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金属铁(Fe)提纯矿选风机:D(Fe)2030-2.49型高速高压多级离心鼓风机技术详析

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:铁矿提纯、离心鼓风机、D(Fe)2030-2.49、风机配件、风机维修、工业气体输送、多级离心、轴瓦、碳环密封

引言

在矿物冶炼与提纯,尤其是金属铁(Fe)的选矿与精炼过程中,气体输送与分离是关键环节之一。离心鼓风机作为提供稳定、高压气流的核心动力设备,其性能直接影响到浮选、跳汰、烧结、吹炼等工艺的效率和产品质量。本文立足于风机技术工程视角,重点围绕铁矿(Fe)提纯流程中应用的“D(Fe)”型系列高速高压多级离心鼓风机,以其典型型号D(Fe)2030-2.49为例,系统阐述其基础知识、结构特点、配件构成及维修要点,并对矿业中输送各类工业气体的风机选型与应用进行概述。

第一章:矿物提纯用离心鼓风机概述及型号解读

1.1 风机系列简介
在铁矿(Fe)提纯领域,根据不同的工艺环节(如破碎、磨矿后的浮选、重选、烧结送风等)和气力要求,发展出了多个专用风机系列:

“C(Fe)”型系列多级离心鼓风机:通常用于中压、大风量场景,如烧结机前段供风,结构稳健。

“CF(Fe)”与“CJ(Fe)”型系列专用浮选离心鼓风机:专为浮选槽充气搅拌设计,注重气流平稳与微气泡生成,风压适中,耐腐蚀要求较高。

“D(Fe)”型系列高速高压多级离心鼓风机:本文重点,适用于需要较高出口压力的工艺流程,如高炉喷吹、某些高压浮选柱或长距离气力输送。采用多级叶轮串联,转速高,结构紧凑。

“AI(Fe)”型系列单级悬臂加压风机:结构简单,适用于中低压、小风量的局部加压点。

“S(Fe)”型系列单级高速双支撑加压风机“AII(Fe)”型系列单级双支撑加压风机:适用于中等压力,转子稳定性好,常用于辅助工艺或气体循环。

可输送气体涵盖空气、工业烟气、二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)、氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氢气(H₂)及混合无毒工业气体。选型时需严格考虑气体性质(密度、腐蚀性、爆炸性等)对风机材质、密封和结构的影响。

1.2 型号D(Fe)2030-2.49完整解读
D(Fe)2030-2.49这一完整型号为例进行解析:

“D”:代表该风机属于“D”型系列,即高速高压多级离心鼓风机。

“(Fe)”:明确其设计应用背景或适用领域为铁(Fe)矿物提纯及相关冶炼工艺,暗示其材质选择、防腐处理或性能曲线可能针对含铁粉尘或相关工艺气体进行了优化。

“2030”:此为内部编码,通常包含风机的主要尺寸或性能参数信息。在行业惯例中,它可能表示风机的进口口径、叶轮名义直径或系列衍生编号。例如,“20”可能关联叶轮公称直径(如200mm)或系列,“30”可能代表级数(如3级)或变型设计号。具体需参照厂家技术手册。

“2.49”:代表风机在标准进气条件下的出风口压力,单位为“公斤力/平方厘米(kgf/cm²)”或“巴(bar)”,2.49即约249 kPa(表压)。这是一个中高压力的水平。

进口气压备注:根据规则,“如果没有‘/’就表示进风口压力是1个大气压”。因此,D(Fe)2030-2.49表示进口压力为1个标准大气压(绝压约101.3 kPa),出口压力为2.49 kgf/cm²(表压)。

与跳汰机配套:文中提及“输送空气与跳汰机配套选型确定”。虽然D型风机可能用于高压跳汰机(如动筛跳汰机)的供风,但跳汰机通常更多使用风阀控制,需特定风压风量。选型时,需根据跳汰机所需的风压曲线、用风周期和总风量,匹配风机性能曲线(风量-风压曲线),确保在高效区运行。D(Fe)2030-2.49的高压特性可能适用于某些需要较高风压穿透矿层的大型或特殊跳汰设备。

