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硫酸风机基础知识及AI300-1.3型号深度解析 作者:王军(139-7298-9387) 一、硫酸风机概述与应用领域 硫酸风机是工业气体输送系统的核心设备,专用于处理高腐蚀性、有毒酸性气体,如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCI)等。其设计需满足耐腐蚀、高密封性和稳定运行的要求,广泛应用于化工、冶金、环保等行业。根据结构特点,硫酸风机可分为多种系列: C(SO₂)系列多级硫酸加压风机:通过多级叶轮串联实现高压输送,适用于长流程工艺; D(SO₂)系列高速高压硫酸加压风机:采用高转速设计,兼顾效率与压力需求; AI(SO₂)系列单级悬臂硫酸加压风机:结构紧凑,适用于中低压场景; S(SO₂)系列单级高速双支撑硫酸加压风机:通过双支撑结构增强转子稳定性,适合高负荷工况; AII(SO₂)系列单级双支撑硫酸加压风机:在悬臂基础上优化支撑,提升抗振动能力。这些风机需采用特种合金材料(如高镍合金、钛钢)或防腐涂层,以应对酸性气体的化学侵蚀。其工作原理基于离心力作用:气体经进气口进入高速旋转的叶轮,在离心力作用下增压后从出风口排出,过程中遵循流体力学中的能量守恒定律,即风机对气体所做的功等于气体动压与静压之和。 二、AI300-1.3硫酸风机型号解析 型号“AI300-1.3”是AI系列悬臂单级硫酸风机的典型代表,其命名规则如下: “AI”:表示单级悬臂结构,叶轮直接安装在主轴悬臂端,结构简单且维护便捷; “300”:代表风机额定流量为300立方米/分钟,该参数基于进口标准状态(温度20℃、压力101.3kPa)下的气体体积; “-1.3”:表示出口压力为1.3个大气压(绝对压力),即风机将气体压缩至比环境压力高0.3个大气压。若型号中出现“/”符号(如AI1000-1.191/0.955),则“/”后数值表示进口压力(0.955个大气压),无“/”时默认进口压力为1个大气压。AI300-1.3风机的设计针对中低压硫酸工艺,其叶轮采用后向弯曲叶片,通过降低气体流动损失提升效率。运行参数需满足以下关系: 三、风机核心配件与功能详解 硫酸风机的可靠性依赖于关键配件的耐腐蚀与精密配合: 风机主轴:作为转子系统的核心,需采用40CrNiMoA等高强度合金钢,表面进行渗氮处理以抵抗酸性气体腐蚀。主轴的动平衡精度需达到G2.5级,避免高速运行时振动超标。 轴瓦轴承:硫酸风机常采用滑动轴承(轴瓦),其材质为巴氏合金(锡锑铜合金),具有良好的嵌入性与抗疲劳性。轴瓦通过油膜润滑实现动静压混合支撑,摩擦系数需低于0.002。 转子总成:包括叶轮、主轴及平衡盘。叶轮需整体铣制或焊接成型,叶片型线需符合气体动力学设计,以减少涡流损失。动平衡校正需满足ISO1940标准,残余不平衡量小于1g·mm/kg。 气封与油封: 气封:采用迷宫密封或碳环密封,通过多级曲折通道阻断气体泄漏。碳环密封由石墨材料制成,耐高温且自润滑,适用于含颗粒物的酸性气体; 油封:用于轴承箱的润滑油密封,常用氟橡胶或聚四氟乙烯材料,防止酸性气体侵入润滑系统。 轴承箱:作为转子的支撑基础,其内部需设计油路循环系统,通过强制润滑带走摩擦热。箱体材质需为铸钢(如ZG230-450),并涂覆环氧防腐涂层。 碳环密封:作为先进密封技术,由多个石墨环串联组成,依靠弹簧预紧力实现径向密封,泄漏量可控制在流量0.1%以内。四、风机常见故障与修理方案 硫酸风机的故障多由腐蚀、磨损或动平衡失效引起,需针对性制定修理策略: 叶轮腐蚀修复: 现象:叶片表面出现点蚀或裂纹,导致效率下降。 修理:采用激光熔覆技术修复损伤区域,涂层材料选用哈氏合金C276。修复后需重新进行动平衡试验,不平衡量偏差需小于5g。 轴瓦磨损处理: 现象:轴承温度升高或振动加剧。 修理:刮研轴瓦接触面,使接触斑点密度≥70%。若磨损量超过壁厚1/3,需更换新轴瓦,装配间隙按主轴直径的0.1%~0.15%控制。 主轴断裂分析: 原因:疲劳应力集中或腐蚀减薄。 预防:定期进行磁粉探伤,临界转速需避开工作转速的±20%。 密封失效维修: 碳环密封更换:拆卸旧环后清理密封腔,新环需进行浸渍处理(如浸渍酚醛树脂增强硬度)。 气封调整:通过垫片厚度控制密封间隙,标准值为0.3~0.5mm。 系统性调试:修理完成后需进行空载试运行(≥2小时),监测轴承温度(≤70℃)、振动速度(≤4.5mm/s)及泄漏率。五、工业酸性气体输送技术要点 硫酸风机在输送特殊工业气体时,需根据气体特性调整设计与运行参数: 二氧化硫(SO₂)气体:密度为空气的2.2倍,风机需增强结构强度以承受更高惯性力。叶轮材质推荐使用Monel400合金,密封系统需采用双级碳环密封。 氮氧化物(NOₓ)气体:具有氧化性,需控制气体温度低于150℃,避免加速橡胶密封老化。