该风机的主要性能参数和系列归属。

“S”：代表该风机属于“S型系列单级高速双支撑风机”。这意味着该风机采用单个叶轮，运行转速高，并且叶轮轴由位于叶轮两侧的轴承共同支撑。这种结构赋予了风机极高的刚性和稳定性，能够承受更大的转子负荷和更高的运行速度，是实现高压输送的理想选择。 “1660”：通常表示该风机在设计点工况下的流量，单位为立方米每分钟。因此，S1660风机其额定流量为每分钟1660立方米。这是一个相当大的流量，表明该风机用于处理气量需求巨大的工艺环节。 “-1.68”：这表示风机出口处的气体绝对压力为1.68个大气压。在风机领域，压力表述需明确是表压还是绝对压力。此型号采用绝对压力，1.68个大气压（绝压）约等于0.68公斤力每平方厘米的表压。这个压力值在离心风机中属于高压范畴，再次印证了“S”系列高压的特点。 “/0.972”：斜杠后的数值表示风机进口处的气体绝对压力为0.972个大气压（绝压）。这略低于标准大气压（1.013 bar绝压），可能意味着风机是从一个微负压的系统或环境中抽吸气体。如果型号中没有“/”及后续数字，则默认进口压力为1个标准大气压。

综合来看，S1660-1.68/0.972是一台大流量、高压力、进口微负压的单级高速双支撑离心风机。它所需要产生的实际压升（出口绝压与进口绝压之差）为1.68 - 0.972 = 0.708个大气压，这个压升需要风机叶轮具备很高的周向线速度，并通过高效的蜗壳设计转化为静压。

风机所产生的压力与叶轮转速的平方成正比，与叶轮直径的平方也成正比。其基本压力关系可以用欧拉方程描述：风机产生的理论扬程等于叶轮出口处气体的周向速度乘以周向分速度与叶轮入口处气体的周向速度乘以周向分速度之差，再除以重力加速度。而实际压力则需要考虑水力损失、容积损失和机械损失。

第三章：风机核心配件详解

一台高性能、高可靠性的工业气体风机，离不开其内部精密且耐用的配件。对于S1660这类用于苛刻环境的风机，其关键部件更是经过特殊设计。

风机主轴：作为传递动力和支撑旋转部件的核心，主轴通常采用高强度合金钢（如42CrMo）锻造而成，并经过调质热处理以获得优异的综合机械性能。其加工精度要求极高，特别是安装轴承和叶轮的轴颈部位，需要达到镜面光洁度，以确保运行的平稳性和延长密封、轴承寿命。 风机转子总成：这是风机的“心脏”，通常由主轴、叶轮、平衡盘（如有）、联轴器等部件组成。叶轮是能量转换的关键，根据输送气体的性质（如是否含尘、是否有腐蚀性），可能采用不锈钢（如304、316L）、双相钢、高镍合金甚至钛材制造。叶轮需经过严格的动平衡校正，精度等级通常要求达到G2.5或更高，以消除在高速旋转时产生的振动。 风机轴承与轴瓦：对于S1660这类大型高速风机，滑动轴承（即轴瓦）是更常见的选择。相比于滚动轴承，滑动轴承具有承载能力大、运行平稳、阻尼性能好、寿命长等优点。轴瓦内衬通常采用巴氏合金，这种材料具有良好的嵌入性和顺应性，能在油膜形成不佳的瞬间提供保护。整个轴承系统安装在轴承箱内，轴承箱不仅起到支撑和定位作用，还构成了润滑油路的核心部分。 密封系统：这是防止介质泄漏和润滑油污染的关键，对于输送有毒、有害混合气体尤为重要。气封：通常指级间密封或平衡盘密封，用于减少风机内部高压区向低压区的气体泄漏，提高容积效率。在多级风机中更为常见。油封：主要用于轴承箱两端，防止润滑油从轴承箱泄漏，并阻挡外部杂质进入。 碳环密封：在输送特殊气体的风机中，作为轴端密封的首选。碳环密封由多个碳环组成，在弹簧力作用下紧贴轴套表面，形成动态密封。碳材料具有自润滑、耐腐蚀、耐高温的特性，能有效密封各种腐蚀性气体。相比于传统的迷宫密封，碳环密封的泄漏量更小，安全性更高。

