煤气风机AI(M)150-1.061/0.985基础知识详解与工业气体输送技术探讨

节能蒸气风机	节能高速风机	节能脱硫风机	节能立窑风机	节能造气风机	节能煤气风机	节能造纸风机	节能烧结风机
节能选矿风机	节能脱碳风机	节能冶炼风机	节能配套风机	节能硫酸风机	节能多级风机	节能通用风机	节能风机说明

煤气风机AI(M)150-1.061/0.985基础知识详解与工业气体输送技术探讨

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：煤气风机、AI(M)150-1.061/0.985、风机配件、风机修理、工业气体输送、有毒气体、轴瓦、碳环密封

一、煤气风机技术概述及其在工业领域的核心地位

煤气风机作为工业流体输送的核心设备，在冶金、化工、环保等领域发挥着不可替代的作用。其本质是通过转子高速旋转将机械能转换为气体压力能与动能，实现易燃、易爆、有毒煤气的安全输送。根据结构特性与工况需求，行业逐步形成了C(M)型多级煤气加压风机、D(M)型高速高压煤气加压风机、AI(M)型单级悬臂煤气加压风机、S(M)型单级高速双支撑煤气加压风机、AII(M)型单级双支撑煤气加压风机五大系列。其中，AI(M)系列凭借其悬臂式结构在中小流量工况中占据重要地位。本文将聚焦AI(M)150-1.061/0.985型号，深入解析其技术特性、配件系统与维修要点，并拓展论述各类工业气体风机的特殊技术要求。

二、AI(M)150-1.061/0.985型号煤气风机的深度解析

1. 型号命名规则与技术参数解读
型号“AI(M)150-1.061/0.985”遵循我国风机专业命名规范：

“AI(M)”：AI代表单级悬臂结构，(M)指代适用于混合煤气输送，区别于普通空气介质； “150”：额定流量为150立方米/分钟，是风机在标准状态下的容积输送能力； “-1.061”：出口相对压力为-1.061个大气压（表压），表明该风机工作在负压抽吸工况； “/0.95”：进口绝对压力为0.95个大气压，暗示系统存在进气阻力。若型号中无“/”符号，则默认进气压力为1标准大气压。

2. 气动性能与系统适配性
该风机通过叶轮直径与转速的精确匹配，实现在流量-压力曲线的高效区运行。其压比计算公式为：出口绝对压力与进口绝对压力之比。本例中，出口绝对压力 = 大气压 + 出口表压 = 1.033 + (-1.061) = -0.028kgf/cm²（真空状态），进口绝对压力为0.95kgf/cm²。这种压力配置适用于需要从低压气源抽吸并增压输送的工艺环节，如焦炉煤气回收系统。

三、煤气风机核心配件系统详解

1. 主轴与转子总成
主轴采用42CrMo合金钢经调质热处理，表面硬度需达到HRC50-55以抵抗交变载荷。转子总成包含叶轮、平衡盘及轴套，叶轮需进行G2.5级动平衡校验，残余不平衡量需小于等于转速乘以质量除以平衡精度的计算结果。装配时采用热装工艺，过盈量控制在轴径的千分之一点二至千分之一点五之间。

2. 轴承系统与轴瓦技术
由于煤气风机常需应对轴向推力，多采用滑动轴承（轴瓦）。轴瓦材料为ZCuSn10Pb1锡青铜，内表面刮研至接触斑点不少于3点/平方厘米。润滑系统需保证油膜厚度大于等于轴颈与轴瓦间隙的零点七倍，避免边界润滑状态。轴承箱设计有强制循环冷却结构，通过润滑油带走摩擦热。

3. 密封系统

气封：采用迷宫密封，利用多道环形齿隙形成流动阻力，密封间隙控制在轴径的万分之五至千分之一； 碳环密封：由多个碳环组成浮动密封系统，适用于含尘煤气，磨损后可自动补偿，密封压力不超过零点五兆帕；油封：采用氟橡胶双唇口油封，防止润滑油外泄与煤气侵入。

四、煤气风机典型故障诊断与维修规程

1. 振动超标处理流程
当振动速度值超过四点五毫米/秒时，应执行：
① 检查转子积垢情况，采用喷砂清洗恢复动平衡；
② 检测轴瓦间隙，标准间隙为轴径的千分之一点二至千分之一点八；
③ 校验对中精度，激光对中仪要求径向偏差小于零点零五毫米，角度偏差小于零点零五毫米/米。

