重稀土铥(Tm)提纯专用风机技术全解析:以D(Tm)790-1.49型风机为核心

节能蒸气风机	节能高速风机	节能脱硫风机	节能立窑风机	节能造气风机	节能煤气风机	节能造纸风机	节能烧结风机
节能选矿风机	节能脱碳风机	节能冶炼风机	节能配套风机	节能硫酸风机	节能多级风机	节能通用风机	节能风机说明

重稀土铥(Tm)提纯专用风机技术全解析:以D(Tm)790-1.49型风机为核心

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：重稀土铥提纯、离心鼓风机、D(Tm)790-1.49、风机配件、风机修理、工业气体输送、稀土矿选矿、多级离心风机

引言：稀土提纯工艺中的关键动力设备

在重稀土分离提纯，特别是高价值元素铥(Tm)的提取过程中，离心鼓风机作为提供稳定气流与压力的核心动力设备，其性能直接关系到生产流程的连续性、分离效率及最终产品纯度。稀土矿的提纯工艺，如萃取、浮选、焙烧等环节，对气体的流量、压力、洁净度及稳定性有极为苛刻的要求。为满足这些特殊工况，一系列针对稀土提纯的专用风机应运而生，形成了完整的“Tm”专用风机产品序列。其中，重稀土铥(Tm)提纯专用风机D(Tm)790-1.49作为高速高压多级离心鼓风机的典型代表，在高压鼓风、气体输送等关键工序中扮演着不可替代的角色。本文将系统阐述稀土提纯用离心鼓风机的基础知识，并重点对D(Tm)790-1.49型风机及其配件、维修保养进行深度解析，同时对输送各类工业气体的风机选型与应用进行说明。

第一章稀土提纯专用离心鼓风机系列概述

针对重稀土铥(Tm)提纯流程中各环节的不同需求，风机技术发展出多个专用系列，每个系列的设计都侧重于特定的工艺参数和介质特性。

C(Tm)型系列多级离心鼓风机：此系列为通用型多级鼓风机，侧重于提供中等流量和较高压力，结构坚固可靠，常用于矿石预处理、物料输送等对压力稳定性要求较高的环节。 CF(Tm)与CJ(Tm)型系列专用浮选离心鼓风机：这两个系列专门为浮选工艺优化。浮选过程需要向矿浆中充入大量细微、均匀的气泡，风机需提供稳定、适宜的气量（通常需调节范围宽）和微正压。CF与CJ系列在叶轮设计、进气结构上进行了特殊优化，确保气体分散均匀，气泡尺寸可控，从而有效提高铥矿物与其他杂质的分离选择性。 D(Tm)型系列高速高压多级离心鼓风机：该系列是本文重点，专为需要极高压力的工艺环节设计。它采用多级叶轮串联、齿轮增速箱驱动的方式，使转子达到每分钟数万转的高速，从而单台风机能产生超过1个大气压乃至数倍大气压的升压能力。D(Tm)790-1.49即属于此系列，是高压气体输送、反吹清洗、特定反应釜加压等关键工序的主力机型。 AI(Tm)、S(Tm)、AII(Tm)型系列加压风机：这三个系列均属于单级离心风机，但支撑方式和应用侧重点不同。 AI(Tm)型单级悬臂加压风机：结构紧凑，转子一端悬空，适用于中低压、大流量的气体输送，如车间通风、工艺气体循环。 S(Tm)型单级高速双支撑加压风机：转子两端支撑，运行更平稳，适用于转速较高、要求振动小的场合，可输送洁净或轻度污染的工艺气体。 AII(Tm)型单级双支撑加压风机：经典的双支撑结构，坚固耐用，适用于流量和压力需求较为平稳的长期连续运行工况。

第二章核心机型深度剖析：重稀土铥(Tm)提纯专用风机D(Tm)790-1.49

2.1 型号解读与技术参数

风机型号“D(Tm)790-1.49”遵循了清晰的命名规则：

“D”：代表D系列高速高压多级离心鼓风机。 “(Tm)”：代表该风机为铥(Tm)元素提纯工艺专用设计，在材料选择、密封形式、防腐处理等方面考虑了铥提纯环境的特定要求（如可能存在的酸性气体、氟化物氛围等）。 “790”：表示风机在标准进口状态（进口压力1个标准大气压，温度20℃，相对湿度50%）下的额定容积流量为每分钟790立方米。这是风机选型的核心参数之一，直接对应工艺所需的气体供应能力。 “-1.49”：表示风机的出口绝对压力为1.49个标准大气压（即出口表压约为0.49 kgf/cm²或49 kPa）。此压力值表明该风机属于中高压范畴，能够克服流程中较大的系统阻力。

