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C150-1.632/0.968离心鼓风机技术说明


1.用户给定参数:
流 量:150 m3/min
介 质:空气
升 压:65KPa

2.离心鼓风机设计选型:
2.1鼓风机设计参数(工况点)
输送介质:空气
介质密度:1.12 kg/m3
进口流量:150 m3/min
进口压力:0.968 kg·f/cm2
进口温度:20 ℃
出口压力:1.632 kg·f/cm2
轴 功 率:185 KW
2.2鼓风机选型:C150-1.632/0.968离心鼓风机
2.3 鼓风机结构特点:
本风机为单吸双支撑结构,从电机端看,风机转子逆时针方向旋转。风机进出口方向均向上。
鼓风机本体由定子、转子等组成。定子包括左机壳、中机壳、右机壳、隔板、密封及轴承箱等组成。机壳用铸铁制成,并有水平和垂直剖分面,用螺栓紧固地联接为整体,拆卸维修方便,由于选用铸铁材料,使风机具有良好的稳定性,吸振降噪。
左、右机壳通过下半部的半圆形法兰,分别与左、右轴承箱连成一体。并且风机的机壳和轴承箱采用一次加工到位的机械加工工艺,确保风机机壳、轴承箱等部件镗孔的同心度,提高风机轴承的同心度,以延长其使用寿命,确保风机机组运行的稳定性和安全性。
在每级叶轮的进口圈处,级间和机壳两端轴穿过的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,提高风机的使用效率。
转子由主轴、四级叶轮、轴套及平衡盘组成。主轴用优质碳素钢制造。叶轮采用低合金结构钢材料焊接而成。叶片为后向型,以使风机有较高的效率和宽广的工况范围。由于转子上设计有平衡盘,可以平衡转子的轴向推力,以减小轴承的载荷,延长轴承的使用寿命。转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠。
滚动轴承:用二硫化钼锂基脂润滑。
该风机具有结构紧凑、效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

2.4鼓风机结构和主要部件材质:
2.4.1鼓风机结构和主要参数
结 构: 单吸双支撑
进、出口方向:向上。
连接方式:弹性联轴器连接
密封形式: 迷宫密封,密封可靠。
轴承型式:滚动轴承,用二硫化钼锂基脂润滑。
转子部件:叶轮为焊接结构。
鼓风机带底座,包括地脚螺栓。
鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片。
2.4.2主要部件材质
主 轴: 45
叶 轮: 14MnMoV
机 壳: HT250
轴 承 箱: HT250
密 封:HT200+L2

3.配套产品:
3.1配套电机:
型 号: YPT355M-2
功 率: 220 KW
电 压: 380V
转 速: 2980 r/min

4.风机设计制造中采用的标准
4.1.材料标准
择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准。
4.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验,GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992。

5.机组性能保证
5.1鼓风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年。
5.2鼓风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .
5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升。

6.机组布置形式
鼓风机+电机

7.检验和试验
7.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验。
7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量。
7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工。
7.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用。
7.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验。
7.6.压力容器要作水压试验。
7.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告。(见下表)

项目 化学
成份 机械
性能 超声 波 磁粉探伤 液体渗透 水压试验 尺寸检 查 组装检 查 外观检查
机壳 √ √ √ √
主轴 √ √ √ √ √
叶轮 √ √ √ √ √ √
轴承 √ √ √ √
轴承箱 √ √ √ √
转子 √ √ √
鼓风机组装 √ √ √
7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运。机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户。机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查。
机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产。

8.设计资料交付内容及日期:
8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套。内容包括:
8.1.1离心鼓风机总安装图,基础安装尺寸及荷载
8.1.2测点布置及电气控制原理图(注明报警联锁值)
8.1.3电机图(注明接线盒位置和标高)
8.1.4.材料消耗一览表
8.2随机资料:
产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单(包括备品备件清单)、合格证、随机附图等。

9.设计分工:
9.1买方负责:
9.1.1厂房及设备基础等土建工程设计
9.1.2总进出工艺管道及支吊架的设计
9.1.3工艺管道的隔热隔音
9.1.4 机组照明及接地系统的设计
9.1.5电信设施的设计
9.2鼓风机制造有限公司负责项目:
9.2.1机组总成设计
9.2.2离心鼓风机设计
9.2.4机组仪控设计


C150-1.632/0.968供货范围
(单台套)
序号 名 称 型 号 单位 数量 备 注
1 鼓风机 C150-1.632/0.968 台 1
2 电动机(变频) YPT355M-2
220KW 380V 台 1 佳木斯电机
3 联轴器 套 1
4
5 地脚螺栓 套 1
6 启动柜 套 1
7 变频器 套 1

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