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硫酸风机基础知识及AII1100-1.3256/1.0197型号详解 作者:王军(139-7298-9387) 一、硫酸风机技术概述与应用领域 硫酸风机是工业气体输送系统的核心设备,专门用于处理酸性、有毒、腐蚀性气体,如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)等。这类风机需具备耐腐蚀、高密封性和稳定承压能力,其设计需符合严格的工业安全标准。在化工、冶金、环保等行业中,硫酸风机广泛应用于废气处理、酸生产流程和气体回收工艺。根据结构特点,硫酸风机可分为多种系列: C(SO₂)系列多级硫酸加压风机:通过多级叶轮串联实现高压输送,适用于长流程工艺; D(SO₂)系列高速高压硫酸加压风机:采用高转速设计,满足大流量高压需求; AI(SO₂)系列单级悬臂硫酸加压风机:结构紧凑,适用于中低压场景; S(SO₂)系列单级高速双支撑硫酸加压风机:平衡性优,适合高负荷运行; AII(SO₂)系列单级双支撑硫酸加压风机:刚性更强,用于腐蚀性极端工况。硫酸风机的核心挑战在于气体介质的腐蚀性。例如,二氧化硫遇水生成亚硫酸,会侵蚀金属部件;氯化氢气体易导致应力腐蚀开裂。因此,风机材料常选用特种不锈钢、哈氏合金或钛涂层,并在设计中集成密封与防腐技术。 二、AII1100-1.3256/1.0197硫酸风机型号解析 AII1100-1.3256/1.0197是AII系列单级双支撑硫酸风机的典型型号,其命名规则包含关键参数: “AII”:代表单级双支撑结构,主轴两端由独立轴承支撑,适用于重载工况,稳定性优于悬臂式; “1100”:表示额定流量为1100立方米/分钟,对应风机在标准条件下的气体输送能力; “-1.3256”:指出风口压力为-1.3256个大气压(相对压力),负压值表明风机处于抽吸模式; “/1.0197”:指进风口压力为1.0197个大气压,高于标准大气压,说明前端系统存在预压缩。若型号中无“/”符号(如AI1000-1.191),则默认进风口压力为1个大气压。该型号的压力比可通过进出口压力计算:压力比等于出风口绝对压力除以进风口绝对压力。例如,本例中进风口绝对压力为1.0197大气压,出风口绝对压力为(1-1.3256)大气压,但需注意负压工况的物理意义。实际功率消耗与流量、压力比的关系可通过风机定律描述:功率正比于流量与压升的乘积,再除以风机效率。 三、风机核心配件功能与材料选择 硫酸风机的可靠性依赖于关键配件的设计与材质: 风机主轴:作为动力传输核心,需兼具高强度和抗疲劳性。材料多采用42CrMo合金钢,表面进行渗氮处理以抵抗酸性气体腐蚀。主轴动态平衡等级需达到G2.5级,避免振动超标。 风机轴承与轴瓦:硫酸风机常用滑动轴承(轴瓦)替代滚动轴承,因轴瓦承载面积大、阻尼特性优。轴瓦材料为锡青铜或巴氏合金,内衬聚四氟乙烯涂层以隔离酸性介质。润滑系统需采用耐酸密封油脂,防止气体渗透。 风机转子总成:包括叶轮、轴盘及平衡组件。叶轮需使用2205双相不锈钢或哈氏合金C-276,通过五轴数控加工确保气动精度。动平衡校验需满足ISO1940标准,残余不平衡量小于1g·mm/kg。 气封与油封: 气封:采用迷宫密封结构,通过多级节流降低气体泄漏; 碳环密封:适用于高速工况,利用石墨环的自润滑特性实现动密封,耐温可达200℃。 轴承箱:作为轴承的防护单元,内部设计有惰性气体吹扫系统,防止酸性气体侵入。箱体需进行气压试验,保证密封性。四、风机常见故障与修理流程 硫酸风机的修理需针对腐蚀、振动与泄漏等典型问题: 叶轮腐蚀修复:当叶轮出现点蚀或裂纹时,需采用激光熔覆技术修复,涂层材料与基体匹配。修理后需进行着色探伤及动平衡测试。 轴瓦磨损处理:磨损超差后需刮研修正,或更换新轴瓦。装配间隙需控制在轴径的千分之一至千分之三范围内。 碳环密封失效:若密封泄漏量超标,应检查石墨环磨损情况,更换时需预紧弹簧保证端面比压。 主轴矫直:弯曲变形时需用液压校直机处理,矫直后跳动量不大于0.02mm。修理流程包括:拆解清洗→无损检测→部件修复→重装调试。试车阶段需逐级升速,监测振动值与温度,确保轴承温升不超过40℃。 五、工业气体输送风机的特殊设计 输送不同工业气体时,风机需针对性优化: 二氧化硫(SO₂)气体:风机流道需电镀铝层,防止稀硫酸凝结腐蚀。 氮氧化物(NOₓ)气体:叶轮需采用奥氏体不锈钢316L,并控制气体温度低于180℃,避免氮氧化物分解。 