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高温风机技术解析:9-28№18D型风机在工业高温及腐蚀性气体输送中的应用

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:高温风机、9-28№18D、工业酸性气体、风机配件、风机修理、煤气风机、碳环密封、气封、轴瓦

引言

在冶金、化工、电力、建材等工业领域,生产过程常常产生大量高温及具有腐蚀性、毒性的工艺气体。高效、安全、可靠地输送这些气体是保障生产连续性和环境安全的关键环节。风机,作为工业炉窑通风、废气处理系统引风及工艺气体循环的核心设备,其性能与选型至关重要。本文将聚焦于高温风机的基础知识,重点解析9-28№18D这一典型型号,并深入探讨其在输送各类工业气体时的技术要点、关键配件配置以及维护修理策略。

一、 高温风机基础与9-28№18D型号解析

1.1 高温风机的核心挑战
高温风机区别于普通通风机的关键在于其工作介质温度远超常温,通常指长期稳定运行在200℃以上,甚至可达800℃乃至更高。高温环境对风机带来多重严峻挑战:

材料性能衰减:金属材料在高温下强度、硬度下降,蠕变极限降低,直接影响转子等承压部件的机械性能和安全裕度。 热膨胀效应:风机各个部件(机壳、叶轮、主轴等)材料不同,线膨胀系数各异,在设计时必须考虑不均匀热膨胀导致的间隙变化、对中偏移及热应力问题。 润滑与冷却难题:轴承、密封等部位需要可靠的冷却系统,防止润滑油(脂)高温失效,确保轴承温度在许可范围内。 特殊介质腐蚀:当输送气体含有酸性组分时,高温会加剧化学腐蚀速率,对材料的耐腐蚀性能提出极高要求。

1.2 9-28№18D型风机型号释义与技术特征
风机型号“9-28№18D”遵循我国风机行业命名规范,其含义如下:

“9-28”:代表风机的压力系数为0.9,比转速为28。这是一个高压力系数的后向离心风机系列,适用于系统阻力较大、需要较高压头的工况。 “№18”:表示风机叶轮的公称直径为18分米,即1.8米。叶轮直径是决定风机流量和压头的关键结构参数。 “D”:表示风机的传动方式为悬臂支撑,即叶轮悬臂地安装在主轴的一端。这种结构相对紧凑,但对于大型号或高转速风机,对转子的动平衡精度和主轴刚性要求极高。

基于此型号,9-28№18D型高温风机通常具备以下技术特征:

结构形式:采用单级单吸入、悬臂支撑结构。机壳通常设计为剖分式,便于内部检修。 性能范围:适用于高压力、中等流量的工况,全压范围可达数千至上万帕斯卡,能够克服高温气体输送系统中的较大阻力。 材质选择:与高温气体接触的过流部件(如叶轮、机壳)需根据气体温度及成分选用耐热钢(如Q235耐热钢、304/316不锈钢等)或更高等级的耐热合金。对于无腐蚀的纯高温空气,可采用Q235-A;若存在硫化物等,则需考虑304不锈钢;对于氯离子等强腐蚀环境,316不锈钢或更高级别材料是必要选择。 冷却系统:主轴通常采用中空结构,内部可通压缩空气或水进行冷却。轴承箱必须配备强制循环油冷却系统或有效的夹套水冷,确保轴承工作温度低于75℃。 性能换算:风机的性能(流量、全压、轴功率)与转速、介质密度密切相关。对于高温气体,密度远低于常温空气,其关系遵循风机相似定律。流量与转速的一次方成正比;全压与介质密度的一次方、转速的二次方成正比;轴功率与介质密度的一次方、转速的三次方成正比。在选型时,必须将工况下的流量、全压、介质密度(考虑温度、压力、成分)换算到风机标准状态(通常是20℃,101.3kPa,清洁空气)下的性能参数,才能正确选择风机型号和配套电机功率。

