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轻稀土铈(Ce)提纯风机AI(Ce)2637-2.86基础知识与技术详述

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:轻稀土提纯 铈(Ce) 离心鼓风机 AI(Ce)2637-2.86 风机配件 风机修理 工业气体输送多级离心风机 气密封 轴瓦 转子动平衡

引言:稀土提纯工艺中的关键动力设备

在稀土湿法冶金,特别是轻稀土(铈组稀土)的萃取、分离与提纯生产流程中,离心鼓风机作为提供稳定气源与动力的核心设备,其重要性不言而喻。它广泛服务于氧化焙烧、气流输送、气浮搅拌、气体保护、尾气处理等多个关键环节。针对铈(Ce)等元素提纯过程中对气体流量、压力、纯净度及设备可靠性的严苛要求,专用的离心鼓风机系列应运而生。本文将立足于风机技术实践,以一款典型设备:AI(Ce)2637-2.86型单级悬臂加压风机为核心,系统阐述其基础知识、配件构成、维护修理要点,并延展介绍稀土行业相关的各类离心鼓风机及其工业气体输送应用。

第一章:轻稀土提纯用离心鼓风机系列概览

在铈(Ce)提纯工艺流程中,不同工序对风机的性能需求各异,因此发展出了多个专用系列,它们构成了完整的动力解决方案集群:

“C(Ce)”型系列多级离心鼓风机:采用多级叶轮串联结构,级间设导叶,适用于中高压力、中等流量的工况。其效率高、运行平稳,常用于需要稳定、持续气压的氧化或输送环节。 “CF(Ce)”与“CJ(Ce)”型系列专用浮选离心鼓风机:专为稀土浮选工艺优化设计。两者核心区别在于气流组织与出口结构,旨在为浮选槽提供最适宜气泡尺寸与分布的气源,直接影响矿物分选效率和精矿品位。CF型注重气体分散性,CJ型强调气流稳定性。 “D(Ce)”型系列高速高压多级离心鼓风机:采用齿轮箱增速,使转子达到每分钟数万转的高速,从而实现单缸多级下的极高排气压力。适用于需要高压气体进行物料输送或反应加压的深度提纯工序。 “AI(Ce)”型系列单级悬臂加压风机:本文重点机型所属系列。其结构紧凑,转子为悬臂式(叶轮仅在一侧轴承支撑之外),适用于中低压力、大流量的场合。在铈提纯中,常用于大容量气体输送、通风或作为初级加压设备。型号AI(Ce)2637-2.86即属此列。 “S(Ce)”型系列单级高速双支撑加压风机:转子两端支撑,采用高速设计,兼顾了单级结构的相对简单与较高的压比能力,运行稳定性极佳,适用于对脉动和振动要求严格的精密气体输送。 “AII(Ce)”型系列单级双支撑加压风机:与AI系列相比,核心区别在于转子为双支撑(叶轮在两轴承之间),刚性更好,承受的不平衡力更小,适用于更重载或对轴向径向跳动控制更严的工况。

这些系列共同覆盖了从低压大风量到高压小风量的宽广范围,并且设计时充分考虑了稀土工艺气体(可能含微量腐蚀性成分)的特性。

第二章:核心机型详解:AI(Ce)2637-2.86型单级悬臂加压风机

2.1 型号解读
AI(Ce)2637-2.86为例进行解析:

“AI”:代表“AI系列单级悬臂加压风机”的基本结构形式。 “(Ce)”:指明该风机为铈(Ce)及其同组轻稀土提纯工艺专用或优选型号,在材质选择、密封设计等方面可能有特殊考量。 “2637”:通常表示风机在设计工况下的流量,此处为每分钟2637立方米(m³/min)。这是风机选型的核心参数之一。 “-2.86”:表示风机出口的绝对压力为2.86个大气压(ata),即表压约为1.86个大气压(kgf/cm²)。根据行业惯例,此标注方式意味着风机进口压力为标准大气压(1 ata)。若进口非标压,则会以“进压/出压”的形式表示,如“-1.05/2.86”。

对比示例型号“AI(Ce)400-1.3”,其流量为400 m³/min,出口压力为1.3 ata。可见AI(Ce)2637-2.86是一款流量较大、压力中等的悬臂风机。

