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重稀土铥(Tm)提纯专用离心鼓风机技术基础详解:以D(Tm)1104-2.73型风机为核心

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:重稀土铥提纯;D(Tm)1104-2.73离心鼓风机;风机配件;风机维修;工业气体输送;多级高压鼓风机

引言:稀土提纯工艺与关键气体输送设备

在重稀土分离提纯,特别是铥(Tm)等稀缺高价值元素的提取过程中,气体输送设备扮演着至关重要的角色。无论是萃取分离过程中的空气搅拌、浮选工艺中的气源供给,还是置换反应中特定保护性/反应性工业气体(如氮气N₂、氢气H₂、氩气Ar等)的精确输送,都需要高性能、高可靠性的专用鼓风机作为核心动力源。这些工况对风机的压力、流量、密封性、材质耐腐蚀性及运行稳定性提出了远高于普通工业送风的苛刻要求。为此,发展了涵盖多级高压、单级高速、浮选专用等系列的“Tm”标志风机,本文将以重稀土铥(Tm)提纯专用风机的典型代表:D(Tm)1104-2.73型高速高压多级离心鼓风机为核心,系统阐述其技术基础、配件构成与维修要点,并对系列化产品及工业气体输送应用进行说明。

一、 稀土提纯专用风机系列概览与型号解读

在铥(Tm)的湿法冶金提纯流程中,不同工序需要不同性能特点的风机:

“C(Tm)”型系列多级离心鼓风机:适用于中等压力、大流量的气体输送场景,如大规模空气鼓泡搅拌或烟气输送,结构稳健,效率高。 “CF(Tm)”型与“CJ(Tm)”型系列专用浮选离心鼓风机:专为浮选工艺设计。CF系列通常强调流量调节的灵活性与微气泡发生特性,CJ系列则可能在耐磨或耐药剂腐蚀方面有特殊设计,共同为浮选槽提供稳定、适宜的气源,直接影响铥矿物富集效率。 “D(Tm)”型系列高速高压多级离心鼓风机:本文重点。该系列采用高转速、多叶轮串联结构,是获得高压力的关键机型。主要用于需要克服高系统阻力、输送高压气体至反应塔、或为压力需求高的气动设备供气的核心环节。 “AI(Tm)”型系列单级悬臂加压风机:结构紧凑,适用于中低压、中小流量的气体加压输送,常用于辅助工序或气体循环。 “S(Tm)”型系列单级高速双支撑加压风机“AII(Tm)”型系列单级双支撑加压风机:两者均为单级,前者强调高速性能以获得较高压比,转子动力学特性优异;后者为传统的双支撑结构,运行平稳可靠。均适用于特定压力与流量的工艺点。

风机型号解读规则
D(Tm)1104-2.73为例进行解析:

“D”:代表“D型”高速高压多级离心鼓风机系列。 “(Tm)”:专用标识,表明该风机为铥(Tm)提纯工艺特殊设计或选型,在材质、密封、内部间隙等方面可能针对工艺气体特性(如可能存在的酸性组分、或需要极高的密封性防止贵重气体泄漏或空气侵入)进行了优化。 “1104”:表示风机在标准进口状态(通常指进口压力为1个标准大气压,温度20℃,相对湿度50%)下的额定流量,单位为立方米每分钟。即该风机流量为1104 m³/min。这是一个关键选型参数,需与工艺需求精确匹配。 “-2.73”:表示风机出口的绝对压力值为2.73个标准大气压(绝压)。若型号中无“/”符号,则默认进口压力为1个标准大气压(绝压)。因此,该风机产生的压升(压差)为1.73个大气压(约合175 kPa)。若型号中出现如“-1.8/0.95”的表示,则“/”前为出口压力,“/”后为进口压力。

