废气回收再生风机10-18№15D深度解析与应用

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：废气回收风机、10-18№15D、离心风机、工业废气、风机维修、轴瓦、碳环密封、气体输送

引言

在工业生产，特别是化工、冶金、环保等领域，废气回收与处理是至关重要的环节。离心风机作为系统的“心脏”，其性能与可靠性直接决定了整个废气处理系统的效率与稳定。本文将围绕废气回收再生系统中的关键设备:10-18№15D型离心风机展开深度解析，并系统阐述其气体输送特性、核心配件构成、维修要点，以及对输送各类特殊工业气体的风机选型与应用进行说明。

第一章：离心风机基础与型号解读

离心风机的工作原理基于动能转换。当电机驱动风机叶轮高速旋转时，叶轮间的气体在离心力作用下被甩向叶轮边缘，流经蜗壳形机壳时，气体的部分动能转化为静压能，最终以高于进口的压力排出。其基本性能参数包括流量（单位时间内输送的气体体积）、全压（风机出口与进口的全压之差）、静压、轴功率（风机轴从电机获得的功率）和效率（有效功率与轴功率之比）。

核心型号解析：废气回收风机10-18№15D

这是一个典型的离心风机型号编码，其含义如下：

因此，10-18№15D型风机是一款适用于高压、小流量工况，采用悬臂支撑、联轴器直联传动方式的高压离心风机，是废气回收系统中的理想动力源之一。

扩展型号解读：鼓风机C370-1.8/0.85

为加深理解，我们再解析一个多级鼓风机型号：

第二章：风机输送气体的特性说明

风机输送的介质是气体，其物理性质（如密度、粘度、腐蚀性、毒性等）对风机的设计、选材和运行有决定性影响。

1. 气体密度的影响：
气体密度是风机设计和选型中最关键的参数。风机的压头、功率都与气体密度直接相关。风机所产生的压力正比于气体密度；风机所需轴功率正比于气体密度。因此，在输送高温废气（密度远低于空气）时，若仍按空气密度选型，会导致实际压力不足，电机过载。必须根据实际工况下的气体密度进行性能换算。

2. 腐蚀性与有毒气体的应对：
工业废气中常含有腐蚀性成分，如SO₂、HCl、HF等。这些气体会对风机过流部件（叶轮、机壳、密封）造成严重腐蚀。因此，在材质选择上需格外谨慎：

对于输送这些特殊有毒气体的风机，除了材质防腐，整个风机系统的气密性设计、监测和泄漏应急处理都至关重要。

第三章：风机核心配件详解

以10-18№15D这类高压风机为例，其核心配件直接关系到运行的稳定与寿命。

第四章：风机常见故障与修理要点

风机的维修必须建立在精准诊断的基础上。

常见故障一：振动超标

常见故障二：轴承温度过高

常见故障三：性能下降（压力、流量不足）

维修流程强调：任何维修工作开始前，必须确保设备完全断电、隔离，工艺气体已彻底置换和吹扫，并办理相关安全作业票证。拆卸过程中，对每个部件的相对位置做好标记。装配时，必须严格按照技术标准恢复各部件的间隙（如叶轮与机壳的间隙、轴瓦顶隙和侧隙等），并使用扭矩扳手按规定力矩紧固螺栓。

第五章：输送工业气体的风机系列选型指南

针对不同的工业气体特性和工况压力、流量需求，有不同的风机系列可供选择。

选型总结：在选择输送工业气体的风机时，必须遵循“气性决定材质，工况决定型号”的原则。首先分析气体的腐蚀性、毒性、温度和成分，确定风机的过流部件材质和密封形式；然后根据系统所需的流量和压力，结合各系列风机的特点，最终选定最经济、高效、可靠的风机型号。

结语

10-18№15D型废气回收风机作为高压小流量工况的典型代表，其背后蕴含了离心风机设计、制造、维护的深厚技术内涵。深入理解其型号意义、核心配件、维修要点，并掌握针对不同工业气体的风机选型逻辑，是每一位风机技术从业者保障系统安全、稳定、高效运行的基本功。在面对日益严峻的环保要求和复杂的工业气体处理挑战时，只有将理论与实践紧密结合，才能做到游刃有余，为企业的绿色生产和可持续发展提供坚实的技术支撑。