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重稀土铥(Tm)提纯专用离心鼓风机技术详解:以D(Tm)2676-1.35型风机为核心

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:重稀土铥提纯、离心鼓风机、D(Tm)2676-1.35、风机配件、风机维修、工业气体输送、稀土冶炼专用设备

引言:稀土提纯工艺与关键气体输送设备

稀土元素,特别是重稀土如铥(Tm),是现代高新技术产业不可或缺的战略资源。其提纯过程(通常涉及萃取、分离、煅烧等环节)高度依赖于稳定、可靠且精准的工业气体输送系统。离心鼓风机作为提供气源动力、确保反应气氛、完成物料浮选与分选的核心设备,其性能直接关系到产品的纯度、回收率及生产成本。针对重稀土铥提纯工艺中高温、腐蚀性介质、高压及高纯度要求等苛刻工况,专用化、系列化的离心鼓风机应运而生。本文将围绕重稀土铥提纯专用风机,特别是D(Tm)2676-1.35型高速高压多级离心鼓风机,系统阐述其基础知识、型号解析、关键配件构成、维修要点,并对输送各类工业气体的风机选型与应用进行说明。

第一章:重稀土铥提纯工艺对风机的特殊要求

重稀土铥的提纯常涉及氯化、还原、真空蒸馏或溶剂萃取等复杂化学过程,其间需要输送或处理多种特殊气体:

气氛控制要求高:某些环节需惰性气体(如氮气N₂、氩气Ar)保护,防止氧化;还原过程可能需要氢气H₂,其对风机的防泄漏、防爆要求极高。 介质腐蚀性与毒性:工艺中可能产生含氟、氯的腐蚀性烟气,或使用酸性介质,要求风机过流部件具备优异的耐腐蚀能力。 压力与流量稳定性:分离萃取等过程对气体压力和流量的波动极为敏感,要求风机具有平坦的性能曲线和精密的调节能力。 高可靠性与连续性:稀土生产线连续运行,风机必须具备高可靠性,长周期无故障运行,并能适应可能的高温环境。

为此,风机行业开发了“Tm”系列专用风机,覆盖了从低压大风量到高压小风量的各种工况。

第二章:Tm系列专用离心鼓风机型号谱系概述

为满足铥提纯全流程的不同气体输送需求,Tm系列风机形成了完整的产品矩阵:

“C(Tm)”型系列多级离心鼓风机:适用于中压、大风量场合,如炉窑鼓风、气体循环。 “CF(Tm)”与“CJ(Tm)”型系列专用浮选离心鼓风机:专门为稀土浮选工艺设计,注重流量调节范围和运行经济性,用于向浮选槽充入空气或惰性气体,实现矿物分离。 “D(Tm)”型系列高速高压多级离心鼓风机本文核心机型所属系列。采用高转速、多级叶轮串联结构,能提供较高的压比,适用于需要突破系统阻力、提供较高压力气源的环节,如加压浸出、气体穿透密实物料层、远距离输送等。 “AI(Tm)”型系列单级悬臂加压风机:结构紧凑,适用于中小流量、中低压力的加压或输送。 “S(Tm)”型系列单级高速双支撑加压风机:转子两端支撑,运行平稳,适用于较高转速和压力的单级增压。 “AII(Tm)”型系列单级双支撑加压风机:经典的双支撑结构,坚固耐用,适用于多种工况。

可输送气体:该系列风机设计可涵盖空气、工业烟气、二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)、氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氢气(H₂)以及混合无毒工业气体。针对不同气体,材料选择和密封方式需做特殊设计。