二、 高温风机输送气体特性说明

高温风机输送的介质复杂多样,其特性直接影响风机的设计、材料选择和运行安全。

2.1 混合工业酸性有毒气体
此类气体成分复杂,可能同时含有SO₂、NOₓ、HCl、HF、HBr等多种酸性组分,并夹杂粉尘、水蒸气。其特点是强腐蚀性、毒性,且腐蚀具有协同效应。风机材料必须选择能够抵抗多种酸联合腐蚀的合金,如高牌号奥氏体不锈钢(316L)、双相不锈钢,或在关键部位采用哈氏合金、钛材等。密封系统必须绝对可靠,防止有毒气体外泄。

2.2 二氧化硫(SO₂)气体
SO₂本身在干燥条件下对普通钢材腐蚀性不强,但在高温且有水汽存在的环境中,易形成亚硫酸,腐蚀性急剧增强。输送含水汽的SO₂气体,风机过流部件需采用316不锈钢及以上等级材料。同时,需注意烟气结露点,避免局部低温导致酸性冷凝液腐蚀。

2.3 氮氧化物(NOₓ)气体
NOₓ气体通常产生于高温燃烧过程。其腐蚀性在湿环境下更为显著,形成硝酸。输送此类气体需考虑材料的耐硝酸腐蚀能力,304或316不锈钢通常是基本要求。

2.4 氯化氢(HCl)气体
HCl是极具腐蚀性的气体,尤其在高温下,即使微量水份也能导致严重腐蚀。氯离子对不锈钢的钝化膜有极强破坏作用,易引起点蚀和应力腐蚀开裂。输送高温HCl气体,通常需要采用镍基合金(如哈氏合金C-276)或非金属涂层(如搪瓷)保护。

2.5 氟化氢(HF)气体
HF的腐蚀性比HCl更强,它能腐蚀玻璃和大多数金属。蒙乃尔合金(镍铜合金)对HF有较好的耐受性,但在高温高浓度下也需谨慎评估。碳钢在一定条件下可形成氟化铁保护膜,但工况波动时此膜易破坏。

2.6 溴化氢(HBr)气体
HBr的性质与HCl类似,具有强酸性和腐蚀性。其应对材料策略与输送HCl气体相近,需选用高级别耐卤素离子腐蚀的材料。

2.7 其他特殊高温气体
如煤气、裂解气、还原性气氛气体等。这些气体可能具有高温、易燃易爆、含尘等特点。例如,输送煤气时,风机型号中常带有特定标识,如“AI(M)”、“AII(M)”中的“(M)”即代表用于输送混合煤气。这类风机在气密性、防爆、抗积垢等方面有特殊设计。

三、 关键配件与密封系统详解

为确保高温风机在恶劣工况下稳定运行,其关键配件和密封系统至关重要。

3.1 风机主轴
作为传递扭矩和支撑转子的核心部件,高温风机主轴必须具有高强度、高韧性、良好的耐热疲劳性能和抗蠕变能力。常采用优质合金结构钢(如42CrMo)锻造而成,并进行调质热处理。对于悬臂结构(如9-28№18D),主轴悬伸端的刚性计算和临界转速分析尤为关键。

3.2 风机轴承与轴瓦
对于大型、重载高温风机,滑动轴承(轴瓦)因其承载能力强、阻尼性能好、适于高速运行而广泛应用。轴瓦通常采用巴氏合金(白合金)作为衬层,其具有良好的嵌藏性、顺应性和抗胶合能力。轴承座必须有高效的冷却系统,持续带走由摩擦和传导产生的热量。润滑油系统需保证油质清洁、油压稳定、油温可控。

3.3 风机转子总成
转子总成包括叶轮、主轴、轴套、平衡盘等。叶轮是风机的“心脏”,其动平衡精度直接决定风机振动水平。高温叶轮需进行超速试验,验证其强度。叶轮与主轴的连接通常采用过盈配合加键连接,确保在高转速下传递巨大扭矩。

3.4 气封与油封

气封(轴封):主要用于防止机壳内高压气体沿主轴向外泄漏,或外部空气被吸入(对于引风机)。在高温、有毒气体工况下,气封的可靠性至关重要。除了传统的迷宫密封,更高级的碳环密封被广泛应用。 碳环密封:由数个碳环组成,在弹簧力作用下紧贴轴颈表面,形成动态密封。其优点是密封效果好,摩擦功耗低,具有一定的自润滑性,能适应一定的轴向和径向窜动,尤其适用于不允许气体外泄的有毒、易燃介质工况。 油封:主要用于轴承箱端,防止润滑油泄漏和外部杂质侵入。高温环境下需选用氟橡胶、聚四氟乙烯等耐高温材料的油封。

