风机选型适配性：
不同的风机系列因其结构特点，适用于不同的气体和工况：

第三章：风机核心部件与配件深度解析

以C(SO2)265-1.27/0.91这类多级离心风机为例，其内部核心部件的设计与选材至关重要。

1. 风机主轴：
主轴是传递扭矩、支撑转子旋转的核心构件。它必须具有极高的强度、刚性和抗疲劳性能。通常采用高强度合金钢（如42CrMo）锻造而成，并经过精密加工和热处理（调质），确保其能够承受叶轮的离心力、气体轴向力以及齿轮传动（如有）的扭力矩，同时将变形控制在最小范围内，保证动平衡精度。

2. 风机转子总成：
转子总成是风机的“心脏”，包括主轴、所有级的叶轮、平衡盘、联轴器等旋转部件的集合体。每个叶轮都需经过动平衡校正，整个转子总成在装配后还需进行高速动平衡，将残余不平衡量降至标准允许范围内，这是保证风机平稳运行、低振动、长寿命的前提。对于多级风机，转子动力学分析（临界转速计算）是设计的关键。

3. 风机轴承与轴瓦：
在高速重载风机中，滑动轴承（即轴瓦）应用广泛。相比于滚动轴承，滑动轴承具有承载能力大、运行平稳、阻尼性能好、寿命长等优点。轴瓦通常采用巴氏合金作为衬层，该材料具有良好的嵌入性和顺应性，能承受一定的冲击载荷。润滑油在轴与轴瓦间形成油膜，实现液体摩擦，磨损极小。轴承箱则为轴承提供支撑和定位，并构成润滑油循环的空间。

4. 密封系统：
密封是防止气体泄漏和润滑油污染的关键，对于有毒气体风机更是安全生命线。

第四章：风机常见故障与维修要点

风机的维护与修理需遵循严谨的程序，确保修复后的性能与安全。

1. 振动超标：
这是最常见的故障。原因可能包括：

2. 轴承温度过高：

3. 性能下降（风量/风压不足）：

4. 气体泄漏：

维修流程概述：

第五章：工业气体风机选型与运行维护建议

选择合适的废气回收风机并保障其长期稳定运行，需要系统性的考量。

选型要点：

运行维护建议：

总结

废气回收再生风机C(SO2)265-1.27/0.91是“C”型多级风机在二氧化硫气体处理领域的典型应用。其成功的运行依赖于对介质特性的深刻理解、对核心部件（如主轴、转子、轴瓦、碳环密封）的精准设计和制造，以及一套科学、严谨的维护与修理体系。在面对种类繁多的工业废气时，技术人员必须准确把握不同风机系列（C、D、AI、S、AII）的特点，进行针对性选型与适配，才能最终实现废气回收系统安全、高效、长周期稳定运行的目标，为企业的环保与节能降耗贡献力量。