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硫酸风机基础知识及C(SO₂)684-1.32/0.92型号深度解析

作者:王军(139-7298-9387)
关键词:硫酸离心鼓风机、C(SO₂)684-1.32/0.92、风机配件、风机修理、工业气体输送、二氧化硫、有毒气体处理

引言

硫酸离心鼓风机是化工、冶金及环保行业中处理腐蚀性气体的核心设备,尤其在硫酸生产系统中承担着输送二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)等有毒工业气体的关键任务。其设计需兼顾耐腐蚀性、密封可靠性及压力稳定性,以满足复杂工况下的长期运行需求。本文将系统介绍硫酸风机的基础知识,重点剖析型号C(SO₂)684-1.32/0.92的技术特性,并深入探讨风机配件构成、维修要点及工业气体输送的专项设计。

一、硫酸风机系列概述与型号分类

硫酸风机根据结构和压力需求分为多类系列,每类均针对特定工况优化:

C(SO₂)系列多级硫酸加压风机:采用多级叶轮串联设计,适用于中低压大流量场景,例如硫酸制备中的气体增压环节。其核心优势在于阶梯式压力提升,能耗控制精准。 D(SO₂)系列高速高压硫酸加压风机:通过高转速转子实现气体压缩,出口压力可达1.5个大气压以上,常用于二氧化硫气体的长距离管道输送。 AI(SO₂)系列单级悬臂硫酸加压风机:叶轮悬臂安装,结构紧凑,适用于空间受限的酸性气体处理系统,如小型化工厂的尾气回收。 S(SO₂)系列单级高速双支撑风机:转子两端支撑设计,平衡性优异,适用于高转速工况,可处理含颗粒物的腐蚀性气体。 AII(SO₂)系列单级双支撑硫酸加压风机:在AI系列基础上强化支撑结构,提升了转子稳定性,用于中高压酸性气体输送。

所有系列均采用特种合金材质(如高镍合金、哈氏合金)或复合材料以抵抗气体腐蚀,密封系统则针对有毒气体泄漏风险进行专项设计。

二、型号C(SO₂)684-1.32/0.92技术解析

该型号是C系列多级风机的典型代表,其命名规则如下:

“C(SO₂)”:表示C系列多级硫酸风机,专用于输送含二氧化硫的混合酸性气体。 “684”:代表风机额定流量为684立方米/分钟,满足中型硫酸厂的气体循环需求。 “-1.32”:指出风口压力为-1.32个大气压(相对压力),表明风机具备强抽吸能力,适用于系统负压环境。 “/0.95”:指进风口压力为0.95个大气压,若未标注“/”符号则默认进风口压力为1个标准大气压。

性能特点

气动设计:采用后弯型叶轮,效率可达85%以上,通过多级增压实现压力提升,其压力计算公式为:风机全压等于出口动压减去进口动压加上各级叶轮增压之和。 材料选择:过流部件(如叶轮、机壳)使用316L不锈钢或钛合金,以抵抗二氧化硫及水分形成的亚硫酸腐蚀。 应用场景:主要用于硫酸制备系统的二氧化硫原料气输送,或冶炼厂酸性尾气处理工艺中。

三、风机核心配件功能与维护要求

硫酸风机的可靠性依赖于关键配件的协同工作,以下以C(SO₂)684-1.32/0.92为例说明:

风机主轴:采用40CrNiMoA高强度合金钢,表面进行渗氮处理以提升耐磨性。主轴动态平衡等级需达到G2.5标准,避免高速运行时振动超标。 风机轴承与轴瓦:选用锡青铜基巴氏合金轴瓦,支持稀油润滑系统。轴瓦间隙需控制在轴径的千分之一至千分之一点五之间,以防止温升过高导致抱轴故障。 风机转子总成:包含叶轮、平衡盘及轴套,叶轮需进行超速试验(转速为额定值的1.2倍),确保结构完整性。转子残余不平衡量需小于等于1.5克·毫米/千克。 气封与碳环密封:气封采用迷宫式结构,减少级间气体泄漏;碳环密封则通过石墨环与轴的紧密贴合阻断有毒气体外泄,其泄漏量需低于0.1立方米/分钟。 油封与轴承箱:氟橡胶油封防止润滑油污染,轴承箱设计有循环水冷夹层,将油温稳定在45-55℃范围内。

四、风机常见故障与修理方案

硫酸风机在酸性环境中易发生腐蚀与磨损,典型问题及处理措施包括:

叶轮腐蚀穿孔:因气体中卤化物(如氯化氢)局部浓缩导致。修理时采用激光熔覆技术修补缺损部位,并使用环氧树脂涂层进行防腐强化。 轴瓦烧损:多因润滑不良或对中偏差引起。需重新刮研轴瓦接触面,确保接触斑点均匀分布(每平方厘米不少于2个点),同时校正联轴器对中误差(径向偏差≤0.05毫米)。 碳环密封失效:石墨环磨损后泄漏量增大。更换时需测量密封环与轴间隙,其值应满足间隙等于轴径乘零点零零二加零点一毫米的经验公式。 转子动平衡失效:叶轮结垢或腐蚀导致不平衡振动。现场动平衡校正时,需按试重法计算配重质量,其计算公式为:配重质量等于原始振动量乘试重质量除以试重后振动变化量。

五、工业有毒气体输送风机的专项设计

针对不同腐蚀性气体,风机需进行材料与密封的定制化设计:

二氧化硫(SO₂)气体:风机过流部件需采用蒙乃尔合金,密封系统增加氮气吹扫,防止SO₂结晶堵塞。 氮氧化物(NOₓ)气体:机壳内壁喷涂铝镁合金涂层,以抵抗硝酸冷凝液腐蚀;叶轮需进行高频淬火提升表面硬度。 卤化氢气体(HCl/HF/HBr):对于氯化氢和溴化氢,需使用聚四氟乙烯(PTFE)衬里;氟化氢输送时则需选用蒙乃尔400合金,并采用双端面机械密封。 特殊有毒气体:如含磷化氢的混合气,需在风机进口加装化学过滤器,转子进行防爆设计,满足ATEX防爆标准。

六、结论

硫酸离心鼓风机是酸性工业气体处理系统的核心动力设备,其型号如C(SO₂)684-1.32/0.92体现了精准的工况适配性。通过优化配件材料(如抗腐蚀合金与碳环密封)与维修工艺(如动平衡校正与激光熔覆),可显著延长风机寿命。未来,随着高温合金与智能监测技术的发展,硫酸风机将在效率提升与故障预警方面实现进一步突破,为化工安全生产提供更可靠保障。

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