| 节能蒸气风机 | 节能高速风机 | 节能脱硫风机 | 节能立窑风机 | 节能造气风机 | 节能煤气风机 | 节能造纸风机 | 节能烧结风机 |
| 节能选矿风机 | 节能脱碳风机 | 节能冶炼风机 | 节能配套风机 | 节能硫酸风机 | 节能多级风机 | 节能通用风机 | 节能风机说明 |
|
|
重稀土钇(Y)提纯专用离心鼓风机技术详解 作者：王军（139-7298-9387） 引言：稀土提纯与风机技术的重要性 稀土元素作为现代高科技产业和国防工业的关键材料，其提纯工艺对设备性能要求极高。其中重稀土钇(Y)因在激光材料、超导技术和特种合金等领域不可替代的应用，其提纯过程需在特定气体环境下进行，离心鼓风机成为保障工艺稳定性的核心设备。本文将围绕重稀土钇提纯专用风机型号D(Y)814-1.73，系统阐述其工作原理、配件配置、维护修理要点，并延伸讨论输送工业气体的风机技术体系。 第一章 稀土矿提纯工艺与风机需求特性 1.1 重稀土钇的提纯流程 钇(Y)的提取主要采用溶剂萃取-气态传输法，过程中需通入高纯度氮气、氩气等保护性气体，以防止氧化和污染。离心鼓风机在此环节承担着输送工艺气体、维持系统压力平衡、控制反应氛围的关键职能。 1.2 工艺对风机的特殊要求 钇提纯工艺要求风机具备： 气体零污染：所有过流部件材质需与工艺气体相容，防止金属离子析出污染稀土产品； 压力稳定性：提纯反应对气体压力波动敏感，要求出口压力误差小于±0.5%； 耐腐蚀性：部分工艺环节可能涉及微量酸性气体，需特殊防腐处理； 长期连续运行：稀土生产线通常需24小时不间断运行，风机可靠性要求极高。第二章 D(Y)814-1.73风机技术规格详解 2.1 型号命名规则解析 型号D(Y)814-1.73的完整含义： “D”：代表高速高压多级离心鼓风机系列，采用多级叶轮串联结构； “(Y)”：表示专为重稀土钇提纯工艺优化设计的特种型号； “814”：表示额定工况下流量为814立方米/分钟； “-1.73”：表示标准进气状态(1个大气压，20℃)下出口绝对压力为1.73个大气压（即表压0.73kgf/cm²）； 隐含参数：未标注进气压力，默认进风口压力为1个大气压。2.2 主要性能参数 该型号风机在输送氮气时的设计参数： 流量范围：650-900立方米/分钟（可调） 工作压力：出口绝对压力1.65-1.85个大气压 轴功率：约185-220千瓦（视气体密度而定） 转速：9800转/分钟（通过齿轮箱增速） 介质温度：进口气体温度-10℃至+80℃ 噪音等级：≤85分贝（距离设备1米处）2.3 气体适应性调整 当输送不同工艺气体时，风机性能需按以下公式修正： 第三章 风机核心部件技术说明 3.1 风机主轴系统 D(Y)814-1.73采用42CrMoA合金钢整体锻造主轴，经调质处理后硬度达HB260-290，临界转速高于工作转速30%。主轴与叶轮采用过盈配合+键连接的双重固定方式，确保高速运转下不会发生相对位移。 3.2 特殊轴瓦轴承配置 鉴于稀土提纯车间禁止使用油脂润滑（避免污染），该型号采用： 可倾瓦滑动轴承：五油叶结构，每块轴瓦可独立摆动，形成最佳油膜； 强制油循环系统：配备独立油站，油温控制在38±2℃； 巴氏合金层：厚度1.5-2.0毫米，硬度HB20-25，含锡量≥83%。3.3 转子总成动平衡工艺 转子组件（主轴+叶轮+平衡盘）动平衡精度达到G1.0级（ISO1940标准），残余不平衡量小于1.2克·毫米/千克。平衡校正采用去重法，在叶轮轮盖特定区域钻孔，孔深不超过壁厚的1/3。 3.4 密封系统三重防护 气封系统：在叶轮进口处设置迷宫密封，间隙控制在0.25-0.35毫米； 碳环密封：级间密封采用柔性石墨碳环，每组6-8个环串联，弹簧预紧力12-15N； 油封隔离：轴承箱与机壳间采用双唇骨架油封，防止润滑油进入气体流道。第四章 配套系统与运行控制 4.1 齿轮增速箱匹配 配套B3DH-10型齿轮箱，增速比5.87:1，采用： 小齿轮：20CrNi2MoA渗碳淬火，齿面硬度HRC58-62； 大齿轮：42CrMo调质，齿面硬度HB280-320； 齿轮精度：AGMA 13级（相当于国标4级精度）。4.2 进口导叶调节装置 为适应钇提纯不同阶段的气量需求，配备液压伺服控制的进口导叶： 调节范围：30%-105%额定流量； 响应时间：全行程动作时间≤8秒； 定位精度：±0.5°。4.3 防喘振控制系统 基于“流量-压力”双参数控制的防喘振策略： 第五章 风机日常维护与故障处理 5.1 日常巡检要点 振动监测：轴承座振动速度值应小于4.5毫米/秒（RMS值），位移峰值小于35微米； 温度监控：轴承回油温度不超过70℃，温升不超过40℃； 密封检查：碳环密封泄漏量＜0.3立方米/小时（标准状态）。5.2 定期保养内容 每月：检查油品清洁度，NAS等级不超过8级； 每季度：校准振动探头间隙，标准值1.0±0.1毫米； 每年：全面拆卸检查，测量叶轮口环磨损，允许最大间隙为设计值的2倍。