3.5 轴承箱
轴承箱是容纳轴承(轴瓦)、润滑油并实现冷却的部件。其结构设计应保证润滑油的顺畅流动和热量的有效交换。箱体上设有油位计、温度计接口、冷却水进出口等。

四、 风机常见故障与修理维护策略

高温风机在长期运行后,不可避免地会出现各种问题,及时的维护和正确的修理是保障其寿命的关键。

4.1 常见故障分析

振动超标:主要原因包括叶轮积灰或磨损不均导致动平衡破坏;主轴弯曲;轴承(轴瓦)磨损间隙过大;地脚螺栓松动;联轴器对中不良;转子与静止件发生摩擦。 轴承温度过高:润滑油量不足或油质恶化;冷却系统故障(冷却水管堵塞、冷却水量不足);轴承装配间隙不当;轴承损坏。 风量风压不足:转速未达额定值;进口滤网或管道堵塞;叶轮磨损严重导致间隙过大;机壳漏风。 异常声响:轴承损坏;转子与静止件摩擦;叶轮松动;进入异物。 气体泄漏:密封件(气封、碳环)磨损老化;机壳结合面垫片损坏。

4.2 修理维护要点

定期检查与监测:建立定期巡检制度,监测振动、温度、噪声等参数。利用在线状态监测系统,可提前预警潜在故障。 动平衡校正:风机大修或叶轮检修后,必须进行转子动平衡校正。平衡精度等级需达到G6.3或更高。现场动平衡技术是解决运行中振动问题的有效手段。 轴瓦的刮研与更换:滑动轴承维修时,需要对轴瓦进行刮研,确保其与轴颈的接触面积和接触点符合规范(通常要求接触角60°-90°,接触点2-3点/平方厘米)。当巴氏合金层磨损、脱落或出现裂纹、烧损时,需重新浇铸或更换新瓦。 叶轮的修复与耐磨处理:对于磨损严重的叶轮叶片,可采用堆焊耐磨材料(如碳化钨)进行修复。对于易腐蚀工况,可考虑对叶轮进行喷漆(耐热防腐漆)或热喷涂(如喷涂铝、陶瓷)处理。 密封系统更新:定期检查碳环密封的磨损情况,测量其径向厚度,达到磨损极限必须成组更换。迷宫密封的齿顶间隙需按制造厂标准进行调整。 对中复查:每次检修后,必须严格复查电机与风机之间的联轴器对中,确保径向和端面偏差在允许范围内。

五、 关于煤气风机(AI(M)/AII(M))的补充说明

在型号“AI(M)”和“AII(M)”中:

“AII”通常代表A系列单级双支撑结构,即叶轮位于两个轴承之间。这种结构刚性更好,适用于更大流量、更高功率的风机,运行稳定性优于悬臂结构。 “(M)”明确标识该风机用于输送煤气(Mixed Gas,混合煤气)。这类风机在设计上尤其注重: 气密性:所有静密封面采用耐介质腐蚀的垫片,动密封(如轴封)采用高性能碳环密封等,严防煤气泄漏。 安全性:电气部件需满足防爆要求。叶轮材质需考虑煤气的潜在爆炸性。 抗结垢与清洁:煤气中可能含有焦油、萘等杂质,易在叶轮上结垢,破坏平衡。设计时需考虑冲洗或清理的便利性。

结语

9-28№18D型高温风机作为工业领域输送高温、腐蚀性气体的关键设备,其正确选型、合规使用与精细维护是保障整个生产系统安全、稳定、长周期运行的基础。深入理解其型号含义、性能特点,掌握不同工业气体的腐蚀特性并据此选择合适的材料,熟悉关键配件如主轴、轴瓦、碳环密封等的结构与维护要点,以及建立系统性的故障诊断与修理策略,对于每一位风机技术人员而言都至关重要。面对日益苛刻的环保要求和复杂的工艺条件,不断提升对高温风机的认知和技术水平,是我们永恒的课题。

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