2. 温度异常处理方案
轴承温度超过七十五摄氏度时需：
① 化验润滑油粘度，40℃时运动粘度应保持在四十六至五十二平方毫米/秒；
② 检查冷却水系统，管壳式油冷却器传热系数需维持在一百二十至一百五十瓦/平方米·开尔文；
③ 检测轴瓦接触角，标准范围为六十至九十度。

3. 性能下降维修策略
流量衰减超过百分之十五时：
① 测量叶轮与机壳间隙，径向间隙应小于叶轮直径的千分之三；
② 检查密封磨损，碳环密封单边磨损量大于二毫米需更换；
③ 测试电机转速，电压波动引起的转速变化不应超过额定值的百分之二。

五、工业有毒气体输送风机的特殊技术要求

1. 酸性气体输送风机

二氧化硫(SO₂)风机：过流部件需采用316L不锈钢，密封系统注入氮气隔离，壳体设计耐压不低于一点六兆帕； 氯化氢(HCl)风机：必须选用哈氏C-276合金，叶轮需进行表面聚四氟乙烯喷涂处理，涂层厚度零点三至零点五毫米； 氟化氢(HF)风机：主体材料为蒙乃尔400，密封采用双端面机械密封，冲洗液选用KL-1型专用润滑剂。

2. 氮氧化物(NOₓ)输送风机
叶轮需进行低温处理，工作温度控制在八十摄氏度以下防止气体分解。轴承箱需设置吹扫系统，持续注入仪表空气保持微正压。

3. 特殊密封技术
对于溴化氢(HBr)等渗透性强的气体，需采用三重密封组合：初级碳环密封 + 中间氮气缓冲 + 次级机械密封。密封气压力需维持比介质压力高零点零五至零点一兆帕。

六、各系列煤气风机性能对比与选型指南

1. C(M)系列多级风机
适用于压比二至五的工况，采用多级叶轮串联结构，效率较单级风机提升百分之十五至二十，但检修复杂度较高。

2. D(M)系列高速风机
转速可达一万二千转/分钟以上，采用齿轮箱增速，适用于小流量高压场合，需配套润滑油站和振动监控系统。

3. S(M)与AII(M)系列对比
S(M)系列采用两端支撑结构，适用于叶轮直径大于八百毫米的重载工况；AII(M)系列则在AI(M)基础上增加非驱动端支撑，承载能力提升百分之四十。

七、风机智能运维与寿命管理

建立基于状态监测的预警体系：
① 每月进行油液铁谱分析，当大颗粒浓度超过百万分之十时预警；
② 每季度测试轴承特征频率，边带能量增长超过三倍需安排检修；
③ 每年进行声发射检测，定位早期疲劳裂纹。通过剩余寿命预测模型，科学制定大修周期。

结语

煤气风机作为工业生产的动脉设备，其稳定运行直接关系到整个系统的安全与经济性。通过深入理解AI(M)150-1.061/0.985等型号的技术内涵，掌握核心配件的维护要领，并针对不同工业气体的特性采取专项防护措施，可显著提升设备管理水平。随着材料科学与智能监测技术的发展，煤气风机正向着更高效率、更长寿命、更智能化的方向演进，为现代工业提供更可靠的动力保障。

硫酸风机基础知识：以C(SO₂)510-1.458/0.897型号为例的全面解析

离心风机基础知识及C170-1.2鼓风机配件详解

重稀土镱(Yb)提纯专用风机基础知识详解

离心风机基础知识解析：C125-1.24/0.9 造气炉风机详解

化铁炉（冲天炉）鼓风机HTD70-31技术解析

离心风机机械运转试验解析与指南

氧化风机C530-2.25技术解析与应用探析

离心风机基础知识解析：AI1000-1.1393/0.8943（滑动轴承）悬臂单级鼓风机详解

C200-1.267/0.917多级离心风机技术解析与应用

风机选型参考:AII1150-1.367/0.969离心鼓风机技术说明

离心风机基础与C150-1.32配件详解

C(M)1000-1.344/0.934离心鼓风机技术解析与应用