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重稀土铒(Er)提纯专用离心鼓风机技术详解:以D(Er)206-1.35型风机为核心

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:重稀土铒提纯风机、离心鼓风机、D(Er)206-1.35、风机配件、风机修理、工业气体输送、多级离心鼓风机、轴瓦、转子总成、碳环密封

引言:重稀土铒提纯工艺中的风动心脏

在战略资源重稀土的分离与提纯工业中,离心鼓风机扮演着不可或缺的“风动心脏”角色。特别是对于铒(Er)这类高价值重稀土元素,其分离流程(如萃取、反萃、煅烧等环节)往往需要精确、稳定、洁净且具有一定压力的气源进行鼓风、曝气、物料输送或提供保护性气氛。离心鼓风机以其流量范围宽、运行平稳、效率较高、易与工艺过程联控等优点,成为该领域的核心动力设备。本文将聚焦于重稀土铒提纯工艺中应用的高性能离心鼓风机,以其代表性型号D(Er)206-1.35为核心,系统阐述其技术原理、结构特点、配件构成、维护修理要点,并延伸介绍适用于输送各类工业气体的风机选型。

第一章:重稀土铒提纯工艺对风机的特殊要求

重稀土铒的提纯属于高精尖化工冶金过程,其对配套风机的要求远高于普通工业鼓风:

高可靠性:生产连续性强,停机损失巨大,要求风机具备极高的运行稳定性和寿命。 介质适应性:需输送的空气或特定工业气体(如氮气、氩气)必须纯净,防止油分、杂质污染工艺介质。 压力与流量稳定性:萃取等动力学过程对气液混合的均匀性要求高,要求风机出口压力、流量波动极小。 耐腐蚀与密封性:处理过程中可能接触酸性或碱性蒸汽,要求过流部件具备一定的耐蚀性;同时必须严防工艺气体泄漏或外部空气渗入。 可调节性:需能根据工艺参数变化灵活调节风量风压。

为此,行业内发展出了针对性的风机系列,如“C(Er)”系列多级离心鼓风机、“CF(Er)/CJ(Er)”系列专用浮选离心鼓风机,以及本文重点介绍的“D(Er)”系列高速高压多级离心鼓风机。

第二章:核心型号深度解析:D(Er)206-1.35型高速高压多级离心鼓风机

D(Er)206-1.35是该系列中适用于中等流量、中高压力的典型型号,专为铒提纯生产线中的加压氧化、气流输送或气氛保护等环节设计。

型号释义

D:代表“D型系列高速高压多级离心鼓风机”。该系列采用多级叶轮串联结构,通过高速旋转逐级增压,最终获得较高的出口压力。 (Er):特指适用于重稀土铒(Er)提纯工艺流程,在材质选择、密封配置、清洁度控制等方面有特殊考量。 206:表示风机在标准进气状态下的额定体积流量为每分钟206立方米。这是风机选型的核心参数之一,直接对应工艺所需的供气能力。 -1.35:表示风机出口的绝对压力为1.35个大气压(即相对于标准大气压的表压约为0.35公斤力每平方厘米)。这个压力值足以克服后续管道、阀门及反应设备的阻力,确保气体有效送达。根据说明,此处未标注进口压力,默认为标准大气压(1个大气压)。

技术特点与工作原理
D(Er)206-1.35风机属于多级离心式。其核心工作原理是:驱动电机通过增速齿轮箱(或直联)带动风机主轴高速旋转,固定在主轴上的多级风机转子总成(每级包含叶轮、隔板等)随之转动。气体从进风口轴向吸入,进入第一级叶轮,在高速旋转的叶轮叶片作用下获得动能和压能;流出叶轮后,经导流器、扩压器将部分动能转化为静压能,然后导入下一级叶轮继续增压。如此逐级工作,最终在末级出口达到设定的1.35个大气压的压力。其总压升等于各级压升之和,计算公式可表述为:风机全压等于气体密度乘以(叶轮出口圆周速度的平方减去进口圆周速度的平方)再除以二,再乘以一个与叶轮几何结构相关的压力系数,并累计多级贡献。其性能曲线(压力-流量曲线)通常较陡峭,在稳定区域内,压力对流量变化不敏感,这正符合工艺对压力稳定的要求。

第三章:风机核心配件系统详述

一台高性能的D(Er)206-1.35风机,依赖于以下精密配件的协同工作:

风机主轴:作为传递扭矩和支撑转子的核心零件,通常采用高强度合金钢(如42CrMo)锻造而成,经过精密加工、热处理(调质)和动平衡校正。它必须具备极高的强度、刚度和抗疲劳性能,以承受高速旋转下的扭转应力、弯曲应力和临界转速挑战。 风机转子总成:这是风机的“做功心脏”。包含多级叶轮、隔板、平衡盘(鼓)、轴套等。叶轮是关键部件,多采用高强度铝合金、不锈钢或特种合金精密铸造或焊接后加工成型,型线设计直接影响效率和性能。整个转子总成在装配后必须进行高速动平衡(G2.5级或更高),确保运转平稳,振动值极低。 支撑与轴承系统:高速高压风机常采用滑动轴承(风机轴承用轴瓦)。轴瓦材料多为巴氏合金(锡锑铜合金),具有良好的嵌入性、顺应性和抗胶合能力。轴承箱为轴承提供稳定的支撑和润滑环境。润滑系统通常为强制供油,包括油泵、冷却器、过滤器等,确保轴瓦形成稳定的油膜,实现液体摩擦,磨损极小,寿命长。 密封系统:这是保障介质纯净和防止泄漏的关键,尤其对于输送氮气、氩气等保护性气体时至关重要。 气封与油封:在轴承箱与机壳之间,采用迷宫密封、骨架油封等组合,防止润滑油向外泄漏和气体进入轴承箱。 碳环密封:在风机轴端,特别是输送洁净、贵重或易燃易爆气体时,常采用碳环密封。它由多组高精度石墨环组成,依靠弹簧力提供径向贴合,实现微间隙非接触或轻度接触式密封,具有自润滑、耐高温、泄漏量小且对轴磨损小的优点,非常适合稀土提纯的洁净工况。 轴承箱:承载滑动轴承的壳体,要求有足够的刚度和精度,保证轴承孔的同心度,内部设有油路和测温测振接口。

