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硫酸风机基础知识及AI700-1.2577/0.8777型号详解 作者:王军(139-7298-9387) 一、硫酸风机概述与应用领域 硫酸风机是工业气体输送领域的核心设备,专用于处理酸性、腐蚀性及有毒气体,如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCI)等。其设计需满足耐腐蚀、高压稳定性及长期连续运行的要求。根据结构和工作原理,硫酸风机主要分为以下系列: C(SO₂)系列多级硫酸加压风机:通过多级叶轮串联实现高压输送,适用于大型化工系统,压力提升效率高。 D(SO₂)系列高速高压硫酸加压风机:采用高转速设计,适用于小流量高压工况,结构紧凑。 AI(SO₂)系列单级悬臂硫酸加压风机:叶轮悬臂安装,结构简单,维护便捷,适合中低压场景。 S(SO₂)系列单级高速双支撑硫酸加压风机:转子双支撑结构,运行稳定性高,适用于高速工况。 AII(SO₂)系列单级双支撑硫酸加压风机:兼顾悬臂与双支撑优点,耐腐蚀性与平衡性俱佳。这些风机广泛用于硫酸生产、冶金、化工环保等领域,其核心挑战在于气体介质的强腐蚀性,要求材料与密封系统具有极高可靠性。 二、风机型号解析:以AI700-1.2577/0.8777为例 硫酸风机型号包含系列代号、流量、进出口压力等关键参数。以AI700-1.2577/0.8777为例: “AI”:代表单级悬臂结构,叶轮直接安装在主轴端部,无需双侧支撑,体积小且成本低。 “700”:表示额定流量为700立方米/分钟,是风机在标准状态下的气体输送能力。 “-1.2577”:指出风口压力为-1.2577个大气压(相对压力),即风机出口处于负压状态,常见于抽吸工况。 “/0.955”:表示进风口压力为0.955个大气压。若型号中无“/”符号,则默认进风口压力为1个大气压。
此型号表明该风机适用于进口微正压、出口负压的硫酸工艺环节,例如二氧化硫吸收塔的气体抽吸。其压力参数通过风机基本方程计算,即风机全压等于出口压力与进口压力之差,公式表达为: 三、硫酸风机核心配件详解 硫酸风机的可靠性依赖于高性能配件,其材质需针对酸性气体优化: 风机主轴:采用高强度合金钢(如40CrNiMoA),表面镀铬或喷涂陶瓷层以防腐蚀。主轴动态平衡精度需达G2.5级,避免高速运行时振动。 风机轴承与轴瓦:滑动轴承(轴瓦)是主流选择,材料为锡青铜或巴氏合金,内部通冷却油润滑。轴瓦间隙需严格控制在主轴直径的千分之一至千分之三之间,以确保油膜稳定性。 风机转子总成:包括叶轮、主轴及平衡盘。叶轮多采用超低碳不锈钢(如316L)或钛合金,通过激光焊接成型。动平衡校验需满足残余不平衡量小于1g·mm/kg。 气封与碳环密封:气封用于隔离气体泄漏,碳环密封则利用石墨环的自润滑性适应高温腐蚀环境。密封间隙设计依据气体密度与压差,计算公式为:密封间隙 ≤ 0.1 + 0.005 × 主轴直径(单位:毫米) 油封与轴承箱:油封多为聚四氟乙烯(PTFE)材质,耐酸且摩擦系数低;轴承箱为铸铁铸造成型,内部设有油路循环与温度传感器。 四、硫酸风机常见故障与修理方法 风机在酸性气体环境中易出现腐蚀、振动与密封失效,需定期检修: 叶轮腐蚀修复: 症状:效率下降、异响。 修理:采用等离子堆焊修复腐蚀区域,重新进行动平衡测试。不平衡量校正公式为:允许残余不平衡量 = 6.3 × 风机质量(kg) / 工作转速(rpm) 轴瓦磨损处理: 症状:轴承温度超80℃、油压波动。 修理:刮研新轴瓦至接触面积≥85%,间隙调整后需进行空载试运行。 碳环密封更换: 症状:气体泄漏量超标。 修理:替换石墨环,检查弹簧预紧力,确保密封面贴合度>90%。 主轴弯曲校正: 症状:振动值持续超标。 修理:采用液压校直法,弯曲度需小于0.03mm/m,校正后进行磁粉探伤。 检修周期建议:连续运行8000小时需全面拆解维护,酸性气体工况下碳环密封寿命通常为12-18个月。 五、工业气体输送风机的特殊设计 输送二氧化硫、氮氧化物等有毒气体时,风机需满足防泄漏与耐腐蚀双重标准: 材料选择: SO₂风机:叶轮采用哈氏合金C276,密封面喷涂碳化钨。 HCI/HF风机:过流部件使用蒙乃尔合金或聚醚醚酮(PEEK)涂层。 结构优化: 双壳体设计:外层承压,内层防腐,中间通氮气隔离。 干气密封系统:用于溴化氢(HBr)等剧毒气体,泄漏率<1ppm。 