此命名体系清晰直观,为设备选型与工况对照提供了便利。

二、 核心机型详解:D(Tm)1104-2.73型高速高压多级离心鼓风机

D(Tm)1104-2.73是铥提纯高压气力输送环节的骨干设备。

1. 工作原理与结构特点
该风机属于离心式鼓风机,遵循离心力做功原理。电机通过增速齿轮箱驱动风机主轴高速旋转,其上串联安装多个风机转子总成(每个总成包含叶轮、轮盖、轴套等)。气体从进口吸入,逐级流经每个叶轮。在每级叶轮中,气体受旋转叶片推动获得动能,随后在扩压器与蜗壳中将部分动能转化为压力能。多级串联,使气体压力逐级累加,最终在出口达到额定压力2.73 atm。其“高速高压”特点意味着:

高转速:通常通过齿轮箱增速,主轴转速可达每分钟数千甚至上万转,这是获得高单级压比的基础。 多级结构:通过多个叶轮串联,实现总压升的放大,满足工艺对高压力的需求。 高效性:流道设计优化,追求在宽广工况范围内的高效率,降低能耗。

2. 关键组件与配件说明

风机主轴:作为动力传递与转子承载的核心部件,采用高强度合金钢锻制,经过精密加工、动平衡和热处理,确保在高转速下的强度、刚度和抗疲劳性能。 风机转子总成:这是风机的“心脏”。包括叶轮(闭式或半开式)、轮盖、平衡盘(用于平衡轴向推力)、轴套等。叶轮通常采用不锈钢或特种合金,以应对可能的腐蚀;型线经空气动力学优化。整个转子总成在装配后需进行高速动平衡校正,确保运行平稳。 风机轴承与轴瓦:对于此类高速重载风机,多采用滑动轴承(轴瓦)。轴瓦通常为浇注巴氏合金的剖分式结构,具有良好的耐磨性、嵌藏性和顺应性,需强制润滑油润滑。轴承参数(间隙、油膜压力)经过精密计算,保障转子稳定悬浮。 密封系统:是防止气体泄漏和油污进入流道的关键。 气封(级间密封与轴端密封):常用迷宫密封,利用多次节流膨胀原理降低泄漏。对于贵重或有毒气体,可能采用更精密的干气密封。 碳环密封:一种接触式或微接触式密封,由多个碳环组成,紧贴轴径,能有效封堵气体,尤其适用于不允许外泄的工艺气体。在D(Tm)系列中可能应用于高压侧轴端。 油封:位于轴承箱靠近大气侧,主要防止轴承润滑油沿轴泄漏。常用骨架油封或机械式油封。 轴承箱:容纳支撑轴承和推力轴承的箱体结构,内部有复杂的油路,为轴承提供稳定、洁净、温度适宜的润滑油。箱体要求刚性好,密封可靠。 增速齿轮箱:将电机转速提升至风机工作转速的核心传动设备,齿轮精度极高,需独立的润滑和冷却系统。 蜗壳与扩压器:固定部件,将叶轮出口高速气体的动能有效转化为压力能,其型线设计直接影响风机效率。

三、 风机配件维护与修理要点

针对D(Tm)1104-2.73这类精密设备,维护与修理专业性极强。

1. 日常维护与监控

振动与温度监测:持续监控轴承振动(位移、速度)和温度(轴承温度、油温),是预判故障(如不平衡、不对中、轴承磨损)的第一道防线。 润滑油系统:定期检查油质、油位、油压和油滤压差。润滑油清洁度对滑动轴承和齿轮寿命至关重要。 密封系统检查:定期检查碳环密封的磨损情况(如有)、泄漏指示口,确保密封气(若为干气密封)压力稳定。 性能参数记录:定期记录流量、进出口压力、电流等,与基准曲线对比,性能下降可能预示内部磨损(如叶轮腐蚀、密封间隙增大)。

2. 常见故障与修理

转子不平衡振动:需停机,将整个风机转子总成返厂或在专用动平衡机上做高速动平衡校正。现场可做单面低速平衡作为临时措施。 轴承(轴瓦)磨损:根据磨损量,可采用刮研修复或更换新轴瓦。重新装配时需调整轴承间隙(用压铅法测量)至设计值,保证油楔形成。 密封失效迷宫密封齿磨损导致间隙过大,需更换密封体。碳环密封磨损后需成套更换。修理中必须严格控制密封间隙,过小可能刮擦,过大则泄漏激增。 叶轮腐蚀或积垢:轻微积垢可清洗,腐蚀或磨损影响性能时需更换叶轮。叶轮更换后,转子必须重新做动平衡。 齿轮箱故障:如齿轮点蚀、断齿,需由专业厂家修理。涉及精度恢复和啮合检查。 对中不良:风机与齿轮箱、齿轮箱与电机之间的对中偏差会引起振动,需定期使用激光对中仪进行校正。

