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轻稀土提纯风机:S(Pr)1694-2.93型单级高速双支撑加压鼓风机技术详解

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:轻稀土提纯、镨提纯、离心鼓风机、S(Pr)1694-2.93、风机配件、风机维修、工业气体输送

一、轻稀土提纯工艺对风机设备的特殊要求

在稀土工业领域,轻稀土(铈组稀土)的提纯是一个复杂而精密的过程,其中镨(Pr)作为重要的稀土元素,在永磁材料、催化剂、特种玻璃等领域具有广泛应用。提纯工艺通常涉及焙烧、酸溶、萃取、结晶等多个环节,这些工序对气体输送设备提出了严苛要求:必须提供稳定可控的气流压力与流量,具备良好的耐腐蚀性能,能够适应高温、高粉尘或腐蚀性气体的工作环境,并且要求设备运行可靠、维护便捷。

针对这些特殊工况,风机行业开发了专门用于稀土提纯的系列离心鼓风机,包括"C(Pr)"型系列多级离心鼓风机、"CF(Pr)"型系列专用浮选离心鼓风机、"CJ(Pr)"型系列专用浮选离心鼓风机、"D(Pr)"型系列高速高压多级离心鼓风机、"AI(Pr)"型系列单级悬臂加压风机、"S(Pr)"型系列单级高速双支撑加压风机以及"AII(Pr)"型系列单级双支撑加压风机。这些风机可输送多种工业气体,包括空气、工业烟气、二氧化碳CO₂、氮气N₂、氧气O₂、氦气He、氖气Ne、氩气Ar、氢气H₂以及混合无毒工业气体。

二、S(Pr)1694-2.93型风机技术规格与型号解析

2.1 型号编码含义

"S(Pr)1694-2.93"这一完整型号包含了丰富的信息:

"S":代表S系列单级高速双支撑加压风机,这是该设备的基础型制 "(Pr)":表明该风机专门设计用于镨(Pr)元素的提纯工艺,在材料选择、密封形式和结构设计上考虑了镨提纯的特殊要求 "1694":表示风机在设计工况下的流量为每分钟1694立方米,这是风机选型的关键参数之一,直接关系到提纯系统的处理能力 "-2.93":表示风机出风口压力为2.93个大气压(约0.293MPa表压),这是风机性能的核心指标 进风口压力:根据型号表示规则,如果没有"/"符号,则表示进风口压力为标准大气压(1个大气压)

2.2 设计参数与性能特点

S(Pr)1694-2.93型风机是针对中等流量、中等压力需求的镨提纯工艺设计的专用设备。其单级设计意味着风机只有一个叶轮,相比多级风机结构更简单、维护更便捷;高速设计使得在单级叶轮下也能达到较高的压比;双支撑结构则保证了转子系统在高转速下的稳定运行。

该风机的性能曲线呈现出典型的离心风机特征:在额定转速下,流量与压力呈反比关系,功率随流量增加而增加,效率曲线存在最高效率点。在实际应用中,需要根据镨提纯系统的阻力特性,使风机工作在高效区。对于稀土提纯系统,通常需要稳定的压力输出,因此风机常采用进口导叶调节或变频调速来控制流量,避免采用出口节流调节造成的能量浪费。

2.3 适用工艺环节

S(Pr)1694-2.93型风机在镨提纯工艺中主要应用于以下环节:

氧化焙烧供风:为轻稀土精矿的氧化焙烧提供充足、稳定的助燃空气 气动输送:在干法工艺中输送稀土粉末物料 搅拌与曝气:在湿法冶金过程中为反应槽提供搅拌和气体传质动力 气体保护:为某些敏感工序提供惰性气体保护氛围 尾气处理:为环保系统的烟气处理装置提供动力气源

三、S(Pr)系列风机关键部件详解

3.1 风机主轴系统

主轴是离心鼓风机的核心旋转部件,承担着传递扭矩、支撑叶轮的重要功能。S(Pr)1694-2.93型风机的主轴采用高强度合金钢锻造而成,经过调质处理获得良好的综合机械性能。主轴的设计充分考虑了临界转速问题,确保工作转速远离临界转速区,避免共振发生。对于高速风机,主轴还需要进行动平衡校正,通常要求达到G2.5级或更高的平衡精度。

