S1000-1.3414/0.9414MVR配套风机技术说明

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S1000-1.3414/0.9414MVR配套风机技术说明

1.MVR配套风机设计选型:

1.1MVR风机设计参数(工况点)

介质 : 发生炉煤气

组份

CO

CO2

H2

O2

N2

Vol%

30

6

15

0.5

48.5

介质密度:0.87261Kg/m3

进口温度:40℃

相对湿度:100%

进口流量:1000m3/min

大气压力:9332mmH2O

进口表压:82mmH2O

进口绝对压力:9414mmH2O

出口绝对压力:13414mmH2O

升压:4000mmH2O

轴功率:798.3KW

主轴转速:4560r/min

配电机:YB710S1-2-1250KW/6KV IP54 ExdIIBT4滑动轴承

1.2MVR风机选型:S1000-1.3414/0.9414MVR配套风机

1.3 MVR风机结构特点:

本风机为双吸双支撑结构,MVR风机用电动机经增速机、液力偶合器驱动,从电动机端看,风机转子为顺时针方向旋转.风机进出口方向均为下水平.

机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半.

转子由主轴、叶轮、轴套等组成.主轴用高强度合金钢制造,叶轮为焊接结构,前盘与进口圈、后盘与轮毂均为整体锻件制成,以保证叶轮有足够的强度并安全运行,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接在一起,叶轮采用高强度合金钢15MnNiCrMoV,防腐性能良好.叶轮加工后作超运转试验,转子装配后作静、动平衡试验,保证风机运转平稳可靠.

支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.

风机的轴封采用迷宫式密封、油杯密封的组合式密封.

本风机采用膜片联轴器.

润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.

该风机具有如下特点:

1)效率高.由于采用双吸入结构,可控制叶轮的宽径比在最佳范围内,使得风机具有较高的气动效率.

2)叶轮出口后采用无叶扩压器,可使风机性能曲线平坦,操作范围宽广.

3)采用双吸入结构,轴向力相互抵消,轴承及密封磨损少,使用寿命长久.

4)风机转子的转动惯量小,便于机组的启动.

5)整体结构简单,安装检修方便.检修时只须吊起上半机壳即可吊出转子,无须拆卸管道.

6)轴端密封结构良好,密封效果好.

7)叶轮采用15MnNiCrMoV材质,防腐性能良好,叶轮作超速试验,转子装配后作静、动平衡试验,平衡精度G2.5级,确保了风机运转平稳、安全可靠.

8)主轴为刚性轴,转速在设计转速下可任意调节.

9)该机型有较大的余度,最大风量可设计到2000m3/min.

1.4MVR风机结构和主要部件材质:

1.4.1MVR风机结构和主要参数

结 构:双吸双支撑.

进、出口方向:下水平.

连接方式:膜片联轴器连接.

密封形式:迷宫密封,密封可靠.

轴承型式:滑动轴承,强制润滑.

排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰.

流量调节方式:进口阀门调节.

转子部件:叶轮为焊接结构.

润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电(电动泵不能工作)停车时,靠自然位差供油用.

随机仪表:机组配套一次仪表,也可配套二次仪表和仪表控制柜,可直接显示,并输送4~20mmA的标准信号.仪表控制柜 对机组进行联锁保护,并接受中控信号.

冷却水: 油站油冷却器冷却水采用循环水或一次水,进水温度28℃,进水压力为0.2~0.3MPa.

1.4.2主要部件材质

主 轴:35CrMo

叶轮:15MnNiCrMoV

机壳:HT250(树脂沙工艺)

轴瓦:ZG35+巴氏合金

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

密封:HT200+L2

2.配套产品:

2.1配套电机:

型号:YB710S1-2 (IP54 F级 ExdIIBT4)滑动轴承

功率:1250KW

电压:6KV

转速:2980r/min

2.2 增速机

型 号: NGGS230

传递功率:1750KW

转速 比: i = 1.578

2.3.液力偶合器

型号:YOTGC500B

传递功率:550~1600KW

输出转速:2890r/min

2.4稀油站

型号:YZ-250AHB

油 量:250L/min

油 压:0.4Mpa

2.5风机的控制要求:(在仪表控制设计时满足) .

被 测 参 数

测 量 要 求

备 注

机 旁 控 制 柜

显示

报警

联 锁

MVR风机轴承温度

0

H

HH

与电机联锁

电机轴承温度

0

H

HH

与电机联锁

电机定子温度

O

H

HH

与电机联锁

增速机轴承温度

O

H

HH

与电机联锁

润滑系统主进

油管压力

O

L

LL

与电机联锁

低油压自动启动

L

主进油管润滑油温度

O

H

MVR风机轴承振动

O

H

HH

与电机联锁

说明:O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限

3.设计制造中采用的标准

3.1材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国外标准.

3.2MVR配套风机设计标准

JB/T7258-94《一般用途的MVR配套风机》

3.3机械运转与性能试验标准和规范

JB/T3165-1999《离心和轴流式鼓压风机热力性能试验》标准.

3.4润滑油系统执行JB4365《润滑、密封、调节油系统》

3.5联轴器执行API671标准

3.6增速器GB8542-87《透平齿轮传动装置技术条件》

3.7电机执行GB775-87《旋转电机基本技术要求》标准.

4.机组性能保证

4.1MVR风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为20年.

4.2MVR风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

5.机组布置形式

MVR风机+增速机+液力偶合器+电机

6.检验和试验

6.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.

6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

6.4叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

6.5叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

6.6压力容器要作水压试验.

6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)

项目

化学

成份

机械

性能

超声 波

磁粉探伤

液体渗透

水压试验

尺寸检 查

组装检 查

外观检查

机壳

主轴

叶轮

轴承

轴承箱

转子

MVR风机组装

6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

7.机组供货范围:(单台套)

序号

名称

数量

备注

1

风机本体

1台

2

电动机

1台

3

高位油箱

1台

4

膜片联轴器

3套

5

地脚螺栓及随机附件

1套

6

稀油站

1台

7

增速机

1台

8

液力偶合器

1台

9

开关柜

1台

10

起动柜

1台

11

现场一、二次仪表

1台套

12

进、出口膨胀节

各1套

13

现场控制柜

各1台

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联系人:王 军

要买风机 手机:13972989387 王军微信号:wp-201414 王军QQ:1539216110 厂址:广水市开发区 要买配件
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