D300-2.804/0.968型高速高压离心鼓风机技术解析与应用

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输送工业气体风机：C700-1.28离心鼓风机技术解析

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高压离心鼓风机、工业气体输送、有毒气体吹扫、酸性气体处理、风机配件与维修

一、输送工业气体风机概述

工业气体输送是化工、冶金、环保等领域的关键环节，风机作为核心设备，需满足高压、耐腐蚀及安全运行要求。离心鼓风机通过转子高速旋转产生离心力，将气体压缩并输送至管道系统。其性能取决于型号设计、材料选择及工况适配性。

常见的工业风机系列包括：

“C”型多级风机：适用于中高压场合，通过多级叶轮串联实现压力累积，效率高且噪音低。 “D”型高速高压风机：采用齿轮增速技术，转速可达数万转/分钟，适用于极端压力需求。 “AI”型单级悬臂风机：结构紧凑，适用于中小流量气体输送，主轴悬臂设计减少轴向空间占用。 “S”型单级高速双支撑风机：转子两端支撑，稳定性强，适合高负载工况。 “AII”型单级双支撑风机：针对腐蚀性气体设计，兼具高强度和密封性。

这些风机可处理混合工业酸性有毒气体，如二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）、氯化氢（HCI）等，其材料与密封技术需针对性优化。

二、C700-1.28离心鼓风机技术说明

型号解析：

“C700”：表示C系列多级风机，流量为700立方米/分钟。 “-1.28”：表示出口压力为1.28个大气压（表压）。 滚动轴承2：指风机采用双列滚动轴承支撑，具有低摩擦、高转速特性，适用于长期连续运行。

核心参数：

流量：700 m³/min，满足大规模工业管道输送需求。 压力范围：进口压力为标准大气压（1 atm），出口压力1.28 atm，压差由多级叶轮逐级增压实现。 轴功率计算：基于气体密度与压差，公式为：轴功率等于流量乘以压差除以风机效率。若效率为85%，则功率约为110 kW。

结构特点：

主轴与转子总成：采用合金钢锻造，经动平衡校正，确保高速旋转稳定性。 滚动轴承：润滑系统配备强制油循环，降低温升与磨损。 气封与油封：碳环密封阻止气体泄漏，氟橡胶油封防止润滑油污染介质。 轴承箱：铸铁结构内置冷却水道，控制轴承温度在70℃以下。

三、工业管道有毒气体清理吹扫解析

在输送有毒气体（如SO₂、HCI）前，需对管道进行吹扫，防止残留物引发爆炸或腐蚀。C700-1.28风机在此过程中通过以下步骤实现安全操作：

惰性气体置换：使用氮气或二氧化碳作为吹扫介质，风机以低速运行，逐步置换管道内氧气。 压力脉冲法：风机交替启停，产生脉冲气流，剥离管壁附着物。 流量控制：通过变频器调节风机转速，确保吹扫流量稳定在设计值的120%。

安全要点：