5.3 常见故障及处理 案例一：振动突然增大 案例二：出口压力下降 第六章 稀土工艺专用风机系列选型指南 6.1 各系列风机适用范围 C(Y)系列多级离心鼓风机：适用于流量100-600立方米/分钟，压力≤2.0大气压的粗选工序； CF(Y)/CJ(Y)浮选专用系列：针对浮选槽曝气优化，具备大气量、低压头特性； AI(Y)单级悬臂系列：紧凑型设计，适用于空间受限的改造项目； S(Y)单级高速系列：采用磁悬浮轴承，适用于输送高纯度氦气、氖气等稀有气体； AII(Y)单级双支撑系列：重载设计，用于输送含微量粉尘的工业烟气。6.2 气体性质对选型的影响 不同工艺气体的选型修正系数： 氢气(H₂)：密度仅为空气的1/14，需特殊密封设计和防爆电机； 氧气(O₂)：所有过流部件需脱脂处理，禁用含铜材质； 二氧化碳(CO₂)：潮湿环境下可能形成碳酸，需提高材质耐腐蚀等级； 氩气(Ar)：惰性气体，但密度大于空气，需重新计算轴功率。第七章 风机大修技术规范 7.1 大修周期与判定标准 D(Y)系列风机大修周期通常为24000运行小时或4年（先到为准），出现以下情况需提前大修： 轴振动值连续72小时超过报警值（7.1毫米/秒）； 效率下降超过设计值的8%； 级间密封泄漏量达到设计流量的3%以上。7.2 核心部件修复工艺 叶轮修复流程： 主轴检测项目： 7.3 组装关键参数 叶轮与主轴过盈量：0.05-0.07毫米（加热装配）； 轴承顶间隙：轴颈直径的0.1%-0.15%； 对中精度：径向偏差≤0.03毫米，角度偏差≤0.05毫米/米。第八章 安全操作与节能优化 8.1 特殊气体安全规范 输送易燃易爆气体（如氢气）时： 采用氮气吹扫系统，启停机前置换15分钟以上； 设置气体浓度检测仪，报警点设定在爆炸下限的20%； 所有电气设备防爆等级不低于Ex d IIB T4。8.2 能效提升措施 变频调速应用：在流量调节频繁的工况，变频控制可节能20%-35%； 热回收利用：对于出口温度＞100℃的工况，可加装换热器回收热能； 系统阻力优化：定期清理管道，每减少100Pa系统阻力，可节电约0.8%。结论与展望 D(Y)814-1.73型离心鼓风机作为重稀土钇提纯的专用设备，通过其精密的转子动力学设计、特种材料应用和严格的密封技术，保障了稀土提纯工艺的气体环境要求。未来随着稀土产业向精细化、绿色化发展，离心鼓风机技术将朝着更高效率、智能监测、材料创新方向演进。建议用户建立完善的风机健康管理系统，结合振动分析、性能监测和大数据分析，实现预测性维护，进一步提升设备综合效能。 高压离心鼓风机AI500-1.0605-0.8105深度解析：从基础原理到维护修理 特殊气体风机：C(T)1638-1.26多级型号解析及配件与修理基础 输送特殊气体离心通风机——5-2X51№23.2F离心引风机深度解析 风机选型参考:AI450-1.1557/0.86离心鼓风机技术说明 离心风机基础知识解析以石灰窑风机SHC500-1.313/1.033为例 轻稀土提纯风机 S(Pr)1765-1.74技术详解与应用维护 重稀土镝(Dy)提纯离心鼓风机技术详解:以D(Dy)49-1.68型风机为核心 离心风机基础知识解析及AI420-1.166造气炉风机技术说明 轻稀土钕(Nd)提纯风机AII(Nd)202-1.31技术详解与风机运维全析 高压离心鼓风机：D400-1.041-0.357型号解析与维护指南 轻稀土提纯风机S(Pr)2512-1.61关键技术解析与运维实践 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)1321-2.59型号为例 烧结风机性能：SJ3000-0.884/0.7515型号解析与维护指南 离心风机基础知识及C700-1.2319/0.9519型号配件解析 多级离心鼓风机C500-1.5（滑动轴承）基础知识解析及配件说明 C(M)35-1.2/1.055多级离心鼓风机技术解析与应用 冶炼高炉风机D2849-1.93基础知识、配件解析与修理技术探讨 AII1255/0.9747/0.6547离心鼓风机解析及配件说明 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)1357-2.2型号为例 硫酸离心鼓风机基础知识与S1350-1.4350/1.0271型号深度解析 AI(M)185-1.1043/1.0227 悬臂单级煤气离心鼓风机解析及配件说明 硫酸离心鼓风机基础知识详解：以AI(SO₂)400-1.2467/0.9869型号为核心 离心风机基础知识及C85-1.3506/0.9936型号配件解析 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)2976-1.51型号为例 |
实物图像.jpg)
