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D780-1.2171/0.9314离心鼓风机技术说明 1．用户给定参数： 环境温度：最高温度：40.5℃ ，最低温度：-18° 环境湿度：最大63% 大气压力：96.28KPa 防爆等级：IEC1区 输送介质：焦炉煤气（水份饱和） 介质组成：（V%干煤气），组成波动范围95%~105%） H2 CH4 CO N2 CO2 CmOn O2 58 26 6.2 4.5 2.2 2.5 0.6 杂质（g/m3） NH3 H2S HCN B.T.X 焦油 8 6 1.5 36 0.05 进口煤气温度：正常进口煤气温度：22℃（水份饱和） 最高进口煤气温度：25℃（水份饱和） 物料密度：在正常进口温度下湿煤气：0.44 kg/m3 在最高进口温度下湿煤气：0.417kg/m3 粘度（在正常进口温度下湿煤气）：1.266×10-5Pa·S 流量（标准状态下干煤气体积）：正常流量：32517 m3/h 最大流量：39000 m3/h 最小流量：19000 m3/h 排出压力（表压）：最大排出压力：23000Pa 正常排出压力：21000Pa 入口压力（表压）：正常入口压力：-4000Pa 最低入口压力： -5000Pa 电机转速：2950 r/min 预期轴功率：450KW 电动机：三相电源10000V，50Hz。 2.离心鼓风机设计选型： 2.1鼓风机设计参数(工况点) 输送介质：焦炉煤气 进口流量：780 m3/min 进口压力：-4000~ -5000 Pa 进口温度：25 ℃ 出口压力：21000~23000 Pa 轴 功 率：450 KW 2.2鼓风机选型：D780-1.2171/0.9314离心鼓风机 2.3 鼓风机结构特点： 本鼓风机为多级高速鼓风机系列之一，整个机组包括鼓风机本体、齿轮增速器、润滑系统及调节阀门和仪器、仪表等组成。D780-1.2171/0.9314型用电动机驱动，鼓风机与增速机、增速机与液力偶合器、液力偶合器与电机间均采用叠片联轴器连接。从电机端看，风机转子为顺时针方向旋转。风机进、出口均垂直向下。 本风机为二级单吸双支撑结构，由定子、转子、轴承箱及底座等组成。 机壳和进气室由铸铁制成，轴承箱与机壳联成一体。鼓风机、增速机均采用滑动轴承强制润滑。风机的轴密封采用迷宫式密封。 转子由主轴、叶轮、轴套及平衡盘组成。主轴用高强度合金钢制成。叶轮为焊接结构，前盘与进口圈，后盘与轴盘均为整体锻造结构，以保证叶轮有足够的强度，并安全运行。叶片为向后型，与前、后盘焊在一起。叶轮采用高强度合金钢制成。叶轮加工后作超速试验，转子装配后作静、动平衡校正，保证风机运行平稳可靠。 润滑系统由稀油站、高位油箱、油管路等组成，稀油站设有两台油泵，一用一备，确保意外情况的供油。当稀油站上的油泵突然停电时或其它紧急情况时，高位油箱可以向轴承供油一定的时间，使风机安全停机。 鼓风机的推力轴承箱上装有监视转子轴向串动的轴向位移安全器。还可以按用户要求配备其他保护装置等。 2.4鼓风机结构和主要部件材质： 2.4.1鼓风机结构和主要参数 结 构： 单吸双支撑 进、出口方向：向下。 连接方式：弹性联轴器连接 密封形式： 迷宫密封,密封可靠。 轴承型式：滑动轴承，强制润滑。 流量调节方式：液力偶合器变转速。 转子部件：叶轮为焊接结构。 鼓风机带底座，包括地脚螺栓。 鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片。 润滑系统：由集中油站主、辅油泵强制供油润滑，高位油箱作为机组由于突然停电（电动泵不能工作）停车时，靠自然位差供油用。 随机仪表：机组配套一次仪表，也可配套二次仪表和仪表控制柜，可直接显示，并输送4~20mmA的标准信号。仪表控制柜对机组进行连锁保护，并接受中控制信号。 冷 却 水：油站油冷却器及液力偶合器油冷却器冷却水采用循环水或一次水，进水温度≤32℃，进水压力为0.2~0.3MPa。 2.4.2主要部件材质 主 轴： 35CrMo 叶 轮： 15MnNiGrMoV 机 壳： HT250 轴 瓦： ZG35+巴氏合金 轴 承 箱： HT250 密 封：HT200+L2 3.配套产品： 3.1配套电机: 型 号： YB4505-2 功 率： 560 KW 电 压： 10 KV 转 速： 2980 r/min 3.2、增速机 型 号：NGGS150 结构特点：双斜人字齿轮 速 比：i=1.57 3.3．液力偶合器 型 号：YOTCG450B 传递功率：320~920 输入转速：3000r/min 3.4稀油站 型号：XYZ-160 油量：160 L/min 油压：0.4MPa 3.5．风机的控制要求：(在仪表控制设计时满足) 被 测 参 数 测 量 要 求 备 注 机旁控制柜 显示 报警 联锁 鼓风机轴承温度 0 H HH 与电机联锁 电机轴承温度 0 H HH 与电机联锁 电机定子温度 O H HH 与电机联锁 润滑系统主进油管压力 O L LL 与电机联锁 备用油泵低油压自动启动 L 主进油管润滑油温度 O H 鼓风机轴承振动 O H HH 与电机联锁 说明：O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限 4．风机设计制造中采用的标准 4.1．材料标准 择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。 4.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准： (1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。 5.机组性能保证 5.