技术要点：型号中未标注进口压力，默认为1个标准大气压。若工艺要求非标进气（如负压进风或预加压进风），型号会以“进口压力/出口压力”的形式表示，例如“D(Tm)790-0.95/1.49”。

2.2 设计与结构特点

D(Tm)790-1.49风机为满足高压、连续、稳定的运行要求，采用了典型的多级离心式结构：

转子总成：作为风机的“心脏”，由主轴、多级叶轮、平衡盘、推力盘等部件精密组装而成。叶轮通常采用高强度铝合金或不锈钢锻造后五轴加工中心精密铣制，并进行动平衡校正至G2.5或更高等级，确保在高速旋转下的力学完整性和极低的残余不平衡量。多级叶轮串联的设计，使气体逐级获得能量，最终达到所需的压升。 主轴与轴承系统：主轴采用高强度合金钢（如42CrMo），经调质处理，具有优异的综合机械性能。对于D系列高速风机，其轴承多采用精密滑动轴承（轴瓦），而非滚动轴承。滑动轴承在高速重载下具有更好的阻尼特性和承载能力，运行更平稳，寿命更长。轴承箱为轴承提供稳定的支撑和润滑环境，内置油路确保压力油对轴瓦形成稳定的油膜。 密封系统：这是防止气体泄漏和润滑油污染的关键，尤其对于输送特殊工业气体或保护轴承箱至关重要。 气封与油封：在叶轮与机壳之间、轴承箱与主轴贯通处设置迷宫密封或碳环密封，以最小化内部气体向外的泄漏或外部空气向内侵入。 碳环密封：在D(Tm)系列中常被采用。由多个分割的碳环组成，在弹簧力作用下紧贴主轴，形成动态密封。其优点在于自润滑、耐高温、适应少量轴窜动，能有效密封工艺气体，防止其进入轴承箱或大气。 气缸与隔板：气缸容纳转子与隔板，隔板将各级叶轮分隔并形成扩压器、回流器等气流通道，引导气体有序地流向下一级，同时将气体的动能高效地转化为压力能。

第三章风机核心配件详解与维护要点

3.1 关键配件功能解析

风机主轴：传递扭矩并支撑所有旋转部件。其直线度、轴颈的尺寸精度和表面粗糙度要求极高，任何微小的缺陷都会导致振动加剧和轴承异常磨损。 风机轴瓦（滑动轴承）：通常为剖分式巴氏合金瓦。巴氏合金层柔软，具有良好的嵌藏性和顺应性，能吸收微小杂质，保护主轴。轴瓦间隙（顶隙、侧隙）是核心装配参数，需严格按设计标准调整。 风机转子总成：包含所有旋转部件的组合体。其动平衡质量是决定风机振动水平的首要因素。在维修后，必须进行整体高速动平衡校验。 气封与油封组件：迷宫密封的间隙、碳环密封的磨损情况直接影响风机效率和内泄漏量。定期检查密封间隙是预防性能下降的重要手段。 轴承箱：不仅是轴承的座体，更是润滑系统的核心部分。需确保其冷却水道畅通，油位、油温、油压监测仪表正常。

3.2 风机修理与预防性维护

针对D(Tm)790-1.49这类高速精密设备，修理必须遵循严谨的程序。

故障诊断与拆卸：记录故障现象（振动值、噪声、温度、压力流量变化）。按规程停机、泄压、断电后，有序拆卸，对零部件进行编号和位置记录。重点检查轴承箱润滑油质，分析是否存在磨损金属颗粒。 核心部件检修： 主轴检查：使用千分表测量各轴颈的圆度、圆柱度及跳动。若有磨损或划伤，需评估是否可进行磨削修复或必须更换。 轴瓦评估：检查巴氏合金层是否有剥落、裂纹、磨损或过热变色。测量瓦背过盈量及瓦面间隙，超差必须更换。 转子总成动平衡：这是修理中的强制性步骤。更换叶轮、平衡盘等部件或发现严重振动后，必须将整个转子总成置于动平衡机上，在高速（接近工作转速）下进行双面动平衡校正，直至剩余不平衡量满足标准要求。平衡精度计算公式通常遵循“许用不平衡量等于转子质量乘以许用偏心距”的关系。 密封更换：测量迷宫密封齿顶间隙，更换磨损超差的密封体。对于碳环密封，检查碳环的磨损宽度和厚度，弹簧弹力是否衰减，更换所有磨损件并确保组装后环与轴接触均匀。 气体通道检查：清理气缸、隔板、扩压器流道内的结垢或腐蚀产物，检查有无裂纹或冲刷减薄。 回装与试车：按相反顺序精密回装，确保各部件对中良好（特别是轴承箱与气缸的中心）。遵循“冷对中”数据要求。加注规定牌号的润滑油。试车必须分步骤进行：点动检查转向→低速运行检查有无异响→逐步升速至额定转速，期间密切监控振动、温度、噪声。进行负载试车，验证压力-流量性能曲线是否恢复。

