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煤气风机基础知识及AI(M)280-1.13型号详解

作者:王军(139-7298-9387)
关键词:煤气风机、AI(M)280-1.13、风机配件、风机修理、工业气体输送、多级加压、有毒气体处理

在工业气体输送领域,煤气加压机是核心设备之一,广泛应用于冶金、化工、能源等行业。煤气风机通过机械能转化为气体压力能,实现易燃、易爆、有毒气体的安全输送。本文以AI(M)280-1.13型号为例,系统介绍煤气风机的基础知识、配件结构、维修要点及工业气体输送特性,并结合C(M)、D(M)、S(M)、AII(M)等系列对比分析,为风机技术人员提供参考。

一、煤气风机分类与型号解析

煤气风机根据结构和压力需求分为多级和单级类型。C(M)型为多级煤气加压风机,适用于中低压场景;D(M)型为高速高压风机,用于高压力需求工况;AI(M)型为单级悬臂结构,结构紧凑,适用于中小流量;S(M)型为单级高速双支撑风机,稳定性高;AII(M)型为单级双支撑风机,适用于大流量介质输送。这些风机可处理混合工业酸性气体、二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)等有毒气体,材质需耐腐蚀。

型号AI(M)280-1.13的解释如下:"AI(M)"代表单级悬臂煤气风机,"(M)"表示用于混合煤气输送;"280"指流量为280立方米/分钟;"-1.13"表示出风口压力为-1.13个大气压(负压工况);进风口压力默认1个大气压,因无"/"分隔。类似地,型号AI(M)600-1.124/0.95中,"600"为流量,"-1.124"为出风口压力,"/0.95"表示进风口压力0.95个大气压。这种命名规范便于快速识别风机参数,指导选型与操作。

二、AI(M)280-1.13风机结构与配件说明

AI(M)280-1.13作为单级悬臂风机,其核心部件包括主轴、转子总成、轴承箱、气封、油封和碳环密封等,这些配件共同保障风机在高压、腐蚀环境下的可靠性。

风机主轴:主轴是动力传递的核心,采用高强度合金钢制成,经过热处理和精密加工,确保在高速旋转下抗弯曲和耐磨损。对于AI(M)280-1.13,主轴设计需平衡悬臂结构的不对称力,防止振动超标。 风机轴承与轴瓦:轴承采用滑动轴承(轴瓦),材质为巴氏合金或铜基合金,具有良好的耐磨性和承载能力。轴瓦通过油润滑系统降低摩擦,在输送酸性气体时,需定期检查腐蚀情况,避免因磨损导致风机效率下降。 风机转子总成:转子包括叶轮、轴和平衡块,叶轮多为后向叶片设计,采用不锈钢或镍基合金以抵抗气体腐蚀。转子动平衡精度需符合国际标准,不平衡量计算公式为:不平衡量等于质量乘以偏心距,确保运行平稳。 气封与油封:气封用于防止气体泄漏,多采用迷宫密封或碳环密封;油封则保护轴承箱免受油污侵入。在AI(M)280-1.13中,碳环密封利用石墨材料的自润滑性,适应高温和腐蚀环境,延长使用寿命。 轴承箱:作为支撑结构,轴承箱内含润滑系统和冷却装置,确保轴承在持续运行中温度可控。对于煤气风机,轴承箱需密封严密,防止有毒气体外泄。 其他配件:包括壳体、进排气口和连接件,壳体常采用铸铁或焊接钢,内衬防腐涂层。进排气口压力参数直接影响风机选型,例如AI(M)280-1.13的出风口负压适用于抽吸工况。

这些配件的协同工作,使AI(M)280-1.13能在流量280立方米/分钟、压差约0.13大气压下稳定运行,适用于煤气加压和部分工业气体处理。

三、风机修理与维护要点

风机修理是保障长期运行的关键,涉及日常检查、故障诊断和部件更换。对于AI(M)系列,修理需重点关注振动、泄漏和腐蚀问题。

常见故障与诊断:风机振动超标多由转子不平衡或轴承磨损引起,需用动平衡仪检测,不平衡量修正公式为:修正质量等于初始不平衡量除以校正半径。气体泄漏则检查气封和连接处,压力测试可定位漏点。对于腐蚀性气体如SO₂或HCl,需定期对叶轮和壳体进行无损探伤。 修理流程:先停机泄压,拆卸主轴和转子总成,清洗后检查磨损程度。轴瓦更换时,需测量间隙,间隙值等于轴径减去瓦孔直径,一般控制在0.1-0.2毫米。碳环密封若老化,应及时更换以避免效率下降。重新组装后,进行空载和负载测试,确保压力、流量参数达标。 预防性维护:建立定期润滑和检查制度,监控轴承温度和油质。对于工业酸性气体,建议每半年全面检修一次,使用耐腐配件延长风机寿命。记录运行数据,如压力、流量和振动值,便于预测故障。

修理AI(M)280-1.13时,需严格按厂家手册操作,避免因误装导致性能下降。同时,结合C(M)等多级风机的修理经验,可优化单级风机的维护策略。

四、工业气体输送风机的应用与选型

煤气风机不仅用于煤气,还广泛输送二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等有毒气体,选型需考虑气体特性、压力和流量。

气体特性影响:输送SO₂气体时,风机材质需耐硫酸腐蚀,常用不锈钢316L;NOₓ气体具有氧化性,叶轮宜用钛合金;HCl和HF气体腐蚀性强,需氟塑料衬里或哈氏合金。AI(M)系列通过材质升级,可适应这些介质,但需计算气体密度对压力的影响,压力计算公式为:全压等于气体密度乘以速度头加静压。 系列对比选型:C(M)多级风机适用于高压力、小流量场景,如NOₓ气体处理;D(M)高速风机用于高压输送,效率高但维护复杂;S(M)和AII(M)双支撑风机适用于大流量有毒气体,稳定性优于悬臂结构。AI(M)280-1.13作为单级风机,更适合中低压、中小流量工况,如煤气站加压。 安全与效率:输送有毒气体时,密封系统需强化,碳环密封和双重气封可防止泄漏。选型时,需综合流量、压力、气体成分和温度,参考风机性能曲线,确保在高效区运行。例如,AI(M)280-1.13的负压设计适用于抽吸系统,而正压机型可用于推送气体。

总之,工业气体风机选型应以安全、高效为核心,结合AI(M)等系列的参数,实现经济可靠的运行。

五、结论

煤气加压机是工业气体处理的核心设备,AI(M)280-1.13作为单级悬臂风机的代表,以其结构简单、维护方便的特点,在煤气和有毒气体输送中发挥重要作用。通过深入解析其型号、配件和修理方法,并结合多系列对比,技术人员可提升运维水平。未来,随着材料与密封技术的进步,煤气风机将向更高效率、更强耐腐性发展,为工业安全生产提供保障。

本文系统阐述了煤气风机的基础知识,重点突出了AI(M)280-1.13的应用,希望对同行有所启发。在实际操作中,建议结合具体工况灵活调整,确保风机长期稳定运行。

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