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输送工业气体风机C90-1.6离心鼓风机技术解析与应用 关键词：高压离心鼓风机、工业气体输送、有毒气体吹扫、酸性气体处理、风机维修、C90-1.6、AI(M)270-1.124/0.95、气密封、轴瓦、转子动平衡 第一章 工业气体输送与风机概述 在现代化工、冶金、环保及能源行业中，工业气体的输送是生产流程中的核心环节之一。输送工业气体风机作为关键动力设备，其性能直接影响到系统的安全、稳定与效率。特别是对于高压、腐蚀性及有毒气体的处理，风机的选型、设计与维护具有极高的技术要求。工业气体种类繁多，性质各异，常见需特殊处理的气体包括混合工业酸性有毒气体、二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、溴化氢(HBr)等。这些气体通常具有强腐蚀性、毒性，且可能在生产过程中形成爆炸性混合物，对输送设备构成了严峻挑战。 离心鼓风机凭借其结构紧凑、流量稳定、压力范围广及维护相对简便等优点，在工业气体输送领域占据了主导地位。针对不同的工况压力、流量及介质特性，发展出了多种系列化的产品，主要包括：“C”型系列多级风机，适用于中低压、大流量场合；“D”型系列高速高压风机，采用高转速设计，体积小，输出压力高；“AI”型系列单级悬臂风机，结构简单，适用于中等压力及流量；“S”型系列单级高速双支撑风机，稳定性好，适用于高转速工况；“AII”型系列单级双支撑风机，刚性更强，适用于更苛刻的工况。理解这些系列的特点，是正确选型和应用的基石。 第二章 核心机型解析：C90-1.6离心鼓风机技术说明 本文将以输送工业气体风机C90-1.6这一典型高压离心鼓风机为例，进行深入的技术剖析。该型号风机属于“C”型多级系列，其出风口为水平方向，专为工业管道系统中高压气体的输送与吹扫而设计。 型号释义：在“C90-1.6”中，“C”代表多级离心鼓风机系列；“90”表示风机的流量为每分钟90立方米；“1.6”则表示风机的出口压力为1.6个大气压（表压）。这种命名方式直观地反映了风机的核心性能参数。 工作原理与结构特点：C90-1.6风机基于离心力原理工作。电机通过联轴器驱动风机主轴高速旋转，固定在主轴上的叶轮随之转动。气体从轴向进入叶轮，在高速旋转的叶轮叶片作用下获得动能和压力能，随后进入扩压腔，将部分动能进一步转化为压力能，最终从水平出风口排出。多级结构意味着气体依次通过多个叶轮和扩压器，每经过一级，压力就得到一次提升，从而实现较高的总压升。对于出口压力1.6个大气压的工况，通常采用2至4级叶轮串联。 该机型的核心结构组件包括： 风机主轴：采用高强度合金钢制造，经过精密的调质处理和磨削加工，确保在高速旋转下的强度和刚度，以及与其他部件配合的精度。 风机转子总成：这是风机的“心脏”，由主轴、各级叶轮、平衡盘、联轴器等部件组成。组装完成后必须进行严格的动平衡校正，其残余不平衡量需达到G2.5级或更高标准，以消除振动隐患。 风机轴承与轴瓦：C90-1.6这类高压风机常采用滑动轴承，即轴瓦。轴瓦通常由巴氏合金等耐磨减摩材料制成，依靠压力油在其与主轴轴颈间形成稳定的油膜，实现液体摩擦，具有承载能力强、耐冲击、阻尼性能好等优点。轴承箱则为轴承提供支撑和润滑油的循环空间。 密封系统：这是输送有毒、有害气体的关键。 气封：通常为迷宫密封，安装在机壳与轴之间，通过一系列节流齿隙降低气体从高压侧向低压侧的泄漏。 油封：位于轴承箱两端，防止润滑油外泄和外部杂质进入。 碳环密封：在输送有毒、易燃易爆气体时尤为重要。由若干碳环组成，依靠弹簧力使其与轴保持紧密接触，形成动态密封，能有效阻止介质气体沿轴泄漏到大气中，安全性能远高于传统迷宫密封。第三章 工业管道有毒气体清理吹扫与酸性气体输送解析 1. 管道清理吹扫应用 2. 酸性有毒气体输送说明 型号AI(M)270-1.124/0.95深度解读：此型号代表一台专门用于输送混合煤气的单级悬臂风机。“AI(M)”指明了其系列和煤气风机属性；“270”表示其额定流量为270立方米/分钟；“-1.124”表示出口压力为-1.124个大气压（通常为吸气工况或系统阻力显示为负压）；“/0.95”则表示进口压力为0.95个大气压。