性能计算: 气体压缩过程遵循多变压缩定律,功率计算公式为:风机轴功率 = 流量 × 全压 / (3600 × 风机效率 × 机械效率) 对于密度非恒定的混合气体,需根据组分比例修正气体常数。 六、总结 硫酸风机作为工业气体输送的关键设备,其型号参数、配件选型与维护策略均需紧密结合工艺需求。以AI700-1.2577/0.8777为例,其悬臂结构与压力参数体现了中低压场景的经济性优势。未来,随着材料科学与密封技术的进步,硫酸风机将向高效化、长寿命方向持续演进。 风机选型参考:D(M)285-2.02/1.005离心鼓风机技术说明 多级离心鼓风机基础及C150-1.631/1.031型号深度解析与工业气体输送应用 风机选型参考:C790-1.291/0.985离心鼓风机技术说明 水蒸汽离心鼓风机基础知识与C(H2O)399-2.87型号解析 重稀土铥(Tm)提纯专用离心鼓风机技术基础与D(Tm)1942-1.61型风机详解 特殊气体风机:C(T)2745-2.66多级型号解析与风机配件修理知识 离心风机基础知识解析:AI(SO2)600-1.314/1.029(滑动轴承) 离心风机基础知识及AI650-1.2257/1.0057型造气炉风机解析 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)214-1.25型号为核心 离心风机基础与C(M)145-1.2229-1.1006鼓风机配件详解 关于C700-1.243/0.863型硫酸离心风机的基础知识解析 硫酸风机基础知识详解:以AII(SO₂)1400-1.1139/0.7939型号为核心 金属铁(Fe)提纯矿选风机技术解析:以D(Fe)1634-2.33型离心鼓风机为核心 烧结专用风机SJ3500-1.033/0.89技术解析与维修探要 多级离心鼓风机C300-1.35基础知识、配件解析与修理维护探析 AII1500-1.1377/0.8727离心鼓风机解析及配件说明 重稀土镥(Lu)提纯专用风机技术详析:以D(Lu)1266-2.45型风机为核心 多级离心鼓风机C700-1.243/0.863基础结构与配件详解 重稀土钆(Gd)提纯风机C(Gd)2890-1.59技术全解析及其配套系统应用 多级离心硫酸风机C740-1.366/0.986(滑动轴承)解析及配件说明 离心风机基础知识及C(M)120-1.22煤气鼓风机配件详解 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)1932-2.63型号为例 关于S1800-1.3034/0.9006(SO₂混合气体)离心风机的基础知识解析 C1200-1.334/0.875离心鼓风机及二氧化硫气体输送风机技术解析 特殊气体煤气风机基础知识解析—以C(M)2817-2.1型号为例 AI500-1.2156/0.9656型离心风机技术解析与应用 金属钼(Mo)提纯选矿风机技术基础与C(Mo)2767-2.26型号深度解析 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)1912-2.52多级型号为核心 D300-2.804/0.968高速高压离心鼓风机技术解析及应用 硫酸风机基础知识与应用:以AI650-1.2686/0.9186型号为例 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)239-1.81型号为例 金属铝(Al)提纯浮选风机:D(Al)2619-2.68型高速高压多级离心鼓风机技术详解与应用 离心风机基础知识解析与AI(M)350-1.224煤气加压风机详解 重稀土铒(Er)提纯专用离心鼓风机技术基础与应用:以D(Er)2458-2.97型风机为核心 高压离心鼓风机D330-2.804-1.019型号解析、配件与修理全指南 离心风机基础知识及AII1450-1.151/0.7661型号配件解析 离心风机基础知识及SHC630-2.037/1.354型号解析 硫酸风机C645-2.275基础知识解析:型号、配件与修理全攻略 C90-1.22型多级离心风机在尾气焚烧炉鼓风系统中的应用与配件解析 硫酸风机AII1350-1.2918/0.9348技术解析与应用 稀土矿提纯风机:D(XT)1051-2.6型号解析与配件修理指南 S1500-1.2111/0.8411离心风机解析及配件说明 |
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