第二章:D(Fe)型系列高速高压多级离心鼓风机基础知识

2.1 工作原理与特性
D(Fe)型风机属于多级离心式。其核心原理是:电机通过增速齿轮箱或联轴器驱动风机主轴高速旋转,固定在主轴上的多个叶轮随之一同转动。气体从进口吸入,进入第一级叶轮,在高速旋转的叶轮叶片作用下获得动能和压力能;流出后经扩压器、回流器将部分动能转化为压力能,并引导气体以合适角度进入下一级叶轮。如此逐级增压,最终从出口排出,达到较高的出口压力。
其特性是:在额定转速下,风量相对稳定,压力随系统阻力变化但变化幅度较大;功率随风量增加而增加。性能遵循离心式风机的相似定律:风量与转速成正比;风压与转速的平方成正比;轴功率与转速的立方成正比。

2.2 核心结构与配件详解
以D(Fe)2030-2.49为例,其核心部件包括:

风机主轴:作为核心传动件,承受所有旋转部件的重量、传递扭矩并承受一定的弯矩。通常采用高强度合金钢(如40CrNiMoA)锻造,经精密加工、热处理(调质)和动平衡校验,确保在高转速下的强度和稳定性。

风机转子总成:这是风机的“心脏”,包括主轴、所有级的叶轮、隔套、平衡盘(如有)、联轴器部件等组装而成的旋转整体。每个叶轮都需单独进行超速试验和动平衡,整个转子总成完成后需进行高速动平衡,将不平衡量控制在极低范围内,以保证运行平稳,振动值达标。

风机轴承与轴瓦:D型高速风机常采用滑动轴承(轴瓦)而非滚动轴承。轴瓦通常为剖分式,内衬巴氏合金(钨金)。其优点是承载能力强、阻尼性好、运行平稳、适合高速。润滑油在轴瓦与轴颈间形成油膜,实现液体摩擦。需密切关注轴瓦间隙(常用压铅法测量)、巴氏合金层是否完好、有无磨损、划伤或脱层。

轴承箱:容纳轴承(轴瓦)及其润滑系统的箱体。它提供轴承的定位和支撑,并设有油位计、温度测点、进出油口等。其刚性对转子动力学特性影响重大。

密封系统:防止气体泄漏和油进入流道的关键。

气封(迷宫密封):通常安装在各级叶轮进口外侧、轴端等处,由一系列环形齿片与轴(或轴套)形成微小间隙,通过多次节流膨胀效应来阻隔气体沿轴向泄漏。材质可能为铝、铜或不锈钢。

碳环密封:一种接触式或微间隙式密封,由多个碳环组成,紧贴轴套外圆。碳环具有良好的自润滑性和耐磨性,能有效密封气体,尤其适用于防止工艺气体外泄或空气内吸入。需要定期检查磨损情况。

油封:位于轴承箱两端,防止润滑油外泄。常用骨架油封或填料密封。

增速齿轮箱(如适用):部分D型风机通过内置或外置齿轮箱将电机转速提升至工作转速(可达上万转/分钟)。齿轮精度、齿面硬度、润滑及对中精度至关重要。

壳体与隔板:风机壳体通常为水平剖分式,便于安装检修。内部隔板将各级叶轮、扩压器、回流器分隔并形成气体流道,承受压力载荷。

第三章:风机配件维护与修理要点

3.1 日常维护与监测

振动监测:使用振动分析仪定期监测轴承座处的振动速度或位移值,是判断转子平衡、对中、轴承状态的最有效手段。频谱分析有助于诊断具体故障(如不平衡、不对中、松动、轴瓦磨损等)。

