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轻稀土(铈组稀土)镧(La)提纯风机:D(La)1230-2.9型高速高压多级离心鼓风机基础解析

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:轻稀土提纯 镧(La)提纯风机,D(La)1230-2.9离心鼓风机 风机配件 风机修理 工业气体输送 稀土冶炼设备

引言

稀土元素的提纯是稀土产业链中至关重要的一环,而轻稀土(铈组稀土)中的镧(La)作为应用广泛的稀土元素,其提纯过程对设备性能提出了特殊要求。在众多的稀土冶炼设备中,离心鼓风机扮演着输送关键工艺气体、提供氧化还原反应环境、实现物料分离的重要角色。本文将围绕专为镧(La)提纯工艺设计的D(La)1230-2.9型高速高压多级离心鼓风机,系统阐述其基础知识、结构特点、配件系统、维护修理要点以及在工业气体输送中的应用。

一、稀土提纯工艺对风机的特殊要求

轻稀土(铈组稀土)主要包括镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)等元素,其提纯工艺通常涉及焙烧、酸溶、萃取、还原等多个工序。在这些工序中,风机需要满足以下特殊要求:

耐腐蚀性:提纯过程中常接触酸性气体、碱性雾沫及化学溶剂蒸气,风机材料需具备优良的耐腐蚀性能。 压力稳定性:萃取、浮选等工序需要精确的气压控制,风机必须提供稳定可调的压力输出。 气体纯净度:避免工艺气体被油污、杂质污染,要求风机密封系统极为可靠。 可调节性:工艺条件变化时需要风机流量和压力可调,以适应不同的生产需求。 连续运行可靠性:稀土提纯多为连续生产过程,要求风机具备高可靠性和长周期运行能力。

二、D(La)1230-2.9型风机型号解析与技术参数

2.1 型号命名规则

根据行业规范,D(La)1230-2.9型号可以拆解为以下部分:

“D”:表示D系列高速高压多级离心鼓风机。D系列专为高压应用设计,采用多级叶轮串联结构,每级叶轮逐步增加气体压力。 “(La)”:表示该风机专门为镧(La)元素的提纯工艺设计和优化,在材料选择、密封形式、内部涂层等方面针对镧提纯环境做了特殊处理。 “1230”:表示风机在标准工况下的额定流量为每分钟1230立方米。这是风机最重要的性能参数之一,直接影响生产线的处理能力。 “-2.9”:表示风机出口设计压力为2.9个大气压(表压)。负号前的数字“2.9”是相对于进口压力(默认为1个大气压)的升压值,即风机将气体压力提升了1.9个大气压。 无“/”符号:表示风机进口压力为标准大气压(1个大气压)。若出现“/”符号,如“D(La)1230/1.2-2.9”,则表示进口压力为1.2个大气压。

2.2 主要技术参数

D(La)1230-2.9型风机主要设计参数包括:

流量范围:800-1500立方米/分钟(可调节) 进口压力:标准大气压(101.325 kPa) 出口压力:290 kPa(绝对压力) 升压值:190 kPa 轴功率:约450-550 kW(根据实际工况变化) 转速:根据具体设计,通常在6000-12000 rpm范围内 介质温度:-20℃至150℃(根据密封和材料选择) 气体密度:按标准空气1.2 kg/立方米计算,实际根据工艺气体调整

2.3 性能特点

D(La)1230-2.9型风机专为镧提纯工艺设计,具有以下性能特点:

多级压缩设计:采用多级叶轮串联,每级叶轮使气体压力逐步升高,最终达到2.9个大气压的输出压力。这种设计效率高,温升控制好,特别适合需要中等高压的稀土提纯工艺。 高效叶轮:叶轮采用三元流设计,应用计算机流体动力学优化,效率可达85%以上。叶轮材料根据输送介质的不同,可选择不锈钢、特种合金或带防腐涂层的铝合金。 高转速设计:采用高速直驱或齿轮增速设计,减少设备体积,提高功率密度。 专用密封系统:针对稀土提纯中可能遇到的腐蚀性、有毒或贵重气体,配置了专门的密封系统,防止气体泄漏和外部杂质进入。

三、D(La)系列风机核心配件详解

3.1 风机主轴

风机主轴是传递动力、支撑转子的核心部件,D(La)1230-2.9型风机主轴具有以下特点:

材料选择:通常采用42CrMo、40CrNiMo等优质合金钢,经过调质处理和精密加工,保证高强度和高韧性。针对腐蚀性气体环境,可采用表面镀铬、喷涂陶瓷等防腐处理。 结构设计:采用阶梯轴设计,便于叶轮、平衡盘等零件的安装定位。轴颈部位经过高频淬火,提高表面硬度和耐磨性。 临界转速:设计时确保工作转速远离一阶和二阶临界转速,一般工作转速低于一阶临界转速的70%或高于二阶临界转速的130%,避免共振。 动平衡要求:主轴与转子装配后需进行高速动平衡,平衡精度达到G2.5级或更高,确保高速运转平稳。

3.2 风机轴承与轴瓦

D(La)系列风机主要采用滑动轴承(轴瓦),相比滚动轴承更适合高速重载工况:

轴瓦材料:常用锡基巴氏合金(如ChSnSb11-6),这种材料具有良好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性,特别适合高速旋转机械。 轴承结构:采用可倾瓦轴承或椭圆瓦轴承,这两种结构都具有良好的稳定性,可抑制油膜振荡。可倾瓦轴承由多个独立瓦块组成,每个瓦块可自适应摆动,形成最佳油膜。 润滑系统:配备强制循环润滑油系统,包括主油泵、辅助油泵、油冷却器、油过滤器等。润滑油压力通常为0.15-0.25 MPa,进油温度控制在35-45℃。 温度监测:每个轴瓦都安装有温度传感器,实时监测轴瓦温度,通常报警值为85℃,停机值为95℃。

3.3 风机转子总成

转子总成是风机的核心做功部件,由主轴、叶轮、平衡盘、轴套等组成:

叶轮组:D(La)1230-2.9型风机通常采用6-8级叶轮串联。每个叶轮都经过精密加工和单独动平衡,然后按特定顺序装配到主轴上。 叶轮类型:根据气流方向,可分为后弯式、径向式和前弯式。D系列多采用后弯式叶轮,效率高,性能曲线稳定。 平衡盘:安装在高压端,利用两侧压差产生反向轴向力,平衡大部分转子轴向力,减少推力轴承负荷。 转子动力学:转子设计需考虑临界转速、不平衡响应、稳定性等动力学特性。通过有限元分析确保转子在全部工作转速范围内稳定运行。

3.4 密封系统

密封系统是确保风机安全、高效运行的关键,D(La)系列风机采用多层次密封:

气封(迷宫密封):在叶轮入口、级间和出口处设置迷宫密封,减少内部泄漏。迷宫密封由一系列环形齿和腔室组成,气体通过时产生多次膨胀和收缩,有效减小泄漏量。泄漏量计算公式为:泄漏量等于密封间隙面积乘以流速乘以泄漏系数。 碳环密封:在轴端采用碳环密封,适用于高速旋转轴。碳环由多个弧形段组成,靠弹簧力抱紧轴颈,形成径向密封。碳材料具有自润滑性,即使短暂干摩擦也不会损伤轴颈。 油封:防止润滑油从轴承箱泄漏。常用唇形密封或机械密封,根据压力和环境选择。 氮气密封系统:对于输送易燃易爆或有毒气体的工况,可采用氮气密封系统。向密封腔通入略高于内部气体压力的氮气,阻止工艺气体向外泄漏。

3.5 轴承箱与机壳

轴承箱:支撑转子并容纳轴承,要求刚性好、对中性高。通常采用铸铁或铸钢制造,内部有润滑油通道和回油腔。 机壳:分为水平剖分和垂直剖分两种型式。D系列多采用水平剖分,便于检修。机壳材料根据介质特性选择,普通空气用铸铁,腐蚀性气体用不锈钢或内衬防腐材料。

四、风机常见故障与修理维护

4.1 定期维护项目

日常检查:包括振动、温度、噪声监测;润滑油位、油压、油温检查;密封系统检查;进出口压力和流量记录。 月度维护:检查过滤器状况;清洗油过滤器;检查联轴器对中情况;检查地脚螺栓紧固状态。 年度大修:全面解体检查;测量轴承间隙;检查叶轮磨损和腐蚀情况;检查密封间隙;转子动平衡校验;润滑油更换。