所有修理,特别是核心转子、轴承、齿轮的修理,建议在具备专业技术和装备的厂家或车间进行,修理后应进行全面的机械运转试验和性能测试。

四、 工业气体输送在稀土提纯中的应用与风机选材考量

在铥(Tm)提纯中,输送的气体远不止空气。

1. 输送气体类型及作用

空气:用于鼓泡搅拌、氧化反应、气动输送等。 氮气N₂、氩气Ar:作为惰性保护气体,用于防止工序中物料(特别是金属或活性化合物)的氧化,或创造无氧操作环境。 氢气H₂:作为还原剂,用于将铥的氧化物或化合物还原为金属或低价态。 氧气O₂:用于氧化工序,改变元素价态以实现分离。 二氧化碳CO₂:可能用于特定的沉淀或碳化反应。 氦气He、氖气Ne:在某些特殊分析或保护场合可能使用。 工业烟气/混合无毒工业气体:可能作为热源载体或特定反应介质。

2. 风机选型与设计特殊性
输送不同气体时,风机选型并非简单套用,需特殊考虑:

气体密度变化:风机的压头(压力)特性与气体密度成正比。输送氢气(密度远小于空气)时,风机产生的压头会大幅下降,需重新核算工况点,甚至可能需要更高转速或更多级数。相反,输送密度大的气体,压头会升高,需注意电机功率是否超载。风机所需功率与气体密度成正比。 腐蚀性:如烟气中含有酸性成分,或工艺气体本身有腐蚀性(如湿氯气),风机过流部件(叶轮、蜗壳、密封)需选用耐蚀等级更高的材料,如超级奥氏体不锈钢、双相钢、哈氏合金,或施加防腐涂层。 安全性氧气输送:严禁油脂。所有部件需进行严格的脱脂处理,材质选择需考虑在纯氧环境下的阻燃性(如采用铜合金或不锈钢,避免碳钢),运转间隙需更大以防摩擦起火。 氢气输送:重点是防泄漏。密封系统要求极高,通常采用碳环密封、干气密封或多级迷宫密封的组合。壳体设计需考虑防爆泄压。 惰性气体输送:虽气体本身安全,但泄漏可能导致工作环境缺氧,因此密封性同样重要。 密封性要求:对于所有贵重、有毒、易燃易爆或保护性气体,轴端密封是设计重点。碳环密封、干气密封因其极低的泄漏率而被广泛应用。迷宫密封通常需配以抽气或充气系统。 清洁度要求:输送高纯气体时,风机内部必须非常清洁,防止污染工艺气体。

因此,在为特定工艺气体选择风机型号(如C(Tm)D(Tm)S(Tm)等)时,必须在明确流量、压力参数的同时,提供准确的气体成分、温度、密度、危险性等属性,以便制造商进行针对性的设计和材料选择。D(Tm)1104-2.73如用于输送氢气,其设计必然与输送空气的版本在密封、材料和安全配置上存在显著差异。

五、 总结

重稀土铥(Tm)提纯专用风机,特别是如D(Tm)1104-2.73型这样的高速高压多级离心鼓风机,是连接动力与工艺的关键精密装备。其高效稳定的运行,直接关系到提纯工序的连续性、安全性与经济性。深入理解其型号含义、工作原理、核心配件(如风机主轴风机转子总成轴瓦碳环密封等)的功能,掌握科学的维护与专业的修理方法,并根据输送工业气体的特殊性质(密度、腐蚀性、危险性)进行合理的选型与设计适配,是每一位风机技术从业者保障稀土冶炼生产线顺畅运行必备的专业素养。随着稀土材料战略地位的不断提升,对配套高端特种风机的技术理解和应用水平也必将提出更高的要求。

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