2.2 基本结构原理
AI系列为单级离心式。核心工作原理是:驱动电机通过联轴器带动风机主轴及其末端的叶轮高速旋转。叶轮中的气体在离心力作用下被甩向流道,从叶轮中心吸入的气体不断补充,从而形成连续气流。气体流出叶轮时,具有很高的速度和一定的压力,进入蜗壳(机壳)后,速度能部分转化为压力能,最终以所需的压力和流量从出风口排出。其“悬臂”结构意味着叶轮像伸出的手臂一样安装在主轴的一端,结构简单,便于维护,但对转子的动平衡精度和轴承的承载能力要求较高。

2.3 主要性能参数与选型
除了型号中体现的流量和压力,该风机的完整性能还涉及:

轴功率与电机功率:根据流量、压力及风机效率计算得出,电机功率需留有适当安全余量。 转速:直接影响风机压头和流量,是设计定型的关键。 介质温度与密度:输送气体(如空气、特定工业气体)的性质直接影响风机实际性能,选型时必须明确。 配套设备:如与跳汰机、萃取塔、焙烧炉等配套时,需根据工艺需求的反吹压力、气量波动范围等共同确定最终型号。

第三章:AI(Ce)2637-2.86风机核心配件解析

风机的可靠性、效率和寿命极大程度上依赖于其核心配件的质量与状态。

风机主轴:作为传递扭矩和支撑转子的核心部件,必须具有极高的强度、刚性和疲劳韧性。通常采用优质合金钢(如42CrMo)锻造,经调质热处理,确保其综合机械性能。轴颈与轴承配合处需精磨至镜面,保证尺寸精度和表面硬度。 风机轴承与轴瓦:对于AI这类悬臂风机,轴承(尤其是靠近叶轮的径向轴承和推力轴承)承受着巨大的径向力和轴向力。常用滑动轴承(轴瓦)。轴瓦材料多为巴氏合金(锡基或铅基),其良好的嵌入性、顺应性和抗胶合能力,能有效吸收振动和冲击。润滑油在其间形成稳定的油膜,是保证转子平稳运行的关键。 风机转子总成:包括主轴、叶轮、平衡盘(如有)、联轴器半体等旋转部件的组合体。叶轮是心脏,其气动设计决定性能,材质需根据气体性质选择(如不锈钢防腐蚀)。转子总成在装配后必须进行高精度的动平衡校正,以将残余不平衡量控制在标准(如G2.5级)以内,这是减少振动、保护轴承的根本。 气封与碳环密封:在轴穿过机壳的部位,为防止气体泄漏(内漏或外漏)和外部杂质进入,设有密封系统。 气封:通常指迷宫密封,利用一系列节流齿与轴形成微小间隙,使气体经过多次节流膨胀而泄漏量大大减少。结构简单,无接触,寿命长。 碳环密封:一种接触式密封,由多个碳环组成,在弹簧力作用下紧贴轴套表面。密封效果优于迷宫密封,尤其适用于防止有毒、贵重气体外泄或空气内漏影响工艺气体纯度。在稀土提纯中,若输送的是保护性气体(如氮气、氩气),碳环密封应用广泛。它属于易损件,需定期检查更换。 油封:安装在轴承箱端盖,用于防止润滑油泄漏并阻挡外部灰尘进入轴承区。常用骨架油封或机械密封,要求耐温、耐磨、与润滑油相容。 轴承箱:容纳轴承、轴瓦并提供润滑油路的箱体。它既是支撑结构,也是润滑系统的重要组成部分。需保证良好的刚性、密封性和散热性。油位计、温度测点、回油孔等均设计在轴承箱上。

第四章:风机常见故障与修理要点

针对AI(Ce)2637-2.86这类风机,维护修理应聚焦于以下方面:

4.1 日常巡检与维护

振动与温度监测:使用测振仪定期检测轴承座各方向的振动值,使用红外测温枪检查轴承箱、机壳温度。异常升高往往是故障先兆。 润滑系统检查:确保润滑油质清洁、油位正常,定期取样化验。滤网需按时清洗或更换。 听音辨故障:使用听针或电子听诊器监听轴承、齿轮(若为增速)等部位运行声音,异常噪声可能指示磨损、松动或干摩擦。