4.2 常见故障诊断与处理

4.2.1 振动超标

原因分析:转子不平衡;轴承磨损;对中不良;基础松动;喘振;油膜振荡。 处理措施: 转子不平衡:重新进行动平衡,根据振动相位确定不平衡位置,计算公式为:不平衡量等于校正半径乘校正质量。 轴承磨损:检查轴承间隙,巴氏合金层有无脱落、裂纹。标准间隙为轴颈直径的千分之一到千分之一点五。 对中不良:重新对中,要求径向偏差小于0.05mm,角度偏差小于0.05mm/m。

4.2.2 轴承温度高

原因分析:润滑油不足或变质;轴承间隙过小;轴承负荷过大;冷却系统故障。 处理措施:检查润滑油质和油量;调整轴承间隙;检查转子轴向力平衡情况;清洗油冷却器。

4.2.3 性能下降

原因分析:密封磨损间隙增大;叶轮磨损或腐蚀;进口过滤器堵塞;转速下降。 处理措施:调整或更换密封;检查叶轮并修复;清洗过滤器;检查驱动系统。

4.2.4 喘振

现象识别:流量压力剧烈波动;异常噪声;振动增大。 预防措施:设置防喘振控制线;安装放空阀或回流阀;避免在小流量工况长时间运行。喘振流量计算公式为:喘振流量等于设计流量乘以喘振系数。

4.3 大修流程与质量标准

D(La)型风机大修主要包括以下步骤:

解体前准备:记录原始数据;切断电源;隔离工艺系统;准备专用工具。 拆卸检查:按顺序拆卸联轴器、轴承盖、转子等;检查各部件磨损情况;记录关键尺寸。 修复更换:修复或更换磨损部件;叶轮补焊修复需进行退火处理消除应力;密封间隙调整。 重新装配:按技术要求装配,确保各部间隙符合标准;轴承间隙:0.10-0.15mm(轴颈100mm为例);迷宫密封间隙:径向0.20-0.40mm,轴向0.10-0.20mm。 试车验收:单机试车4小时;测量振动、温度、噪声;性能测试,确保达到设计参数。

五、稀土提纯用风机系列概览

除D系列外,稀土提纯工艺中还会用到多种专用风机,各有适用场景:

5.1 “C(La)”型系列多级离心鼓风机

特点:中压多级离心风机,压力范围1.2-2.5个大气压,流量范围广。 应用:适用于稀土焙烧烟气输送、氧化还原反应供气等中等压力需求场景。

5.2 “CF(La)”与“CJ(La)”型系列专用浮选离心鼓风机

特点:专为浮选工艺优化,压力稳定,流量调节范围宽。 区别:CF系列侧重于防腐设计,CJ系列侧重于节能高效。 应用:稀土矿浮选分离工序,为浮选槽提供均匀稳定的充气。

5.3 “AI(La)”型系列单级悬臂加压风机

特点:单级叶轮,悬臂结构,结构紧凑,维护方便。 应用:低压输送和循环,如稀土萃取车间通风、尾气回收。

5.4 “S(La)”型系列单级高速双支撑加压风机

特点:单级高速设计,双支撑结构,转速高,体积小。 应用:需要较高压力和较小流量的场合,如实验室级稀土提纯装置。

5.5 “AII(La)”型系列单级双支撑加压风机

特点:传统单级双支撑结构,可靠性高,适用范围广。 应用:通用加压输送,如稀土粉末气力输送、反应釜加压。

六、工业气体输送的特殊考量

稀土提纯过程中需要输送多种工业气体,每种气体对风机有不同要求:

6.1 常见输送气体特性

空气:最常用介质,按标准空气设计,实际需考虑湿度、含尘量影响。 工业烟气:成分复杂,含腐蚀性物质和颗粒物,需防腐设计和除尘预处理。 二氧化碳(CO₂):密度大于空气(约1.5倍),压缩后易液化,需控制出口温度。 氮气(N₂):惰性气体,密度与空气接近,安全性高。 氧气(O₂):强氧化性,禁油要求,所有接触部件需脱脂处理,采用特殊密封。 稀有气体(He、Ne、Ar):氦气密度小(空气的0.138倍),对密封要求极高;氩气密度大(空气的1.38倍),功率需求增加。 氢气(H₂):密度小(空气的0.07倍),易泄漏,渗透性强,需特殊密封设计;爆炸极限宽(4%-75%),安全性要求极高。 混合无毒工业气体:根据实际成分确定物性参数,特别注意气体常数、比热比等热力学参数。