第四章：混合工业气体输送的特殊考量

如前所述，S1660-1.68/0.972风机是专为处理混合工业气体而设计的。在输送此类介质时，需进行全方位的特殊设计。

材料耐腐蚀性：针对不同的气体组分，风机的过流部件（如叶轮、蜗壳、进出口接管）需选用相应的耐腐蚀材料。例如： 输送二氧化硫(SO₂)气体：湿SO₂环境酸性极强，需采用超级奥氏体不锈钢（如904L）或高牌号双相钢。 输送氮氧化物(NOₓ)气体：NOₓ气体在一定条件下会形成硝酸，具有强氧化性腐蚀，可选用316L不锈钢或更高级别的材料。 输送氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、溴化氢(HBr)气体：这些卤化氢气体，特别是含水时，腐蚀性极强。HF能腐蚀玻璃和大多数金属，需选用蒙乃尔合金、哈氏合金甚至石墨、氟塑料衬里等特殊材料。HBr和HCl也要求使用高镍合金或衬塑结构。 密封可靠性：必须采用极低泄漏率的密封形式，如碳环密封或干气密封，以防止有毒有害气体外泄，保障生产安全和人员健康。同时也要防止外部空气进入风机内部，与气体发生不必要的反应或引起爆炸。 结构设计与维护性：蜗壳内部设计应避免死角，防止腐蚀性物质积聚或结晶。对于可能凝结液体的气体，需设置排液口。轴承箱、密封系统应设计成与介质侧完全隔离，防止气体窜入造成腐蚀。此外，结构设计应便于拆卸和检修，以便定期更换易损件（如密封环）。

第五章：风机常见故障与修理要点

即使是最优质的风机，在长期运行后也可能出现故障。及时的诊断和正确的修理至关重要。

振动超标：这是最常见的故障。原因可能包括：转子不平衡（叶轮结垢或磨损）、对中不良、轴承（轴瓦）磨损、地脚螺栓松动、基础刚性不足或发生共振。修理时，首先应检查对中和紧固情况，然后进行现场动平衡校正。若轴瓦磨损，需按原图纸尺寸重新刮研或更换。 轴承温度过高：原因可能是润滑油油质不佳、油量不足、油路堵塞、冷却系统故障、轴承装配间隙不当（过小或过大）或负载过高。修理需检查润滑系统，清洗油路，更换润滑油，并检查轴瓦间隙是否符合设计要求。 性能下降（风量、压力不足）：可能由于转速未达额定值、进口过滤器堵塞、密封间隙过大导致内泄漏严重、或叶轮腐蚀磨损导致型线改变。修理需检查驱动系统转速，清理滤网，测量并调整密封间隙，对严重磨损的叶轮进行修复或更换。 气体泄漏：主要是轴端密封失效。对于碳环密封，应检查碳环是否磨损、碎裂，弹簧力是否足够。更换碳环时需确保所有环片安装正确，活动灵活。同时检查轴套的磨损情况，必要时一同更换。 修理流程规范：风机大修必须遵循严格的流程：停机、隔离、泄压、置换吹扫（对于有毒气体）、拆卸、清洗、检查、测量、修复/更换、重新组装、对中、单机试车、联动试车。关键数据如叶轮跳动、主轴直线度、轴瓦间隙、密封间隙等必须详细记录并与出厂标准比对。

第六章：结论

离心风机，特别是像S1660-1.68/0.972这样专为苛刻工况设计的混合气体风机，是现代流程工业中不可或缺的关键设备。深入理解其型号含义、工作原理、核心配件以及针对特定介质的特殊设计，是确保风机安全、稳定、高效运行的基础。同时，掌握科学的故障诊断与规范的修理方法，能够最大限度地延长设备寿命，降低运维成本，保障整个生产系统的连续稳定。作为风机技术人员，我们应不断深化理论知识，积累实践经验，为工业生产的可靠性与先进性提供坚实保障。

AI945-1.2932/0.9432悬臂单级硫酸离心鼓风机技术解析及配件说明

AI(SO2)220-1.234/1.06离心鼓风机解析及风机配件说明

Y4-73№22.5F离心引风机技术解析及配件说明

稀土矿提纯风机：D(XT)1083-1.48型号解析与风机配件及修理指南

特殊气体风机基础知识解析—以C(T)1309-1.69型号为核心

特殊气体风机基础知识解析：以C(T)942-2.36型号为核心

冶炼高炉风机：D1793-1.82型号解析及配件与修理全解

离心风机基础知识与AI425-1.2017/0.9617悬臂单级鼓风机配件详解

离心风机基础理论与进口工况深度解析

氧化风机C300-1.78技术解析与应用维护全攻略

特殊气体风机基础知识解析：以C(T)1359-1.68型号为核心

高压离心鼓风机C170-1.2型号解析与维护全攻略