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年，连续运行时间至少为二年。 5.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差，在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升。 6.机组布置形式 鼓风机+增速箱+液力偶合器+电机 7.检验和试验 7.1材料进厂的检验：主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后，都要100%地取样作化学成份分析，100%作超声波探伤验。 7.2关于叶轮的焊缝，随着焊、热处理、超运转试验后，要多次进行着色验，确保焊缝质量。 7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工。 7.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验，试验后检查焊缝与叶轮的变形状况，符合标准才能使用。 7.5．叶轮进行静动平衡检验，转子要做动平衡试验。 7.6．压力容器要作水压试验。 7.7检验制造厂进行下列检查，并附有检验报告。（见下表） 项目 化学 成份 机械 性能 超声 波 磁粉探伤 液体渗透 水压试验 尺寸检 查 组装检 查 外观检查 机壳 √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ √ 轴承箱 √ √ √ √ 转子 √ √ √ 鼓风机组装 √ √ √ 7.8机械运转试车：现场试车期间，卖方派人到现场服务，在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运。机组在现场进行机械运转试车，在工作转速下连续运转48小时，交付用户。机械运转试车应达到技术要求，试车合格后不再进行解体检查。 机组具备负荷运转条件时，卖方派人协助买方的负荷运行和投产。 8.设计资料交付内容及日期: 8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套。内容包括: 8.1.1离心鼓风机总安装图，基础安装尺寸及荷载 8.1.2测点布置及电气控制原理图（注明报警联锁值） 8.1.3油路系统图 8.1.4油站安装图（注明油泵、电机和电加热器功率） 8.1.5电机图（注明接线盒位置和标高） 8.1.6．材料消耗一览表 8.2随机资料： 产品交货时，随机提供：使用说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、随机附图等。 9.设计分工： 9.1买方负责： 9.1.1厂房及设备基础等土建工程设计 9.1.2总进出工艺管道及支吊架的设计 9.1.3工艺管道的隔热隔音 9.1.4机组供、排水管路设计 9.1.5油站至机组间油管路连接的设计 9.1.6 机组照明及接地系统的设计 9.1.7电信设施的设计 9.2鼓风机制造有限公司负责项目： 9.2.1机组总成设计 9.2.2离心鼓风机设计 9.2.3润滑油站、高位油箱的选型与设计 9.2.4机组仪控设计 D780-1.2171/0.9314供货范围 （单台套） 序号 名 称 型 号 单位 数量 备 注 1 鼓风机 D780-1.2171/0.9314 台 1 2 电动机 YB4505-2 560KW 10KV 台 1 3 增速机 NGGS150 台 1 南京高速齿轮箱厂 4 液力偶合器 YOTCG450B 台 1 大连创思福 5 稀油站 XYZ-160 台 1 西安润滑设备厂 6 高位油箱 台 1 7 联轴器及护罩 套 3 8 油路附件 套 1 9 机组用斜铁 套 1 10 地脚螺栓 套 1 11 现场控制柜 套 1 武汉精达 12 仪表类 温度计 PT100热电阻，温度监视仪表 套 1 武汉精达 轴振动测振仪 CWY-Do-Φ8探头 JM-B-3Z仪表 套 1 江陵科技 轴位移 CWY-Do-Φ8探头 JM-X-3W 套 1 江陵科技 压力变送器 FB803 套 1 香港上润 电控类（高压开关柜、启动柜） 套 1 风机选型参考:S1800-1.3034/0.9006离心鼓风机技术说明 离心风机基础知识解析以AI650-1.224（滑动轴承）悬臂单级鼓风机为例 特殊气体风机基础知识解析：以C(T)373-2.95型号为核心 风机选型参考:C80-1.386/0.825离心鼓风机技术说明 特殊气体风机C(T)501-2.70多级离心风机技术解析与维护 稀土矿提纯风机D(XT)2493-1.90型号解析与维护指南 离心风机基础知识及C305-1.2386/0.7797型号配件说明 重稀土镱(Yb)提纯专用风机:D(Yb)2322-1.61型离心鼓风机技术详解 特殊气体风机：C(T)2524-2.94型号解析与配件修理指南 AI340-1.2651/0.9082离心鼓风机：硫酸风机技术解析与应用指南 稀土铕(Eu)提纯专用风机基础知识与应用解析：以D(Eu)2706-1.65型风机为核心 稀土矿提纯专用离心鼓风机基础知识与D(XT)1129-1.95型号深度解析 硫酸风机AI700-1.18基础知识解析：型号、配件与修理全攻略 离心风机基础知识解析以石灰窑（水泥立窑）风机SHC700-1.32为例 多级离心鼓风机C450-1.38（滚动轴承）技术解析及配件说明 煤气风机AI(M)300-1.2338/1.0299基础知识与应用解析 冶炼高炉鼓风机基础知识：以D600-2.8849/0.8645型号为例 |
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