主轴与叶轮的连接通常采用过盈配合加键连接的方式,确保在高转速下不会松动。对于输送腐蚀性气体的工况,主轴在密封部位的表面会进行特殊处理,如喷涂耐腐蚀涂层或采用耐腐蚀材料 sleeve套。

3.2 风机轴承与轴瓦系统

S(Pr)1694-2.93型风机采用滑动轴承(轴瓦)而非滚动轴承,这是高速重载风机的典型选择。滑动轴承具有承载能力大、阻尼性能好、寿命长等优点,特别适合高速旋转机械。

轴瓦材料通常采用巴氏合金(白合金)衬层,这种材料具有良好的嵌入性和顺应性,能够容忍微小的不对中和异物侵入。在稀土提纯环境中,可能面临腐蚀性气体的侵蚀,因此轴瓦材料的选择需要考虑耐腐蚀性能,有时会采用特殊合金或表面处理技术。

轴承润滑系统采用强制循环油润滑,包括主油泵、辅助油泵、油冷却器、油过滤器等部件。润滑油不仅起到润滑作用,还承担着冷却和清洁的功能。油压、油温的监控至关重要,通常设置有多重保护装置,确保轴承在任何工况下都能得到充分润滑。

3.3 风机转子总成

转子总成是产生风压的核心部件,包括叶轮、主轴、平衡盘等组件。S(Pr)1694-2.93型风机的叶轮采用后弯叶片设计,这种设计效率较高,性能曲线较平坦,有利于稳定运行。叶轮材料根据输送介质的不同而有所区别:输送空气时可采用普通合金钢;输送腐蚀性气体时需采用不锈钢或更高级别的耐腐蚀合金。

叶轮的制造工艺极为关键,通常采用整体铣制或精密铸造,确保流道光滑、气动性能优良。制造完成后需要进行超速试验,试验转速通常为工作转速的115%-120%,持续时间不少于2分钟,以验证叶轮的强度安全性。

动平衡是转子总成制造中最关键的环节之一。不平衡的转子在高转速下会产生巨大的离心力,导致振动超标、轴承损坏甚至设备事故。S(Pr)1694-2.93型风机的转子总成通常要求进行多平面动平衡,最终残余不平衡量需控制在极低范围内。

3.4 密封系统

密封系统对于风机的效率和可靠性至关重要,特别是在输送贵重气体或有毒有害气体时。S(Pr)1694-2.93型风机采用多重密封组合:

气封(迷宫密封):在叶轮进口和轴端采用迷宫式密封,利用多次节流膨胀原理减少气体泄漏。迷宫密封的间隙控制极为关键,通常要求在0.2-0.4mm之间,既保证不摩擦,又最大限度减少泄漏。

碳环密封:在重要的密封部位采用碳环密封,这种密封具有自润滑性能,摩擦系数低,能够适应一定程度的轴跳动和偏摆。碳环密封在高速风机中应用广泛,特别是当输送介质不宜使用油密封时。

油封:防止润滑油外泄和外部杂质进入轴承箱。通常采用唇形密封或机械密封,根据压力差和转速选择合适的形式。

对于输送特殊气体(如氢气、氦气等小分子气体)的工况,密封系统的设计更加严格,可能需要采用干气密封、磁力密封等特殊形式。

3.5 轴承箱与机壳

轴承箱为轴承提供稳定的支撑环境,其刚性直接影响整个转子系统的振动特性。S(Pr)1694-2.93型风机的轴承箱采用铸铁或铸钢整体铸造,具有足够的质量和刚度,能够吸收和隔离振动。

机壳(蜗壳)将叶轮出口的动能转化为压力能,其型线设计直接影响风机效率。S(Pr)系列风机的机壳采用对数螺旋线或近似对数螺旋线设计,确保气流在扩压过程中损失最小。对于输送腐蚀性气体的工况,机壳内壁可能需要衬防腐材料或直接采用耐腐蚀材料制造。

四、工业气体输送的特殊考虑

4.1 不同气体的物理特性与风机适应性

稀土提纯过程中可能涉及多种工业气体的输送,每种气体都有独特的物理特性,对风机设计和选型提出不同要求:

氢气(H₂):密度小、易泄漏、易燃易爆。输送氢气时需特别注意密封系统的可靠性,电机和电气部件需防爆设计,叶轮强度需考虑氢脆问题。 氧气(O₂):强氧化剂,与油脂接触可能引发火灾。输送氧气的风机必须彻底脱脂,轴承润滑油需采用特殊的不易燃润滑剂。 氮气(N₂)、氩气(Ar)等惰性气体:化学性质稳定,但可能因缺氧造成安全隐患,风机房需有良好的通风。 二氧化碳(CO₂):在一定条件下可能形成干冰,造成密封损坏;潮湿环境下形成碳酸有腐蚀性。 腐蚀性工业烟气:成分复杂,可能含有酸性气体,风机材料需选择耐腐蚀牌号。

4.2 气体密度变化对风机性能的影响

离心鼓风机的性能与气体密度直接相关,压力与密度成正比,轴功率与密度成正比。当输送气体不是标准空气时,必须进行性能换算:

实际压力 = 标准压力 × (实际气体密度 / 标准空气密度)
实际轴功率 = 标准轴功率 × (实际气体密度 / 标准空气密度)

对于S(Pr)1694-2.93型风机,当用于输送不同气体时,需要重新计算性能参数,确保电机功率足够且风机在高效区运行。

4.3 防泄漏与安全设计

输送特殊工业气体时,防泄漏是首要考虑。除了前面提到的密封系统外,还需考虑:

双壳设计:对于有毒有害气体,可采用双壳体设计,内壳泄漏的气体被外壳收集并安全处理 泄漏监测:在可能泄漏的部位设置气体探测器,实时监测浓度 安全泄放装置:设置安全阀或爆破片,防止超压事故 惰性气体 purge系统:对于易燃易爆气体,可在密封腔中通入惰性气体,防止危险气体外泄

五、S(Pr)1694-2.93型风机安装与调试要点

5.1 基础与对中要求

风机基础必须具有足够的质量和刚度,通常要求基础质量至少为风机质量的3-5倍,避免共振发生。混凝土基础需要充分养护,通常要求养护期不少于28天。

对中是安装中最关键的环节之一。S(Pr)1694-2.93型风机与驱动电机(通常为异步电机+增速箱或变频电机直驱)的对中必须精确,一般采用激光对中仪进行,对中精度要求通常在0.02mm以内。不仅要考虑冷态对中,还要考虑热态对中,即设备运行到工作温度后的对中状态。

5.2 管路系统安装

进出口管路的安装对风机性能有重要影响:

进口管路应尽量直、短,避免急弯,必要时安装导流板消除旋流 进口处应安装过滤器和消声器,过滤器精度需根据工艺要求确定 出口管路需设置膨胀节,吸收热膨胀和振动 避免风机承受外部管路的力和力矩,管路应有独立支撑

5.3 试车与性能测试

试车前需完成以下检查:

确认所有紧固件已按要求拧紧 润滑系统清洗完毕,润滑油牌号正确、油位适当 冷却水系统通畅,压力流量符合要求 仪表校验完成,联锁保护动作正常 盘车灵活,无摩擦声

试车应分阶段进行:首先点动检查旋转方向;然后空载运行,检查振动、轴承温度、噪音等;最后逐步加载至额定工况。性能测试应在稳定工况下进行,测量流量、压力、温度、功率等参数,绘制实际性能曲线并与设计曲线对比。

六、风机日常维护与故障排除

6.1 日常检查内容

振动监测:每天记录轴承部位的振动值,注意趋势变化。振动速度有效值通常控制在2.8mm/s以下,加速度值也有相应标准。 温度检查:轴承温度不超过85℃,润滑油进油温度控制在35-45℃之间,回油温度不超过65℃。 润滑系统检查:油位、油压、油质定期检查,按时更换过滤器滤芯。 密封检查:检查各密封点有无泄漏,特别是碳环密封的磨损情况。 性能监控:记录风机的流量、压力、电流等运行参数,及时发现性能下降趋势。

6.2 定期维护项目

月度维护:清洁过滤器,检查联轴器膜片或弹性块,检查地脚螺栓紧固情况。 季度维护:取样分析润滑油品质,必要时更换;检查密封间隙;校准仪表。 年度大修:全面拆检风机,检查叶轮磨损腐蚀情况,测量轴瓦间隙,检查主轴直线度,做动平衡校验。

