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轻稀土铈(Ce)提纯专用离心鼓风机基础知识详解及其核心型号AI(Ce)1532-1.31技术说明

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:轻稀土提纯 铈(Ce) 离心鼓风机 AI(Ce)1532-1.31 风机配件 风机修理 工业气体输送 多级离心鼓风机

引言:风机在稀土提纯工艺中的关键角色

稀土,作为现代工业的“维生素”,其分离与提纯是获取高纯单一稀土元素的核心环节。在轻稀土(铈组稀土)的湿法冶金流程中,特别是针对铈(Ce)的萃取分离、氧化焙烧、气体输送等关键工序,离心鼓风机是不可或缺的动力与气体处理设备。它为反应提供氧化空气、输送工艺气体、维持系统压力,其性能的稳定性、效率及对特殊介质的适应性直接关系到产品的纯度、能耗与生产成本。本文将从风机技术角度,系统阐述应用于铈(Ce)提纯领域的各类离心鼓风机基础知识,并重点对AI(Ce)1532-1.31型风机进行深度解析,同时对风机关键配件、常见修理要点以及工业气体输送风机的选型应用进行说明。

第一章:铈(Ce)提纯工艺与配套风机类型概述

在铈的提纯过程中,不同工序对气体的流量、压力、温度及介质性质要求各异,因此催生了多种专用风机系列。

1.1 “C(Ce)”型系列多级离心鼓风机
此系列风机采用多级叶轮串联结构,每级叶轮对气体做功,逐级提高压力。其特点是压力提升能力强(通常可达2-5个大气压或更高),流量范围广,运行平稳。适用于铈提纯流程中需要中高压力的场合,如向高压反应釜输送空气或惰性气体,或作为气力输送系统的气源。

1.2 “CF(Ce)”与“CJ(Ce)”型系列专用浮选离心鼓风机
专门为稀土浮选工序设计。浮选过程需要大量、稳定、压力特定的空气来产生微小气泡。这两个系列风机针对浮选工况优化,具备良好的调节性能和抗堵塞设计,确保浮选槽内气液混合均匀,气泡尺寸稳定,直接影响稀土矿物的选别效率和精矿品位。

1.3 “D(Ce)”型系列高速高压多级离心鼓风机
采用齿轮箱增速,使叶轮在极高转速下运行,从而在单台风机上实现更高的压比。结构紧凑,适用于对出口压力要求非常高的特定提纯或尾气处理环节,如高压反吹、工艺气体增压输送等。

1.4 “AII(Ce)”型系列单级双支撑加压风机
转子两端均有轴承支撑,结构刚性高,运行稳定性好。适用于中等流量和压力,且对振动和可靠性要求极高的工位。其双支撑结构能更好地承受不对称载荷,是许多关键工艺点的优选。

1.5 “S(Ce)”型系列单级高速双支撑加压风机
同样是双支撑结构,但通常与高速电机直联或通过增速器驱动,达到更高转速。适用于需要较高压头但空间有限的场合,效率较高。

1.6 核心主角:“AI(Ce)”型系列单级悬臂加压风机
这是我们本次重点探讨的系列。其特点是叶轮悬臂安装在主轴一端,结构相对简单紧凑,维护方便。适用于中等流量、中低压力(通常出口压力在1.3-2.0个大气压范围)的连续运行场合。在铈提纯中,广泛用于氧化工序的空气供给、搅拌充气、以及部分气体循环等。

第二章:AI(Ce)1532-1.31型风机深度技术解析

AI(Ce)1532-1.31是“AI(Ce)”系列中一个典型且应用广泛的型号。以下是对其型号标识及技术内涵的完整解读:

2.1 型号命名规则详解

“AI”:代表风机系列,即单级、单吸、悬臂式结构。 “(Ce)”:代表此风机设计主要服务于铈(Ce)及其相关轻稀土的提纯工艺,在材料选择、密封形式、结构设计上考虑了该工艺环境的普遍特性(如可能的弱腐蚀性、介质洁净度等)。 “1532”:此为风机规格代码,通常包含了风机的核心尺寸信息。在此型号中,可解读为: “15”可能指示风机进口直径的规格代号或叶轮公称直径的代号。 “32”可能指示叶轮宽度或某种设计序列的代号。 (注:具体数字与尺寸的对应关系需参照制造商的产品图谱,但该代码唯一确定了风机的通流部件几何尺寸,决定了其性能曲线的核心。) “-1.31”:表示风机在设计工况下的出口绝对压力为1.31个大气压(即约0.31公斤力每平方厘米的表压)。这是风机选型的关键参数之一。

2.2 性能参数与选型意义

流量:参考同系列AI(Ce)400-1.3的命名,“1532”对应的设计流量远大于400立方米每分钟,具体数值需查性能曲线。流量是风机选型的首要参数,必须匹配工艺所需的气体输送量。 压力:出口压力1.31个大气压(绝压),意味着在标准进气状态(进口压力为1个大气压绝压)下,风机能提供约0.31公斤力每平方厘米的升压。此压力足以克服管道、阀门、反应器液位阻力,确保气体有效注入。 进气条件:型号中未出现“/”及后续压力值,如“/0.98”,则默认风机进口压力为1个标准大气压(绝压)。若工艺中进气来自负压或正压环境,则必须在选型时特殊说明,因为风机实际出口压力等于进口压力加上风机自身的升压能力。 配套应用:类似于文中提及的“与跳汰机配套”,AI(Ce)1532-1.31的选型也是基于其流量-压力曲线与特定工艺设备(如氧化槽、搅拌罐、气提塔)的系统阻力曲线精确匹配后确定的,以确保风机在高效区内稳定运行。

2.3 结构特点
作为单级悬臂风机,其主要结构包括:悬臂安装的叶轮、主轴、进气室、蜗壳(压出室)、轴承箱、密封系统等。结构简单,轴向尺寸短,使得其安装基础相对简化,日常检查(特别是叶轮侧)更为便捷。

第三章:风机核心配件详解

无论是AI系列还是其他系列,以下配件都是离心鼓风机的关键组成部分,其状态直接影响风机性能与寿命。

3.1 风机转子总成
这是风机的“心脏”,通常包含主轴叶轮平衡盘(如有)联轴器部件等。叶轮将机械能转化为气体动能与压能,其型线、材质、动平衡精度至关重要。铈提纯工艺中,叶轮材质需根据输送介质(如含湿空气、弱酸性烟气)选择不锈钢或特种合金。

3.2 轴承与轴瓦

轴承箱:容纳和支撑轴承/轴瓦的部件,保证其精确对中,并提供润滑油路。 轴承(轴瓦):对于高速重载风机,常用滑动轴承(即轴瓦)。轴瓦材料多为巴氏合金,具有良好的嵌入性和顺应性,能形成稳定的油膜,减振性能好,寿命长。需要稳定的润滑油系统供应清洁、足量的润滑油。对于部分中小型风机,也采用滚动轴承。

3.3 密封系统
防止气体泄漏和油泄漏的关键。

气封(级间密封/轴端密封):在风机内部,用于减少高压侧气体向低压侧泄漏,常见形式为迷宫密封。在输送特殊气体时,材质需防腐蚀。 油封:位于轴承箱两端,主要防止润滑油外泄,并阻挡外部杂质进入。 碳环密封:一种常用于输送有毒、贵重或危险气体的轴端密封形式。由多个碳环组合而成,在弹簧力作用下紧贴轴套,形成动态密封。其优点是摩擦热小、密封效果好、对轴磨损小,且能适应一定的轴向窜动。在输送如氢气(H₂)、氦气(He)等小分子气体或氧气(O₂)时,碳环密封是安全可靠的选择。

3.4 其他关键配件
包括润滑系统(油泵、冷却器、过滤器)、进出口消音器、底座、联轴器及防护罩、监测仪表(振动、温度、压力传感器)等。

第四章:风机常见故障与修理要点

基于AI(Ce)1532-1.31等风机的结构,常见修理工作如下:

4.1 振动超标

原因:转子动平衡破坏(叶轮磨损、结垢、异物附着);对中不良;轴承/轴瓦磨损;基础松动;共振。 修理:停机后,首要检查叶轮洁净度与完整性,进行现场动平衡或返厂动平衡校正。重新校正风机与电机同心度。检查更换轴承/轴瓦。紧固地脚螺栓。

4.2 风量或压力不足

原因:滤网堵塞导致进气不足;密封间隙(尤其是叶轮口圈密封、迷宫密封)因磨损过大,内泄漏严重;转速未达额定值;工艺系统阻力异常增加。 修理:清洗进气过滤器。测量并调整密封间隙至设计范围,必要时更换密封件。检查驱动电机及传动。复核系统管路。

4.3 轴承温度过高

原因:润滑油不足、变质或牌号不对;冷却器效率下降;轴承/轴瓦装配间隙不当或损坏;润滑油路堵塞。 修理:检查油位、油质,按规定换油。清洗油冷却器。检查轴承间隙,按标准修复或更换。疏通油路。

4.4 异常声响

原因:轴承损坏;转子与静止件摩擦;喘振现象。 修理:立即停机检查。诊断声源,更换损坏部件。检查并调整动静部件间隙。对于喘振,需调整运行工况点,远离不稳定区,检查并确保出口止回阀动作正常。

4.5 气体或油泄漏

原因碳环密封或其他轴端密封磨损、弹簧失效;油封老化;结合面密封垫损坏。 修理:更换整套碳环密封组件或其他形式密封。更换油封。更换密封垫片,均匀紧固螺栓。

所有修理工作必须遵循安全规程,断电、隔离、泄压后进行。重要部件的修理和更换应参照原厂技术手册或由专业人员进行。

第五章:输送工业气体的特殊考量

铈提纯工艺中,风机输送的介质远不止空气。文中列举的CO₂、N₂、O₂、He、Ne、Ar、H₂及混合无毒工业气体,对风机提出了特殊要求。

5.1 气体性质的影响

密度:气体密度直接影响风机所需的轴功率。输送氢气(H₂)时,因密度极小,所需功率远小于输送空气,但叶轮需更高转速以达到相同压头。反之,输送氩气(Ar)则需更大功率。 危险性:氧气(O₂)助燃,要求风机内绝对禁油,所有密封、润滑系统需为无油设计(如采用磁力轴承、干气密封等)。氢气(H₂)易燃易爆,泄漏控制至关重要,需采用碳环密封、干气密封等高效密封,并确保防静电和通风。 腐蚀性:工业烟气可能含酸性成分,要求过流部件(叶轮、蜗壳)和密封件材质具备耐腐蚀性。 纯度:输送高纯气体(如保护气Ne、Ar),风机内部必须高度清洁,密封必须严防外部空气渗入或润滑油污染。

5.2 风机选型与改造

重新计算:选型时必须以实际输送气体的物性参数(分子量、绝热指数、温度)重新计算性能曲线和轴功率,不能直接套用空气数据。 材料升级:根据气体腐蚀性,选择不锈钢、蒙乃尔合金、钛材或进行表面涂层处理。 密封特化:针对不同气体,选用最合适的密封组合。例如,O₂风机用迷宫密封+氮气隔离气;H₂、He风机用碳环密封干气密封;对纯度要求极高的,可采用双端面干气密封安全附件:必须配备气体泄漏检测报警、超压泄放、氮气吹扫接口等安全设施。

结语

离心鼓风机作为轻稀土铈(Ce)提纯工业流程中的“肺”与“心脏”,其技术的精准应用与稳定运行是保障生产高效、安全、经济的关键。从AI(Ce)1532-1.31这样的特定型号剖析,到通用配件与修理知识的掌握,再到针对各类工业气体的特殊设计考量,构成了风机技术人员必备的知识体系。深入理解设备原理,严格规范维护操作,方能确保这些精密设备在复杂的工艺环境中长期稳定运行,为我国稀土产业的持续发展提供坚实可靠的装备保障。

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