第四章:D(Er)型风机的维护、常见故障与修理要点

严谨的维护和及时的修理是保障风机长周期安全运行的关键。

日常维护

巡检:定期检查运行声音、振动、轴承温度(通常轴温不超过75℃)、润滑油压和油位、冷却水系统。 监测:利用在线振动监测仪跟踪振动趋势,早期预警不平衡、不对中、轴承磨损等故障。 润滑管理:定期化验润滑油,按时更换滤芯,确保油品清洁度。

常见故障与修理

振动超标原因:转子动平衡破坏(叶轮结垢或磨损)、对中不良、轴承(轴瓦)磨损、基础松动。 修理:停机检查对中情况;检查轴瓦间隙(常用压铅法测量,顶间隙通常为轴径的千分之一点二到千分之一点五);若轴瓦巴氏合金层出现磨损、剥落或裂纹,需进行刮研修复或重新浇铸;转子必须返厂或现场进行动平衡校正。 轴承温度过高原因:润滑油不足、油质变差、冷却不良、轴瓦间隙过小、负载过大。 修理:检查润滑系统;检测轴瓦间隙并调整至标准范围;清理油冷却器。 风量或压力不足原因:进口过滤器堵塞、密封间隙(如叶轮口圈密封、碳环密封)磨损过大导致内泄漏增加、转速下降、工艺系统阻力异常增加。 修理:清洗过滤器;检查并更换磨损的迷宫密封齿或碳环密封环;校准转速。 异常声响原因:轴承损坏、转子与静止件摩擦(刮缸)、齿轮箱故障(如有)、喘振。 修理:立即停机排查。喘振是危险工况,表现为气流剧烈波动和吼叫声,需通过检查并确保运行点远离喘振区、检查防喘振阀是否正常来排除。

大修流程:通常每运行2-3年或根据状态监测结果进行。包括全面解体,清洗所有部件;检查测量主轴直线度、叶轮磨损腐蚀情况;全面修复或更换轴瓦、碳环密封等易损件;重新组装并严格对中;最终进行机械运转试验,验证振动、温度等参数达标。

第五章:稀土提纯与工业气体输送风机系列化选型指南

除D型外,针对铒提纯不同工段和气体类型,还有丰富的风机系列可选:

“C(Er)”型系列多级离心鼓风机:流量压力范围广,结构经典,适用于常规加压供气。 “CF(Er)”与“CJ(Er)”型系列专用浮选离心鼓风机:专门为稀土浮选槽充气搅拌设计,强调流量调节范围和气体分散特性。 “AI(Er)”型系列单级悬臂加压风机:结构紧凑,适用于中小流量、中低压力的工况,如小规模搅拌或吹扫。 “S(Er)”型系列单级高速双支撑加压风机“AII(Er)”型系列单级双支撑加压风机:采用高速单级叶轮或常规单级叶轮,双支撑结构刚性更好,适用于流量压力参数各异的中等规模应用。

工业气体输送适配性
稀土提纯过程中可能涉及多种气体。风机选型时必须考虑气体特性:

气体密度:直接影响风机压升和轴功率(功率与密度成正比)。输送氢气(H₂)等轻气体时,需特殊设计以防超功率;输送二氧化碳(CO₂)等重气体时,需校核强度。 腐蚀性与纯净度:输送氧气(O₂)时,需禁油设计并采用防腐蚀材料;输送氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)等惰性保护气体时,强调碳环密封等高效密封,减少贵重气体泄漏。 安全性:输送易燃易爆气体(如H₂)时,需防爆设计和更高等级的安全防护。 例如,为煅烧炉提供氮气保护气氛,可选用D(Er)系列并配强化碳环密封;为碳酸铒分解输送热空气,可选用AII(Er)系列并考虑耐温材料。

第六章:风机选型、安装与运行优化建议

选型:务必以详细的工艺参数(所需流量、进口压力、出口压力、气体成分、温度、洁净度要求)为依据,结合性能曲线,选择额定点落在高效区且留有适当余量的型号。咨询专业厂家进行核算。 安装:基础必须牢固,灌浆密实;管道连接应避免强制对口,减少对风机的外力;严格按规范进行主机与电机的对中,冷态对中需考虑热膨胀补偿。 运行优化避免喘振:熟悉风机的喘振线,确保运行工况点始终在稳定区。可采用出口放空、回流等防喘振控制。 节能调节:对于变工况需求,优先采用变频调速调节,比进口导叶或出口节流调节更节能。 状态维修:积极推行基于振动、温度等在线监测的预测性维修,替代传统的定期维修,提高可靠性并降低维修成本。

结语

D(Er)206-1.35型高速高压多级离心鼓风机作为重稀土铒提纯工业中的关键设备,其卓越的性能源于精密的设计、高质量的配件和专业的维护。深入理解其型号含义、结构原理、配件功能及故障修理方法,是保障稀土生产线稳定、高效、经济运行的技术基石。同时,面对多样化的工艺气体和工况,合理从C(Er)、CF(Er)、D(Er)、AI(Er)等系列中选型配置,并实施科学的安装与运行策略,方能充分发挥离心鼓风机这一“风动心脏”的强大效能,为我国战略稀土资源的高质化利用提供坚实保障。

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