氯化氢(HCl)气体:壳体内衬橡胶或聚脲涂层,密封系统增加氮气缓冲气帘。 氟化氢(HF)气体:材料必须选用蒙乃尔合金,因氟离子对普通不锈钢具极强腐蚀性。对于混合酸性气体,风机设计需综合计算各组分分压,选择兼容性材料,并在进口设置气体检测仪,实时监测浓度变化。 六、总结 硫酸风机作为工业气体输送的关键设备,其型号参数如AII1100-1.3256/1.0197直接反映了性能与工况适应性。通过合理选择配件材料、规范修理工艺及针对气体特性优化设计,可显著提升风机寿命与运行安全性。未来,随着高温合金与智能监测技术的发展,硫酸风机将进一步向高效化、集成化方向演进。 轻稀土提纯风机:S(Pr)2402-2.41型单级高速双支撑加压离心鼓风机技术详解 AI800-1.1/0.9离心风机解析及其在造气炉、化铁炉、炼铁炉、合成炉中的应用 离心风机基础知识解析及C3000-1.027/0.89型号详解 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)845-1.63型号为核心 特殊气体煤气风机基础知识与C(M)1434-3.7型号深度解析 高压离心鼓风机:C70-1.23-1.01型号解析与维修指南 《石灰窑专用离心风机SHC500-1.25技术解析与配件说明》 S1800-1.3605/0.9016高速离心风机解析及配件说明 离心风机基础知识及SHC820-1.0764/0.7764型号解析 硫酸风机基础知识及AI195-1.02/0.938型号深度解析 AI900-1.2797/0.9942型悬臂单级单支撑离心风机技术解析 造气炉鼓风机A1900-1.28(D900-12)性能解析与维护修理指南 离心风机基础知识及AI600-1.2282/1.0282造气炉风机解析 重稀土钇(Y)提纯专用离心鼓风机技术全解:以D(Y)2880-1.49型风机为核心 离心风机基础知识及C370-1.221/0.911型号配件解析 离心风机基础知识与AI575-1.29/0.933造气炉风机解析 石灰窑离心风机SHC500-1.2156/0.9656技术解析及配件说明 冶炼高炉鼓风机基础知识及D1400-2.83/0.84型号详解 输送特殊气体通风机:G5-51№15.4D干燥风机基础知识解析 氧化风机C250-1.054/0.854技术深度解析与工业气体输送应用 冶炼高炉专用多级增速离心鼓风机D194-2.91基础知识解析 离心风机基础知识解析:AI955-1.2224/0.9879(滑动轴承-风机轴瓦) 冶炼高炉风机:D2890-3.6型号深度解析及配件与修理指南 高压离心鼓风机C250-1.4技术解析:型号含义、核心配件与维修指南 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)720-2.90多级型号为核心 AI750-1.1792/0.9792离心风机解析及配件说明 轻稀土(铈组稀土)铈(Ce)提纯风机AI(Ce)922-2.81技术解析与应用 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)712-1.72型号为核心 AI(M)525-1.2509/1.0215离心鼓风机解析及配件说明 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)72-2.12多级型号为核心 特殊气体风机:C(T)1296-1.79多级型号解析与配件修理指南 《C900-1.153/0.796型多级离心鼓风机技术解析与配件说明》 多级离心鼓风机基础知识与C275-2.0473/1.0273型号深度解析 离心风机基础知识解析:以硫酸鼓风机S1250-1.332/0.903(SO₂混合气体)为例 离心煤气鼓风机基础知识与C(M)225-1.293/1.038型号配件详解 浮选(选矿)风机基础知识与C150-1.63型鼓风机深度解析 多级离心鼓风机C230-1.229/0.974(滚动轴承)基础知识解析及配件说明 离心风机基础知识解析:Y4-2X73№31F烧结冷却风机详解 重稀土铥(Tm)提纯专用风机技术解析:以D(Tm)1809-2.18型离心鼓风机为核心 重稀土镱(Yb)提纯专用离心鼓风机技术全解:以D(Yb)763-1.22型风机为核心 高压离心鼓风机:AI500-1.2546-0.9996型号解析与维护全攻略 |
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