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硫酸风机基础知识及C(SO₂)140-1.35型号详解

作者:王军(139-7298-9387)
关键词:硫酸鼓风机、C(SO₂)140-1.35、风机配件、风机修理、工业气体输送、二氧化硫、轴瓦、碳环密封

一、硫酸风机概述与应用领域

硫酸风机是工业气体输送领域的核心设备,专门用于处理腐蚀性、有毒的酸性气体,如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)等。这类风机需具备耐腐蚀、高密封性和稳定增压能力,广泛应用于化工、冶金、环保等行业的废气处理与工艺气体输送。根据结构和工作原理,硫酸风机主要分为以下系列:

C(SO₂)型多级硫酸加压风机:通过多级叶轮串联实现中高压气体输送,适用于长流程工艺。 D(SO₂)型高速高压硫酸加压风机:采用高转速设计,满足极端压力需求。 AI(SO₂)型单级悬臂硫酸加压风机:结构紧凑,适用于中小流量场景。 S(SO₂)型单级高速双支撑硫酸加压风机:高转速结合双支撑结构,保障转子动态平衡。 AII(SO₂)型单级双支撑硫酸加压风机:双轴承支撑设计,增强负载能力与稳定性。

所有型号中的“(SO₂)”标识均代表风机可输送含硫酸雾的混合酸性气体,其材质与密封设计均针对腐蚀环境优化。

二、C(SO₂)140-1.35硫酸风机详解

型号释义

“C(SO₂)”:C系列多级硫酸加压风机,专为二氧化硫等腐蚀性气体设计。 “140”:额定流量为140立方米/分钟。 “-1.35”:出口压力为1.35个大气压(表压),进口压力默认为1个大气压(无“/”标识)。

性能特点

气体处理能力:可输送SO₂浓度≤20%的混合酸性气体,介质温度≤150℃。 压力与流量关系:通过多级叶轮增压,流量与转速成正比,压力与转速平方成正比,遵循风机相似定律。 材质与防腐:过流部件(如叶轮、机壳)采用不锈钢316L或哈氏合金,表面涂覆防腐涂层。

设计参数示例

额定功率:110 kW 转速:2950 rpm 效率:≥82% 密封形式:碳环密封+氮气阻隔系统

三、硫酸风机核心配件解析

硫酸风机的可靠性依赖于关键配件的精密设计与材质选择:

风机主轴: 采用42CrMo合金钢,调质处理后硬度达HB250-280,轴颈区域表面镀铬以耐腐蚀。 动态平衡等级需符合G2.5标准,残余不平衡量≤1.2 g·mm/kg。 轴瓦与轴承箱: 轴瓦为锡青铜ZCuSn10Zn2,内衬巴氏合金,油润滑槽设计确保散热与抗咬合。 轴承箱为铸铁HT250,内置冷却水腔,控制油温≤65℃。 转子总成: 包含叶轮、主轴及平衡盘,叶轮为后向叶片设计,级间设迷宫密封。 动平衡校验公式:允许残余不平衡量 = (平衡等级 × 转子质量) / (角速度)。 气封与油封: 气封:采用迷宫密封与碳环密封组合,间隙控制为0.15-0.25 mm。 油封:氟橡胶唇形密封,耐酸油(如合成酯类润滑油)兼容。 碳环密封系统: 由多个碳环串联组成,通过弹簧预紧力实现径向密封,泄漏率≤0.1 Nm³/h。 辅助系统:注入氮气形成阻隔气幕,防止酸性气体侵入轴承室。

四、硫酸风机常见故障与修理方案

风机在腐蚀环境中易出现以下问题,需针对性维修:

叶轮腐蚀与动平衡失效现象:振动超标,气流波动。 修理:采用等离子堆焊修复腐蚀区域,动平衡校正至ISO 1940 G2.5级。 轴瓦磨损与烧蚀现象:轴承温度>75℃,油膜压力异常。 修理:刮研新轴瓦,接触面积≥85%,间隙调整为主轴直径的千分之一点二。 碳环密封老化现象:气体泄漏量增加,阻隔气压不稳。 修理:更换碳环,弹簧力校验为15-20 N,端面平面度≤0.02 mm。 主轴弯曲与疲劳裂纹检测:磁粉探伤+直线度测量(允差≤0.03 mm/m)。 修理:热处理矫直或更换,表面淬火硬度HRC50-55。

大修流程

解体清洗 → 尺寸检测 → 配件修复/更换 → 动态平衡 → 氮气试漏(压力为工作压力的1.1倍) → 试运行(振动值≤4.5 mm/s)。

五、工业酸性气体输送技术要点

硫酸风机在输送不同腐蚀性气体时,需针对性调整设计与操作参数:

二氧化硫(SO₂)气体: 风机需前置除雾器,控制气体含水量<50 ppm,防止稀硫酸凝结。 密封气压力需高于机内压力0.05 MPa。 氮氧化物(NOₓ)气体: 叶轮材质选用C276哈氏合金,耐受氧化性腐蚀。 升温运行(介质温度≥80℃),避免硝酸冷凝。 卤化气体(HCl、HF、HBr): 过流部件内衬聚四氟乙烯(PTFE),碳环密封改为陶瓷涂层环。 轴承箱充填干空气,防止卤素气体渗透。

选型原则

流量与压力按系统阻力曲线确定,预留10%余量。 腐蚀裕量≥3 mm,轴功率计算公式:轴功率 = (流量 × 压升) / (3600 × 风机效率 × 机械效率)。

六、结论

硫酸风机作为工业气体输送的关键设备,其可靠性取决于型号选型、配件质量与维护水平。以C(SO₂)140-1.35为例,多级加压设计与碳环密封技术确保了酸性气体处理的安全性。未来,随着材料科学与智能监控技术的发展,硫酸风机将向高效化、长寿命方向持续演进。

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