6.2 气体特性对风机设计的影响

气体密度影响:功率与气体密度成正比,输送轻气体(如H₂、He)时功率减小,但密封难度增加;输送重气体(如Ar、CO₂)时功率增大。 气体常数影响:影响压缩温升,温升计算公式为:出口温度等于进口温度乘以压力比的(气体常数分之一点四减一)次方。 爆炸性气体:需防爆设计,包括防爆电机、无火花工具、接地系统等。 腐蚀性气体:材料选择至关重要,需根据气体成分选择不锈钢、哈氏合金、钛材或内衬防腐涂层。 贵重气体:密封系统要求极高,通常采用干气密封或多级碳环密封,泄漏率要求小于10⁻⁶ m³/s。

6.3 风机选型修正

输送非空气介质时,需对风机参数进行修正:

流量修正:实际体积流量保持不变,质量流量随气体密度变化。 压力修正:风机产生的压比(出口压力与进口压力比值)基本不变,但压差(出口压力减进口压力)随进口压力变化。 功率修正:轴功率与气体分子量大致成正比,实际计算公式为:实际功率等于空气功率乘以实际气体密度除以空气密度再除以机械效率。 转速修正:对于密度小的气体,可提高转速以增加能量头;对于密度大的气体,需降低转速防止过载。

七、D(La)1230-2.9型风机在镧提纯中的应用实例

在典型的镧提纯工艺中,D(La)1230-2.9型风机主要应用于以下环节:

7.1 氧化焙烧供风

镧精矿氧化焙烧需要连续稳定的热空气供应,D(La)1230-2.9提供2.9个大气压的压缩空气,通过喷嘴形成高速气流,确保焙烧充分。风机需耐受300-400℃的烟气回温,采用水冷轴承和耐高温密封。

7.2 还原反应气体循环

镧的还原反应常使用氢气或氩气混合气体,D(La)型风机经特殊密封改造后,可实现这些气体的安全循环。采用氮气阻塞密封系统,确保危险气体零泄漏。

7.3 萃取槽搅拌供气

溶剂萃取过程中需要微小气泡增强传质,D(La)风机提供稳定压力的空气或氮气,通过微孔分布器形成均匀气泡流。风机配备精密压力调节系统,压力波动小于±1%。

7.4 产品输送与包装

高纯镧粉需在惰性气体环境下输送和包装,D(La)风机提供干燥氩气,形成正压保护环境,防止产品氧化。

八、未来发展趋势

随着稀土提纯技术的发展,对风机设备也提出了新的要求:

智能化控制:配备在线监测和故障诊断系统,实时分析振动频谱、温度趋势,预测性维护。 高效节能:开发更高效的叶型和流道设计,采用磁悬浮轴承减少机械损失,整体效率向90%以上发展。 材料革新:应用陶瓷基复合材料、工程塑料等新型材料,提高耐腐蚀性和耐磨性。 模块化设计:便于快速更换和升级,减少停机时间。 超临界二氧化碳应用:探索使用超临界CO₂作为萃取介质,对风机提出超高压、耐腐蚀新要求。

结语

D(La)1230-2.9型高速高压多级离心鼓风机作为轻稀土镧提纯的关键设备,其设计充分考虑了稀土提纯工艺的特殊要求。从材料选择到结构设计,从密封系统到维护方案,每一个细节都影响着风机的性能和使用寿命。正确选型、合理使用、科学维护是确保风机长期稳定运行的关键。随着稀土产业的不断发展,风机技术也将持续进步,为稀土提纯工艺提供更加高效、可靠、智能化的气体输送解决方案。

作为风机技术人员,深入理解设备原理、掌握维护技能、关注技术发展,是我们保障生产、提升效率的职责所在。希望通过本文的系统介绍,能够为同行在稀土提纯风机的选型、使用和维护方面提供有价值的参考

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