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高温风机9-19№16.8D与工业酸性有毒气体输送技术解析

作者:王军(139-7298-9387)
关键词:高温风机、9-19№16.8D型号、酸性气体输送、风机配件、风机修理、工业气体处理

一、高温风机基础概述

高温风机是工业领域输送高温气体的核心设备,其设计需兼顾高温耐受性、气体腐蚀性及长期运行稳定性。通常,高温风机的工作温度需覆盖200℃至800℃范围,材料选择需根据气体成分差异化处理。例如,输送酸性气体时需采用耐腐蚀合金,而输送惰性高温气体时可选用常规耐热钢。风机结构需包含强化冷却系统、特殊密封装置及耐磨损部件,以应对高温环境下的热膨胀、材料强度下降及气体化学反应风险。

二、9-19№16.8D风机型号深度解析

9-19№16.8D是高压离心风机的典型型号,其命名规则中“9-19”代表风机在最高效率点时的压力系数为0.9、流量系数为19;“№16.8”表示叶轮直径为1.68米;“D”指风机采用双支撑结构,即叶轮由两侧轴承箱固定。该型号专为高温工况设计,其核心特点包括:

叶轮结构:采用后向叶片设计,叶片数量为12片,材质通常为15CrMo或1Cr18Ni9Ti,以适应高温强度要求。叶轮经动平衡校正,残余不平衡量需低于G2.5级,确保在高温下振动值不超过4.5mm/s。 主轴与轴承系统:主轴材料为42CrMo,调质处理后表面硬度达HB240-280。轴承选用双列调心滚子轴承(型号22238CC/W33),配合稀油润滑系统,油温通过冷却器控制在40℃±5℃。 机壳与隔热设计:机壳由Q235B钢板焊接,内衬耐火纤维层,隔热厚度不低于100mm。进风口与出风口采用法兰连接,密封材料为石墨金属缠绕垫片,耐温可达600℃。

三、高温气体输送特性与适应性

高温风机输送的气体通常具有腐蚀性、毒性或爆炸性,需根据气体成分定制防护方案:

混合工业酸性有毒气体:如含SO₂、NOₓ、HCI的混合气体,需采用316L不锈钢叶轮与机壳内衬,密封结构增强为碳环+氮气密封组合,防止泄漏。 二氧化硫(SO₂)气体:风机过流部件需喷涂铝硅涂层,涂层厚度0.2mm,以抵抗SO₂在高温下形成的亚硫酸腐蚀。 氮氧化物(NOₓ)气体:需控制气体流速低于35m/s,减少对叶片的冲蚀,同时壳体设计需避免局部高温点,防止NOₓ分解爆炸。 卤化氢气体(HCI/HF/HBr):叶轮材质首选哈氏C-276,密封需采用聚四氟乙烯复合碳环,轴承箱外增设负压抽气装置,防止酸性气体渗入润滑系统。

四、风机核心配件技术规范

主轴与轴瓦:主轴表面镀铬厚度0.1mm,轴瓦为ZCuSn10Zn2锡青铜,瓦背温度监测点不少于2个,超温报警值设定为90℃。 转子总成:叶轮与主轴采用过盈配合,过盈量计算公式为(轴径×0.0012)mm,装配后需进行3小时超速试验,转速为额定转速的1.15倍。 气封与油封:气封采用迷宫密封+碳环组合,间隙控制为轴径的0.002倍;油封为氟橡胶唇形密封,耐温250℃。 轴承箱与碳环密封:轴承箱体设置水冷夹套,冷却水流量≥3m³/h;碳环密封的压缩量通过弹簧预紧力调节,预紧力计算公式为(密封环截面积×弹性模量×压缩率)。

五、风机常见故障与修理方案

叶轮腐蚀修复:针对局部点蚀,采用钨极氩弧焊补焊,焊材与基材匹配,焊后需进行渗透检测与硬度测试。 轴承高温故障:若轴承温度超过85℃,需检查润滑油的黏度与清洁度,同步校验轴承游隙,游隙值需符合(轴径×0.0015)mm的标准。 振动超标处理:首先进行现场动平衡,配重计算采用影响系数法,公式为(原始振动矢量/试重振动矢量)×试重质量。若无效,需检查基础螺栓预紧力,预紧力需达到螺栓屈服强度的70%。 密封失效应急维修:临时更换碳环时,需测量密封腔体深度,碳环压缩量应控制在原高度的15%-20%。

六、工业气体风机特殊设计案例

以鼓风机型号“№16.5D AII(M)”为例,该风机专用于混合煤气输送:

结构特性:单级双支撑设计,叶轮直径1.65米,材质为Q345R+防腐涂层。“(M)”标识表示其适用于混合煤气,需防爆设计,防爆等级为Exd IIB T4。 煤气适应性:可处理含CO、H₂、CH₄的混合气体,机壳焊缝100%射线探伤,静压承受能力≥12kPa。 密封系统:主轴密封采用碳环+氮气吹扫,氮气压力高于机内压力0.05MPa,确保有毒气体零泄漏。

七、高温风机运维建议

启动前检查:盘车检查转子灵活性,测量电机绝缘电阻不低于50MΩ。 运行监测:持续监测轴承温度、振动速度有效值及气体进口压力,数据记录间隔不超过1小时。 停机维护:热态停机后需持续盘车至机壳温度降至80℃以下,防止主轴弯曲。

结语

9-19№16.8D高温风机及其衍生型号通过材料科学、结构力学与密封技术的综合优化,实现了对工业酸性有毒气体的安全输送。未来,随着高温合金与智能监测技术的发展,风机耐腐蚀性与运维效率将进一步提升。

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