第三章:核心机型深度解析:D(Tm)2676-1.35型高速高压多级离心鼓风机

重稀土铥提纯专用风机D(Tm)2676-1.35是该系列中一款典型的高性能设备。

型号解读

“D”:代表D系列高速高压多级离心鼓风机。 “(Tm)”:代表专为重稀土铥(Tm)提纯工艺优化设计,在材料、密封、结构上考虑了该工艺的特殊性。 “2676”:代表风机在标准进口状态(通常为1个标准大气压,20°C空气)下的额定流量,为每分钟2676立方米。这是选型的关键参数,需根据工艺计算的气体需求量(考虑工艺系数和安全余量)来确定。 “-1.35”:代表风机出口的绝对压力为1.35个大气压(绝压)。这意味着风机提供的压力增量为0.35个大气压(表压)。此压力值必须大于或等于工艺系统(包括管道、阀门、反应器、液位阻力等)的总阻力损失,并留有余量。 进口气条件:根据命名规则,若无特殊标注“/”,则默认进口压力为1个标准大气压(绝压)。若工艺要求进口压力非标,则需特殊定制,型号中会体现。

性能特点与应用场景
该型号风机通过多级叶轮(通常为2-10级)的逐级增压,实现了在较大流量下提供0.35MPa(约3.5公斤力每平方厘米)表压的出口压力。其高转速设计(通常由齿轮箱增速驱动)使得单级压比较高,整机结构相对紧凑。在铥提纯中,它可能用于:

加压萃取塔反应釜提供强制循环气体动力,增强气液或气固接触效率。 克服气体净化系统(如洗涤塔、吸附塔)的较大阻力,实现烟气或工艺尾气的连续处理与排放。 作为气力输送系统的源动力,输送稀土粉末或中间物料。

气动设计原理:其核心是基于欧拉涡轮方程,通过高速旋转的叶轮对气体做功,将机械能转化为气体的压力能和动能。在多级结构中,气体经扩压器、回流器将动能部分转化为静压,并引导至下一级叶轮入口,实现压力的阶梯式上升。总压头近似等于单级压头与级数的乘积(需考虑级间损失)。

第四章:D(Tm)2676-1.35型风机关键配件详解

风机的可靠性由关键配件的质量和性能决定:

风机主轴:通常采用高强度合金钢(如42CrMo)锻制,经过精密加工、热处理(调质)和动平衡校正。它是传递扭矩、支撑转子的核心,其刚度、强度及临界转速必须经过严格计算,确保在高速下稳定运行。 风机转子总成:包含主轴、各级叶轮、平衡盘(如有)、联轴器部件等。叶轮是核心做功部件,针对不同气体(如腐蚀性气体),需采用不锈钢(如316L)、双相钢甚至钛材。叶轮需经过超速试验和高速动平衡(G2.5级或更高),以消除不平衡力。 风机轴承与轴瓦:高速高压风机常采用滑动轴承(轴瓦)。轴瓦材料多为巴氏合金,具有良好的嵌入性和顺性,能形成稳定的润滑油膜,阻尼性能好,适合高转速工况。轴承的间隙、油楔形状需精确设计。 轴承箱:容纳轴承、润滑油,并形成稳定的支撑结构。要求有良好的刚性、散热性和密封性,防止润滑油泄漏和外部污染物进入。 密封系统:这是保障风机安全、高效运行的重中之重,尤其对于输送昂贵、危险或高纯度气体(如H₂、He)。 气封(通常指迷宫密封):安装在轴端和级间,利用多次节流膨胀原理减小气体泄漏。间隙控制是关键。 碳环密封:一种接触式干气密封。多个碳环在弹簧力作用下与轴轻微接触,形成多级密封屏障。对于D(Tm)2676-1.35这类可能输送特殊气体的风机,碳环密封因其泄漏量极小、可靠性高而被广泛应用,尤其适合不允许润滑油污染介质的场合。 油封:主要用于轴承箱两端,防止润滑油沿轴向外泄。常用唇形密封或机械密封。

第五章:风机维护、常见故障与修理要点

定期维护和及时修理是保证重稀土铥提纯专用风机D(Tm)2676-1.35长周期运行的关键。

日常维护

振动与温度监测:定期检测轴承座振动速度有效值和位移峰值,监控轴承和润滑油温度。 润滑油管理:定期分析润滑油品,检查油位、油压、油滤压差,按时更换润滑油和滤芯。 密封系统检查:监测碳环密封的泄漏指示口,检查气封压差是否正常。