4.2 常见故障分析与修理

振动超标 原因:转子动平衡破坏(叶轮结垢、磨损不均、部件松动);对中不良(联轴器对中超差);轴承磨损或间隙过大;基础松动;喘振(系统阻力突变导致)。 修理:停机重新进行转子现场动平衡;校正联轴器对中;检查更换轴瓦,调整轴承间隙;紧固地脚螺栓;检查管路系统,避免在非稳定区运行。 轴承温度过高 原因:润滑油不足、变质或牌号错误;轴承间隙过小;轴瓦刮研不良,接触面积不够或油楔不理想;冷却系统故障;轴向力过大(平衡盘或密封失效)。 修理:检查油系统,换用合格润滑油;调整轴承间隙;重新刮研或更换轴瓦;检修冷却器;检查平衡气管路及密封间隙。 风量或压力不足 原因:转速未达额定值(电网频率、皮带打滑等);进口滤网堵塞;叶轮磨损严重或腐蚀;机壳或密封间隙过大,内泄漏严重;气体成分、温度、压力与设计条件不符。 修理:检查驱动系统;清洗滤网;修补或更换叶轮;调整或更换迷宫密封齿、碳环;核实工艺条件。 气体泄漏 原因:碳环密封磨损老化;迷宫密封齿磨损,间隙超差;气封供气(如果是有压密封)压力不足或中断。 修理:更换碳环密封组件;修复或更换迷宫密封件;检查并恢复密封气系统。

4.3 大修要点
大修时需全面解体检修,核心步骤包括:检查测量主轴直线度、轴颈圆度;全面检查或更换轴瓦;叶轮无损探伤(如磁粉或超声);检查所有密封件的磨损情况并更换;彻底清洗轴承箱、油路;回装后严格进行对中和单机试车。

第五章:稀土提纯中的工业气体输送风机应用

铈提纯过程涉及多种气体,对输送风机有特定要求:

空气:用于氧化焙烧(如Ce³⁺氧化为Ce⁺)、气动输送、搅拌。风机需考虑空气中可能含有的粉尘和湿度,进口需有高效过滤器。 惰性气体(氮气N₂、氩气Ar):用于保护性气氛(防止产品氧化)、设备吹扫。要求风机密封性极高(首选碳环密封或干气密封),严防空气渗入。材料需与高纯气体相容。 氧气(O₂):用于强化氧化过程。风机所有过流部件(叶轮、机壳、密封)必须采用禁油设计和材料(如不锈钢),并彻底脱脂,防止油脂与高压氧气接触引发燃爆。 氢气(H₂):可能用于还原过程。氢分子小,极易泄漏,对密封要求极端严格。同时需考虑防爆电机和电气元件。 二氧化碳(CO₂)、工业烟气:用于特定反应或尾气循环。风机需考虑气体的腐蚀性(如烟气中的硫分)和可能的固体颗粒,材质需耐腐蚀(如双相不锈钢),并可能设计冲洗密封以防止颗粒物进入密封区。 稀有气体(氦He、氖Ne):作为分析载体或特殊保护气。因其昂贵,密封无泄漏是首要要求,且风机内腔需高度清洁干燥。

输送这些工业气体时,除了选择正确的风机系列(如D型用于高压氧气,AII型用于高纯度氮气),关键在于材质相容性、密封形式的特殊设计以及安全规范的严格遵守。电机防爆等级、静电导除等也必须符合相应气体组别和区域划分的要求。

结语

AI(Ce)2637-2.86型风机作为轻稀土铈提纯生产线上的一个动力节点,其稳定高效运行是保障整体工艺顺畅的基础。深入理解其型号含义、结构原理、配件功能及维修要点,并掌握不同工业气体对风机技术的特殊要求,对于风机技术人员王军及同行而言,是进行设备科学选型、精细维护、故障快速排除乃至优化升级的必备能力。随着稀土材料需求日益增长和提纯工艺不断进步,与之配套的离心鼓风机技术也必将朝着更高效率、更高可靠性、更智能化和更专用化的方向持续发展。

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