煤气风机AI(M)260-1.263/1.113技术解析与应用

节能蒸气风机	节能高速风机	节能脱硫风机	节能立窑风机	节能造气风机	节能煤气风机	节能造纸风机	节能烧结风机
节能选矿风机	节能脱碳风机	节能冶炼风机	节能配套风机	节能硫酸风机	节能多级风机	节能通用风机	节能风机说明

煤气风机AI(M)260-1.263/1.113技术解析与应用

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：煤气风机、AI(M)260-1.263/1.113、风机配件、风机修理、工业气体输送、多级加压、有毒气体处理

一、煤气风机技术概述与分类

煤气风机作为工业气体输送的核心设备，广泛用于冶金、化工、环保等领域，其设计需兼顾气体特性（如腐蚀性、毒性）及工况压力需求。根据结构差异，常见机型包括：

C(M)系列多级煤气加压风机：通过多级叶轮串联实现高压输送，适用于长距离管道或高阻力工况； D(M)系列高速高压煤气加压风机：采用高转速设计，体积紧凑，适用于空间受限的高压场景； AI(M)系列单级悬臂煤气加压风机：转子悬臂布置，结构简单，维护便捷，适合中低压煤气输送； S(M)系列单级高速双支撑风机：转子两端支撑，稳定性高，适用于高速含尘气体； AII(M)系列单级双支撑煤气加压风机：双支撑结构增强负载能力，用于腐蚀性气体工况。

上述机型均通过材料优化（如不锈钢、特种合金）和密封技术适配混合煤气、酸性气体（SO₂、NOₓ、HCl等）的输送需求。

二、AI(M)260-1.263/1.113型号深度解析

型号定义：

“AI(M)”：单级悬臂结构，专用于混合煤气输送； “260”：额定流量为260立方米/分钟； “-1.263”：出口压力为-1.263标准大气压（相对真空度）； “/1.113”：进口压力为1.113标准大气压（高于环境压力）。
若型号无“/”后缀，则默认进口压力为1标准大气压。

性能特点：
该风机通过单级叶轮实现压力提升，其压差计算公式为：
风机全压 = 出口压力 - 进口压力
代入参数：-1.263 - 1.113 = -2.376标准大气压，负值表明风机处于抽吸工况，适用于煤气收集系统。叶轮采用后向叶片设计，效率可达85%以上，且通过防腐涂层降低硫化氢腐蚀风险。

三、风机核心配件功能与选型要求

风机主轴：
采用42CrMo合金钢调质处理，硬度需达HB250-280，轴颈跳动量需小于0.02mm，确保高速动平衡精度。 轴承与轴瓦：
滑动轴承选用锡青铜基巴氏合金材质，油润滑条件下耐温≤120℃。负荷计算公式：
轴承比压 = 径向载荷 / （轴径直径 × 轴承宽度）
需控制比压小于2.5MPa，避免粘附磨损。 转子总成：
包含叶轮、主轴及平衡盘，叶轮动平衡等级需达G6.3级，残余不平衡量≤5g·mm/kg。 密封系统：气封：迷宫密封间隙0.2-0.3mm，防止气体泄漏； 碳环密封：用于有毒煤气，摩擦系数低于0.15；油封：氟橡胶材质，耐油温-20℃~200℃。 轴承箱：
铸铁箱体带水冷夹层，油位观察窗需耐压0.4MPa，油温监测探头精度±1℃。

四、风机常见故障与修理方案

典型故障分类：

振动超标：成因包括转子积垢、轴弯曲或轴承间隙过大。处理需清洁叶轮并校正动平衡，轴瓦间隙按顶间隙 = 轴径 × 0.001 + 0.05mm调整。 密封泄漏：碳环磨损后间隙超0.5mm需更换，安装时预紧弹簧压缩量需为原长80%。 轴承温升：油质劣化或冷却不足导致，需定期检测润滑油粘度（ISO VG46标准），温升公式：
轴承温升 = （出口油温 - 进口油温） / 润滑油流量 × 比热容
控制温升≤40℃。

大修流程：

解体清洗后检测主轴直线度（≤0.03mm/m）；叶轮焊缝磁粉探伤，补焊后需退应力处理；总装后进行4小时空载试车，振动值≤4.5mm/s。

五、工业有毒气体风机适配技术

针对腐蚀性气体，风机需进行专项设计：

二氧化硫(SO₂)风机：壳体采用316L不锈钢，密封注入碱性中和剂； 氯化氢(HCl)风机：过流部件衬聚四氟乙烯（PTFE），碳环密封增强气密性； 氮氧化物(NOₓ)风机：叶轮喷涂铝锌合金，避免硝酸盐结晶积聚； 氟化氢(HF)风机：全蒙乃尔合金结构，轴承箱充氮气隔离酸性渗透。

选型原则：

气体密度修正风机压力：实际压力 = 标定压力 × （实际气体密度 / 空气密度）；对于氢溴酸（HBr）气体，需禁用铜质组件，防止溴化铜腐蚀。

六、AI(M)600-1.124/0.95对比分析

与AI(M)260-1.263/1.113相比：

流量提升：600m³/min设计满足大规模煤气处理； 压力配置：-1.124/0.95大气压参数表明其为低压抽吸工况，更适用于焦炉煤气回收； 结构优化：轴承箱加大散热面积，碳环密封增至8环，泄漏率＜0.1%。

结语

煤气风机的可靠运行依赖于精准选型、配件质量及定期维护。AI(M)系列通过模块化设计平衡效率与安全性，在工业气体输送中展现高度适应性。未来，智能监测（如振动传感器、油质在线分析）将进一步提升风机全生命周期管理水平。

氧化风机G4-2X73№25F技术解析与应用实践

输送特殊气体通风机：G4-2X73№33F离心通风机解析

稀土矿提纯风机型号D(XT)2208-2.29基础知识解析

离心风机基础知识及C400-1.25鼓风机配件详解

混合气体风机SJ1800-1.053/0.943技术解析与应用