常见故障与修理

振动超标原因:转子不平衡(结垢、叶片磨损、部件松动)、对中不良、轴承磨损、基础松动、喘振。 修理:停机后,重新进行转子动平衡校正;重新校准电机与齿轮箱、齿轮箱与风机的对中;检查更换轴瓦;紧固地脚螺栓;检查并调整运行点,避免进入喘振区。 轴承温度高原因:润滑油油质劣化、油量不足、冷却不良;轴承间隙过小或过大;轴瓦刮研不当,接触不良。 修理:更换合格润滑油,清洗油路,检查冷却器。测量轴承间隙,必要时更换或重新刮研轴瓦,确保接触面积和油楔符合要求。 气体泄漏量大原因:碳环密封磨损、弹簧失效;迷宫密封齿磨损,间隙增大;密封气压力不稳定。 修理:更换整套碳环密封组件;检查并可能更换迷宫密封齿套;调整密封气供给系统的压力和流量。 性能下降(压力、流量不足)原因:进口过滤器堵塞;叶轮腐蚀、磨损严重,间隙增大;密封磨损严重,内泄漏增大。 修理:清洗或更换滤芯;检查叶轮,严重时更换新叶轮;修复或更换密封部件。

大修要点:大修需全面解体风机。重点检查转子跳动、叶轮焊缝、主轴颈磨损情况;轴承箱内部清洁;所有密封件原则上应更换;重新对中并单试、联试。大修后性能应恢复至原设计指标的95%以上。

第六章:输送不同工业气体的风机选型与适配考虑

针对可输送气体列表中的不同介质,在选择和适配Tm系列风机时需注意:

空气:最常用介质,按标准设计即可。注意环境空气的洁净度和湿度,前置过滤。 工业烟气:成分复杂,可能含尘、腐蚀性成分(SOx, NOx, HF等)及高温。需选用耐腐蚀材料(如特种不锈钢),考虑除尘、冷却前置处理,设计时考虑积灰可能对转子平衡的影响。 二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氩气(Ar):惰性气体,主要考虑气体密度与空气不同,会影响风机功率(功率与密度成正比)。需重新计算性能曲线,电机选型需匹配。 氧气(O₂):强助燃剂。必须绝对禁油!需采用全无油结构:使用碳环密封、迷宫密封等干气密封,轴承采用无油润滑或严格气密隔离。所有过流部件需进行脱脂清洗。 氢气(H₂):密度极小,易燃易爆。密封要求极高,防止泄漏。同样推荐采用干气密封。由于密度小,为达到相同压力,所需功耗较低,但叶轮需更高转速或更多级数。电气部分需防爆设计。 氦气(He)、氖气(Ne):稀有惰性气体,价格昂贵。密封的零泄漏或极低泄漏量是首要要求,碳环密封或更先进的磁力密封可能是选择。考虑气体的回收利用。

选型通用公式:当输送气体与空气不同时,风机的基本性能遵循相似定律。体积流量不变,但压头(用压力差表示)和功率需进行换算。具体为:压头(压力差)与气体密度成正比;轴功率与气体密度成正比,与风机效率成反比。因此,选型时须提供气体的准确成分、分子量(或密度)、进口温度压力等参数,由制造商进行性能换算和材料选择。

结论

重稀土铥的提纯是国家高端制造业发展的关键一环,而专用离心鼓风机是其工艺流程中默默奉献的“心脏”与“肺腑”。D(Tm)2676-1.35型高速高压多级离心鼓风机作为该领域的一款典型装备,其科学的设计、精良的配件配置以及针对性的维护修理方案,共同保障了其在高要求工况下的稳定运行。深入理解风机型号背后的参数意义,掌握关键配件的功能与选材,熟悉不同工业气体输送的特殊要求,并实施科学的预防性维护与精准修理,是每一位风机技术工程师确保稀土提纯生产线安全、高效、经济运行的专业基石。随着稀土工艺的不断进步,对风机的效率、智能控制和适应性也将提出更高要求,推动着专用风机技术持续向前发展。

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