风机选型参考:C(M)1000-1.071/0.857离心鼓风机技术说明

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C(M)1000-1.071/0.857离心鼓风机技术说明

1.离心鼓风机设计选型：
1.1鼓风机设计参数(工况点)
介质：煤气
组份 H2 CH4 CO N2 CO2 O2 H2O 焦油
Vol% 15 30 30 48.5 6 0.5 50g/m3 50mg/m3
介质密度： 0.61 kg/m3
进口温度： 35℃
进口流量： 1000 m3/min
大气压力： 9170 mmH2O
进口表压： -600 mmH2O
进口绝对压力： 8570 mmH2O
出口绝对压力： 10710 mmH2O
升压： 2140 mmH2O
轴功率： 442 KW
配电机：YB630S1-2-560KW/10KV IP54 ExdIIBT4 2985 r/min

1.2鼓风机选型: C(M)1000-1.071/0.857离心鼓风机
1.3 鼓风机结构特点：
本风机为单吸双支撑结构，鼓风机与液力偶合器、液力偶合器与电机间均采用叠片联轴器连接，从电动机端看，风机转子为顺时针方向旋转。风机进出口方向均向下。
鼓风机壳体由铸铁制成，为水平剖分式结构。轴承箱下面有横纵向定位键,以保证机体良好对中，并适应机壳热膨胀。轴承箱与壳体铸成一体,增强刚性便于拆卸检修。
转子由主轴、二级叶轮、轴套及平衡盘等组成。主轴用高强度合金钢制造，叶轮为焊接结构，叶片型式为后向型，与前、后盘焊接在一起。平衡盘可以平衡转子的轴向推力。转子装配后作静、动平衡试验，保证风机运转平稳可靠
支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承。
在每级叶轮的进口圈处、级间和机壳两端轴穿处的地方，均装有迷宫式密封，以防气体内外泄漏，提高风机的使用效率。在轴承箱上装有油封，以防漏油和灰尘进入。
本风机采用弹性联轴器。
润滑系统由稀油站和高位油箱等组成。稀油站设有两台油泵，一用一备，确保意外情况时供油。当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时，高位油箱可以向轴承供油一定的时间，使风机安全停机。

1.4鼓风机结构和主要部件材质：
1.4.1鼓风机结构和主要参数
结构：单吸双支撑
进、出口方向：向下。
连接方式：弹性联轴器连接
密封形式：迷宫密封,密封可靠。
轴承型式：滑动轴承，强制润滑。
排污方式：机壳下部设有排污口，并带有法兰。
转子部件：叶轮为焊接结构。
鼓风机带底座，包括地脚螺栓。
鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片。
润滑系统：由集中油站主、辅油泵强制供油润滑，高位油箱作为机组由于突然停电（电动泵不能工作）停车时，靠自然位差供油用。
1.4.2主要部件材质
主轴：45
叶轮：14MnMoVg
机壳：HT250
轴瓦：ZG35+巴氏合金
密封：HT200+L2

2.配套产品：
2.1配套电机: （防爆）
型号： YB630S1-2 IP54 ExdIIBT4
功率： 560KW
电压： 10KV
转速： 2985r/min
2.2稀油站（防爆）
型号：XYZ-125
油量：125L/min
油压：0.4MPa
3.2．液力偶合器（防爆）
型号：YOTCG450
传递功率：320~920 KW
输入转速：3000r/min

3．风机设计制造中采用的标准
3.1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。

4、机组供货范围：（单台套）
风机本体 1台
联轴器 1套
地脚螺栓及随机附件 1套
电动机 1台
稀油站 1台
高位油箱 1台
液力偶合器 1台

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