风机壳体可内衬聚四氟乙烯(PTFE)涂层。 氯化氢(HCI)与氟化氢(HF)气体:强腐蚀性气体,风机过流部件(如叶轮、蜗壳)需选用哈氏合金C22,密封冷却液需选用碱性中和剂(如氢氧化钠溶液)。 溴化氢(HBr)气体:易液化,需在进口管路设置加热装置,确保气体温度高于露点。风机压力设计需考虑气体可压缩性,采用多变压缩过程计算功率。 特殊有毒气体混合输送:需进行气体相容性分析,例如当SO₂与HCI共存时,可能生成氯化硫酰(SO₂Cl₂),加剧腐蚀。此时需在风机进口加装洗涤塔,并提高密封等级至API682标准。六、总结 硫酸风机作为工业气体输送的关键设备,其技术核心在于材料防腐、结构优化与精密制造。AI300-1.3型号以其悬臂设计和压力适应性,成为中小型硫酸系统的理想选择。未来,随着新材料(如陶瓷复合材料)与智能监测技术的应用,硫酸风机将向高效化、长寿命方向发展。维护人员需深入理解配件特性与故障机理,通过预防性维修保障系统稳定运行。 AI(M)655-1.2532/1.0332离心鼓风机解析及配件说明 稀土矿提纯风机:D(XT)145-1.56型号解析与风机配件修理指南 稀土铕(Eu)提纯专用风机技术全解:以D(Eu)208-1.37型风机为核心 稀土矿提纯风机:D(XT)760-1.40型号解析与风机配件及修理指南 离心风机基础知识解析D1150-1.3/0.95造气炉风机详解 轻稀土钐(Sm)提纯风机基础知识及D(Sm)2914-1.83风机技术与维护详解 重稀土钪(Sc)提纯专用离心鼓风机技术全解:以D(Sc)1495-2.84型为核心 稀土矿提纯风机:D(XT)722-3.4型号解析与配件维修指南 离心风机基础知识解析及C500-1.1633/0.7551型号配件说明 S1512-1.4113/0.9830离心鼓风机技术解析及应用 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)1576-2.78型号为例 稀土矿提纯风机D(XT)1252-2.94型号解析与维护指南 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)486-2.95型号为例 AI(SO2)550-1.1908/0.9428离心鼓风机解析及配件说明 特殊气体风机:C(T)2087-2.48多级型号解析及配件与修理指南 离心风机基础知识及C600-1.21/0.86鼓风机配件详解 硫酸风机基础知识及AI(SO₂)246-1.03/0.88型号深度解析 重稀土钪(Sc)提纯专用离心鼓风机技术全解析:以D(Sc)1666-2.65型风机为核心 离心风机基础知识解析:硫酸风机型号AI(SO2)1300-1.2032/1.0299(滑动轴承)详解 D400-1.041/0.357型高速高压离心鼓风机技术解析及应用 多级离心鼓风机C300-1.3333/1.0273(滚动轴承)解析及配件说明 硫酸离心鼓风机基础知识深度解析与C85-1.265型号应用维护 离心风机基础知识及SHC550-1.233/0.983型号解析 离心风机基础知识及AI1050-1.26/0.91型硫酸风机解析 金属铝(Al)提纯浮选风机:D(Al)863-2.22型高速高压离心鼓风机技术详论 离心风机基础知识解析及9-19№12.5D热风炉助燃风机技术说明 风机选型参考:C590-2.483/0.933离心鼓风机技术说明 AI355-1.1993/0.9993离心风机解析及配件说明 AII1350-1.2918/0.9348离心鼓风机解析及配件说明 重稀土镱(Yb)提纯专用离心鼓风机技术解析:以D(Yb)2078-2.97型风机为核心 硫酸风机基础知识及AI(SO₂)700-1.2/1.0型号详解 煤气风机AI(M)500-1.3基础知识详解:从型号解析、核心配件到工业气体输送与维修 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)789-2.39型号为核心 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)1987-1.33型号为例 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)511-2.0型号为核心 风机选型参考:C80-1.365/0.905离心鼓风机技术说明 特殊气体风机C(T)1619-2.45多级型号解析与配件维修指南 多级离心鼓风机C120-1.136/1.014基础知识及配件解析 离心风机基础知识及AI(M)550-1.074/0.921煤气加压风机解析 |
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