风机选型参考:SHC100-1.2（SHC120-1.2）离心鼓风机技术说明

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SHC100-1.2（SHC120-1.2）离心鼓风机技术说明

1.离心鼓风机设计选型：
1.1鼓风机设计参数(工况点)
SHC100-1.2 SHC120-1.2
输送介质：空气空气
进口温度：20 ℃ 20℃
介质密度：1.16 kg/m3 1.16 kg/m3
进口流量：100 m3/min 120 m3/min
大气压力：1 kgf/cm2 1 kgf/cm2
升压：19600 Pa 19600 Pa
轴功率：44 KW 52.8 KW
配电机：Y250M-2-55KW/380V Y280S-2-75KW/380V
出口流速：23.57 m/s 28.29 m/s

1.2 鼓风机结构特点：
本风机为单吸双支撑结构，从电机端看，风机转子逆时针方向旋转。风机进出口方向均向上。
鼓风机本体由定子、转子等组成。定子包括左机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成。机壳用铸铁制成，并有水平和垂直剖分面，用螺栓紧固地联接为整体，拆卸维修方便，由于选用铸铁材料，使风机具有良好的稳定性，吸振降噪。
左、右机壳通过下半部的半圆形法兰，分别与左、右轴承箱连成一体。并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺，确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度，提高风机轴承的同心度，以延长其使用寿命，确保风机机组运行的稳定性和安全性。
在每级叶轮的进口圈处，级间和机壳两端轴穿过的地方，均装有迷宫式密封，以防气体内外泄漏，提高风机的使用效率。
转子由主轴、二级叶轮、轴套及平衡盘组成。主轴用优质碳素钢制造。叶轮采用低合金结构钢材料焊接而成。叶片为后向型，以使风机有较高的效率和宽广的工况范围。由于转子上设计有平衡盘，可以平衡转子的轴向推力，以减小轴承的载荷，延长轴承的使用寿命。转子装配后作静、动平衡校正，保证风机运转平稳可靠。
滚动轴承：用二硫化钼锂基脂润滑。
该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

1.3鼓风机结构和主要部件材质：
1.3.1鼓风机结构和主要参数
结构：单吸双支撑
进、出口方向：向上。
连接方式：弹性联轴器连接
密封形式：迷宫密封,密封可靠。
轴承型式：滚动轴承，脂润滑。
转子部件：叶轮为焊接结构。
1.3.2主要部件材质
主轴： 45
叶轮： 16Mn
机壳： HT250
轴承箱： HT250

2.配套产品：
2.1配套电机:
型号： Y250M-2 Y280S-2
功率： 55 KW 75KW
电压： 380V 380V
转速： 2970 r/min 2970 r/min

3．风机设计制造中采用的标准
3.1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。

4.机组性能保证
4.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年，连续运行时间至少为一年。
4.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差，在上述条件其功率不大于正常运行点设计值的104% .
4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升。

5.机组布置形式
鼓风机+电机

6.检验和试验
6.1材料进厂的检验：主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后，都要100%地取样作化学成份分析，100%作超声波探伤验。
6.2关于叶轮的焊缝，随着焊、热处理、超运转试验后，要多次进行着色验，确保焊缝质量。
6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工。
6.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1996作超速试验，试验后检查焊缝与叶轮的变形状况，符合标准才能使用。
6.5．叶轮进行静动平衡检验，转子要做动平衡试验。
6.6检验制造厂进行下列检查，并附有检验报告。（见下表）
项目化学
成份机械
性能超声波磁粉探伤液体渗透水压试验尺寸检查组装检查外观检查
机壳 √ √ √ √
主轴 √ √ √ √ √
叶轮 √ √ √ √ √ √
轴承 √ √ √ √
轴承箱 √ √ √ √
转子 √ √ √
鼓风机组装 √ √ √
6.7机械运转试车：现场试车期间，卖方派人到现场服务，在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运。机组在现场进行机械运转试车，在工作转速下连续运转48小时，交付用户。机械运转试车应达到技术要求，试车合格后不再进行解体检查。
机组具备负荷运转条件时，卖方派人协助买方的负荷运行和投产。

7、SHC100-1.2、SHC120-1.2供货范围（单台套）
风机本体各1台
电动机各1台 (佳木斯电机)
联轴器各1套
随机附件各1套
出口软连接DN300 各1套 (河南康泰)
进口弯管各1台
进口调节门各1台

8.设计资料交付内容及日期:
8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸1套。内容包括:
8.1.1离心鼓风机总安装图，基础安装尺寸及荷载
8.1.2电机图（注明接线盒位置和标高）
8.1.3材料消耗一览表
8.2随机资料：
产品交货时，随机提供：使用说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、随机附图等。

9.售后服务
本公司积极配合买方的设计施工需要，指导安装并参与分步调试，随时解决售前、售中、售后的有关问题。
产品保质期内，发生的设备故障或部件损坏，及时予以修复或更换。

10. 协议中未尽事宜，甲乙双方友好协商解决，技术协议作为供货合同附件，与合同具有同等法律效力。
技术协议经双方代表签字盖章后生效，共4份，甲、乙双方各执2份。
　

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