温度监测:重点监控轴承(轴瓦)温度、润滑油温。轴瓦温度急剧升高可能是供油不足、油质恶化、轴瓦磨损或负载过大的信号。

润滑油管理:定期检查油位、油质(进行油液分析),按规定周期更换润滑油和滤芯。油系统的清洁度对滑动轴承寿命至关重要。

密封检查:观察是否有异常气体泄漏或油泄漏。碳环密封有磨损指示或需定期测量轴向长度变化。

3.2 常见故障与修理

转子不平衡:表现为风机振动值增大,尤其在一倍频突出。需停机,将转子总成送至有资质车间进行动平衡校正。现场有时可进行在线动平衡,但多级风机通常建议离线高速动平衡。

轴瓦磨损或损坏:若巴氏合金层出现磨损、剥落、裂纹或烧熔(抱瓦),必须更换新轴瓦。更换时需刮研轴瓦以确保接触面积和间隙符合要求(顶部间隙通常为轴颈直径的千分之一点二到千分之一点五,侧隙约为顶隙的一半)。重新安装需保证对中精度。

主轴弯曲或损伤:高速运行下主轴可能因热应力、长期微量摩擦或意外冲击导致弯曲。需进行直线度检测,超差则需校直或更换。轴颈磨损可进行喷涂修复并重新磨削。

叶轮磨损或积垢:输送含尘气体(如未净化的烧结烟气)会导致叶轮叶片磨损或附着结垢,破坏动平衡,降低效率。需定期检查清理,严重磨损需更换或做耐磨堆焊修复。

密封失效:迷宫密封齿磨损间隙增大,或碳环密封磨损过量,会导致内泄漏增加(效率下降)或外泄漏。需按说明书要求间隙调整或更换密封件。

对中不良:风机与电机(或齿轮箱)对中超差会引起附加振动和轴承早期损坏。每次大修后或基础发生变化后,必须使用双表或激光对中仪进行精密对中。

3.3 大修流程概要
大修通常包括:停机、隔离、拆卸联轴器护罩及连接、拆除进出口管路及附属管线、打开轴承箱上盖检查轴瓦、吊开风机上壳体、吊出转子总成、全面检查清洗所有部件、更换或修复损坏件(轴瓦、密封、油封等)、回装转子并确保轴向定位正确、合上壳体、复装轴承并调整间隙、重新对中、油系统清洗换油、单机试车(检查振动、温度、噪音)、联动试车。

第四章:输送工业气体的特殊考量

虽然D(Fe)2030-2.49型号主要针对空气或铁矿工艺气体设计,但“D(Fe)”系列乃至其他系列风机在选用于输送不同工业气体时,必须进行针对性设计和选材:

气体密度影响:风机产生的压力与气体密度成正比。输送密度远小于空气的氢气(H₂)或氦气(He)时,在相同转速和流量下,出口压力会大幅降低,而功率消耗也会变化。反之,输送密度大的气体则相反。选型需重新计算。

腐蚀性气体:如氧气(O₂)要求绝对禁油,所有通流部件需彻底脱脂,并采用不锈钢等耐氧化材料;输送含有二氧化硫(SO₂)的工业烟气时,需采用耐酸不锈钢或涂层。

危险性气体:如氢气(H₂)、氧气(O₂)具有燃爆风险。风机设计需考虑防爆电机、静电导出、更严格的密封(可能采用干气密封代替碳环密封),以及氮气吹扫接口。

气体纯度要求:输送高纯气体(如氩Ar、氮N₂)时,需防止润滑油污染,可能采用磁悬浮轴承或无油螺杆风机替代,若用离心式则需特殊的隔离密封。

温度影响:高温气体(如工业烟气)需考虑材料的热强度、热膨胀差异,以及冷却系统(轴承冷却、壳体冷却)。

因此,为特定工业气体选择风机时,必须在型号基础上,明确气体组分、温度、密度、纯度、危险性等,由制造商进行定制化设计和材料选择,绝不能简单套用。

结语

D(Fe)2030-2.49型高速高压多级离心鼓风机是铁矿提纯工艺中应对高压气力需求的重要装备。深入理解其型号含义、掌握其以转子-轴承-密封为核心的结构原理,是进行科学选型、高效运维和精准维修的基础。矿业用风机的维护,尤其是滑动轴承(轴瓦)和密封系统的管理,需要精细化、预防性的理念。同时,面对多样的工业气体输送任务,必须牢记“气体特性决定风机特质”的原则,进行严谨的适应性选择和设计。唯有如此,才能确保风机在严苛的工业环境中长久稳定运行,为矿物提纯冶炼的连续高效生产提供可靠动力保障。

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