硫酸风机基础知识及AI(SO₂)300-1.25型号深度解析

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：硫酸离心鼓风机、AI(SO₂)300-1.25、风机配件、风机修理、工业气体输送、二氧化硫、轴瓦、碳环密封

一、硫酸风机概述及其在工业气体输送中的重要性

硫酸离心鼓风机是化工、冶金及环保行业中输送腐蚀性气体的核心设备，专门用于处理含二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）、氯化氢（HCI）等酸性有毒介质。其设计需兼顾耐腐蚀性、密封可靠性及压力稳定性，以满足硫酸生产、废气处理等严苛工况。根据结构差异，硫酸风机主要分为以下系列：

这些风机可输送混合工业酸性气体，其材质通常选用特种不锈钢、哈氏合金或钛材，并在关键部位采用衬塑、衬胶工艺，以抵抗气体腐蚀。

二、AI(SO₂)300-1.25型号全面解析

1. 型号命名规则与性能参数
AI(SO₂)300-1.25中，“AI(SO₂)”代表单级悬臂式硫酸风机，“300”表示额定流量为300立方米/分钟，“-1.25”指出风口压力为-1.25个大气压（负压工况）。未标注进风口压力时，默认进风口为1个标准大气压。该型号适用于中小规模硫酸装置，其气动设计基于离心力原理，通过叶轮高速旋转将气体动能转化为压力能，满足系统吸排风需求。

2. 气动性能与运行原理
风机工作时，气体沿轴向进入叶轮，经离心加速后由蜗壳收集并增压输出。其压力-流量关系可通过风机气动方程描述：
风机全压 = 气体密度 × (叶轮出口切向速度的平方 - 叶轮进口切向速度的平方) / 2
对于AI(SO₂)300-1.25，叶轮采用后向叶片设计，效率可达82%以上，且通过调节进口导叶或转速实现流量控制。

三、风机核心配件详解

1. 主轴与转子总成
主轴采用40CrNiMoA合金钢，表面喷涂碳化钨涂层以防酸性腐蚀。转子总成包含叶轮、平衡盘及联轴器，动平衡精度需达G2.5级，残余不平衡量小于1.5g·mm/kg。叶轮为闭式结构，叶片数量12-18片，材质为CD4MCu双相不锈钢，确保在SO₂环境中寿命超60,000小时。

2. 轴承与轴瓦系统
风机采用滑动轴承（轴瓦），材质为锡锑铜合金（ZCuSn10Pb5），内衬巴氏合金层。轴瓦与主轴间隙控制在轴径的千分之一点五至千分之二之间，润滑油粘度选ISO VG46抗酸型，并通过轴承箱强制循环冷却。

3. 密封结构：气封、油封与碳环密封

四、风机常见故障与修理方案

1. 振动超标处理
若振动值超7.1mm/s，需依次检查：

2. 密封失效修复
碳环密封磨损后，密封气压力下降，需按以下步骤更换：

3. 腐蚀防护与涂层修复
叶轮腐蚀坑深度超0.5mm时，采用等离子堆焊修复，材料选ERNiCrMo-3镍基合金。蜗壳内壁涂覆环氧改性酚醛涂层，厚度≥200μm，并通过48小时盐雾试验验证。

五、工业气体输送专项技术

硫酸风机扩展应用于其他有毒气体时，需针对性调整：

对于混合酸性气体，风机进口需加装气体检测仪，实时监测O₂浓度（限值＜2%），防止爆炸风险。

六、维护制度与智能化升级

建议每运行4000小时进行在线振动监测，每3年开展转子无损检测（磁粉探伤+超声波）。新型AI(SO₂)风机可集成物联网系统，通过压力传感器与流量计构建性能曲线，实现预测性维护。例如，当实际压力偏离额定值10%时，系统自动预警叶轮结垢或密封老化。

结语

AI(SO₂)300-1.25作为硫酸风机的典型代表，其高效设计与可靠配件确保了酸性气体输送的安全性。未来，随着材料科学与智能运维技术的发展，硫酸风机将在节能降耗与长周期运行方面实现更大突破。