6.3 常见故障与处理

振动超标:可能原因包括转子不平衡、对中不良、轴承损坏、基础松动等。需停机检查,找出根本原因。 轴承温度高:可能原因有润滑油不足、油质劣化、冷却不良、轴承损坏、负载过大等。 性能下降:可能原因有密封间隙过大、叶轮磨损、过滤器堵塞、转速下降等。 异常噪音:可能原因有喘振、旋转失速、摩擦、松动等,需根据噪音特征判断。

特别需要注意的是喘振现象,这是离心风机特有的一种不稳定工况。当风机在小流量、高压比下运行时,可能出现流量脉动、压力波动,并伴随剧烈振动和噪音。防止喘振的措施包括设置防喘振阀、采用可调进口导叶、避免在小流量下长期运行等。

七、风机修理与再制造

7.1 损伤评估

风机达到使用寿命或出现故障时,需进行全面拆检评估:

叶轮:检查叶片磨损、腐蚀、裂纹情况,测量主要尺寸变化 主轴:检测直线度、轴颈磨损、表面损伤 轴瓦:测量间隙、检查巴氏合金层是否脱落、磨损情况 密封:检查碳环、迷宫密封齿的磨损 机壳:检查腐蚀、磨损情况,测量关键尺寸

根据评估结果,决定修复方案:小修(局部修复)、大修(全面修复)或再制造(性能升级)。

7.2 主要修复工艺

叶轮修复:磨损部位可采用堆焊修复,然后重新加工型线;轻微腐蚀可进行表面处理;严重损坏则需要更换。 主轴修复:轴颈磨损可采用喷涂、电镀等方法修复,然后磨削至标准尺寸;若弯曲超标需进行矫直。 轴瓦修复:重浇巴氏合金,然后镗孔至要求尺寸。 动平衡校正:所有旋转部件修复后必须重新进行动平衡,这是确保修复质量的关键。

7.3 再制造与升级

随着技术进步,老旧风机可通过再制造实现性能提升:

叶轮升级:采用新型高效叶型,提高风机效率 密封升级:采用新型密封技术,减少泄漏 控制系统升级:加装变频器、智能控制系统,实现节能运行 材料升级:关键部件更换为更耐腐蚀、耐磨的材料

再制造不仅可恢复风机性能,还能适应工艺变化带来的新要求,如流量压力范围变化、输送介质改变等。

八、风机选型与经济性分析

8.1 选型要点

为镨提纯工艺选择合适的风机需要考虑多方面因素:

工艺要求:最大/最小流量、压力范围、气体成分、温度 安装条件:空间限制、电源条件、环境温度 运行模式:连续运行还是间歇运行、流量调节要求 特殊要求:防爆、防腐、低噪音等

S(Pr)1694-2.93型风机适用于中等流量压力需求的场合,对于更高压力需求可考虑多级风机,对于更大流量需求可选择并联运行或更大机号。

8.2 经济性考虑

风机的经济性不仅包括初次采购成本,更需考虑全生命周期成本:

能源成本:风机是长期运行的设备,效率每提高1%,年运行费用可节省可观 维护成本:可靠性高、维护简便的设计可降低维护费用和停产损失 使用寿命:耐腐蚀、耐磨的设计可延长使用寿命 环保成本:低泄漏、低噪音设计可减少环保投入

对于稀土提纯企业,选择专用设计的S(Pr)系列风机,虽然在初次投资上可能略高于通用风机,但在长期运行可靠性、维护便利性和工艺适应性上的优势,往往能带来更好的总体经济效益。

九、未来发展趋势

随着稀土工业的发展和环保要求的提高,轻稀土提纯风机也在不断进步:

智能化:集成传感器、物联网技术,实现状态监测、故障预警、智能调节 高效化:采用计算流体力学优化设计,效率不断提升 材料创新:新型耐腐蚀、耐磨材料应用,延长使用寿命 节能技术:永磁调速、空气轴承等新技术应用 模块化设计:便于快速维护和部件更换,减少停产时间

S(Pr)1694-2.93型风机作为当前镨提纯工艺中的成熟设备,其设计理念和技术特点代表了当前工业离心鼓风机的先进水平。随着技术进步和工艺发展,相信未来会有更先进、更高效的专用风机服务于稀土提纯行业,为我国稀土工业的发展提供可靠的装备保障。

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