第四章输送各类工业气体的风机选型与应用考量

在铥提纯乃至整个稀土冶炼过程中，风机输送的介质远不止空气。D(Tm)系列及其他(Tm)专用风机可根据输送气体特性进行定制。

输送气体目录：空气、工业烟气、二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)、氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氢气(H₂)、混合无毒工业气体。 选型与设计特殊性： 气体密度与分子量：风机的压力、功率与气体密度直接相关。输送氢气(H₂)等轻气体时，相同压升所需功率远小于空气；输送氩气(Ar)等重气体时则相反。设计时需根据实际气体密度修正性能曲线和电机功率。风机轴功率正比于质量流量与压升的乘积，再除以效率。对于密度变化大的气体，此关系至关重要。 腐蚀性与材料选择：输送工业烟气、含氟酸性气体时，需选用不锈钢（如316L）、双相钢甚至钛材等耐腐蚀材料制作过流部件（叶轮、机壳、隔板）。 安全性： 氧气(O₂)：忌油。所有与氧气接触的部件必须进行严格的脱脂清洗，轴承润滑需采用特种氟素脂或采用无油设计（磁悬浮、空气轴承）。防止高速摩擦引燃。 氢气(H₂)：易泄漏、易燃爆。密封系统要求极高，通常采用干气密封或多级碳环密封。电机需防爆。 惰性气体(He, Ne, Ar)：虽安全，但可能令人窒息，要求风机房通风良好，密封可靠以防泄漏积累。 密封特殊性：对于贵重气体（如He）或有毒有害气体，密封要求“零泄漏”，需采用串联式干气密封等高端配置。对于D(Tm)790-1.49这类风机，当输送特殊气体时，其碳环密封的材质和结构也会相应升级。 温度与洁净度：高温烟气需考虑材料的热强度、热膨胀差异及冷却措施。粉尘多的气体需在前端加装高效过滤器，防止磨损叶轮和密封。

结论

重稀土铥的提纯是一项对装备可靠性、适应性和精密性要求极高的过程。重稀土铥(Tm)提纯专用风机D(Tm)790-1.49作为高压气体供给的关键设备，其成功应用建立在对其型号含义、结构原理、配件功能和维修规程的深刻理解之上。从通用型的C系列到高压专用的D系列，再到针对浮选的CF/CJ系列和多样化的单级加压风机，完整的(Tm)专用风机谱系为整个提纯流程提供了全方位的动力解决方案。同时，面对从空气到氢气等各种工业气体的输送任务，风机在材料、密封、安全设计上的针对性考量，是确保工艺安全、高效、经济运行的基石。对于风机技术人员而言，掌握这些基础知识，并深入实践于如D(Tm)790-1.49这样的具体设备的维护与优化中，是保障稀土这一战略资源高效提取与纯化的重要技术支撑。

离心风机基础知识解析：M6-31№19.5D排粉风机详解

硫酸风机基础知识及AI(SO₂)500-1.42型号详解

稀土矿提纯风机D(XT)1542-2.77基础知识解析

离心风机基础知识及C350-1.5鼓风机配件详解

AI1100-1.28型悬臂单级单支撑离心风机技术解析

稀土矿提纯风机D(XT)2670-1.69基础知识解析

水蒸汽离心鼓风机基础知识及C(H2O)1057-2.39型号解析

浮选(选矿)专用风机C400-1.35型号深度解析与维护指南

多级离心鼓风机C500-1.3（滑动轴承）技术解析及配件说明

硫酸风机基础知识及AI(SO₂)730-1.37型号详解

硫酸风机基础知识与应用：以AI1100-1.176/0.806型号为例

硫酸风机基础知识：以AII1200-1.1311/0.7811型号为例