这种进、出口压力的精确标注，对于系统工况分析和风机性能计算至关重要。若没有“/”及后续数字，则默认进口压力为1个标准大气压。 第四章 风机核心配件与维护修理要点 为确保输送工业气体风机C90-1.6及其同类设备的长周期稳定运行，对其核心配件的理解和定期的维护修理不可或缺。 关键配件详解： 叶轮：作为能量转换的核心，其型线、材质和制造精度直接决定风机效率和性能。需定期检查腐蚀、磨损和结垢情况。 主轴：检查有无弯曲、裂纹、磨损，特别是与轴承、密封配合的轴颈部位。 轴瓦：检查巴氏合金层有无疲劳剥落、裂纹、烧瓦现象，测量间隙是否在允许范围内（通常为主轴直径的千分之1.2到千分之1.5）。 碳环密封：检查碳环的磨损量、弹簧弹力是否衰减，确保各环在密封盒内能自由浮动但又无过大间隙。 轴承箱与润滑系统：确保润滑油清洁、油位正常，定期分析油质。检查冷却水系统是否通畅，保证油温在合理范围。风机修理流程与要点： 停机与隔离：完全切断电源，隔离工艺气体，进行充分的氮气吹扫和空气置换，确保检修空间安全。 拆卸与检查：按顺序拆卸联轴器、轴承箱端盖、密封组件等。对转子总成、轴承、密封、机壳内腔进行详细检查、测量和记录。 修复与更换： 转子动平衡：一旦叶轮经过修复（如补焊、清理）或更换，必须连同主轴重新进行动平衡校正。平衡精度根据风机转速采用ISO 1940 G2.5或G1.0等级。 轴瓦刮研：若更换新轴瓦，需进行刮研，使其与轴颈的接触角达到60°-90°，接触点均匀分布。 密封更新：所有密封件，特别是碳环密封，建议大修时一律换新。 对中校正：修理完成后，重新安装电机和风机，必须进行精确的轴对中。通常采用双表法，确保径向和端面偏差在0.05毫米以内。 试车与验收：修复后先进行无负荷试车（断开联轴器，单独试电机；然后连接，风机进出口敞开试车），检查振动、轴承温度、噪声。正常后进行负荷试车，逐步加载至额定工况，监测各项性能参数是否达标，并再次进行气体泄漏检测。第五章 结论 输送工业气体风机C90-1.6作为高压离心鼓风机的典型代表，其稳健的设计、严谨的制造和针对性的材料与密封选择，使其能够胜任工业有毒气体吹扫及酸性气体输送等苛刻任务。从型号解析到应用场景，从核心配件到维修保养，每一个环节都蕴含着对安全、效率和可靠性的极致追求。对于风机技术人员而言，深入理解设备原理，掌握维护修理技能，并严格遵循安全操作规程，是保障生产装置安、稳、长、满、优运行的根本。随着材料科学与制造技术的进步，未来输送特殊工业气体的风机将向着更高效率、更强耐腐蚀能力和更智能化的状态监测方向发展。 AI1075-1.2224/0.9878离心鼓风机技术解析及配件说明 水蒸汽离心鼓风机基础知识与C(H2O)1280-3.9型号深度解析 高温风机、9-28№10.5D、工业气体输送、酸性气体、风机维修、配件解析、气密封、耐腐蚀材料 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)2076-2.52型号为例 C500-1.2156/0.9656多级离心鼓风机技术解析与配件详解 离心风机基础知识解析及D330-1.2962/0.9962造气炉风机详解 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)2123-1.82型号为例 SJ11800-1.0417/0.8847型离心风机基础知识及配件说明 稀土铕(Eu)提纯专用离心鼓风机技术详解:以D(Eu)2550-1.99型风机为核心 AI600-1.2677/1.0277 离心风机技术解析及配件说明 风机选型参考:M9-19№12.5D离心风机技术说明（煤粉引风机） 离心风机基础知识解析及AI(M)425-1.2017/0.9617煤气加压风机详解 C330-1.916/0.996多级离心鼓风机技术解析及配件详解 重稀土镥(Lu)提纯专用风机技术详解与工程实践:以D(Lu)1385-1.74型高速高压多级离心鼓风机为核心 水蒸汽离心鼓风机基础知识及C(H2O)2450-1.22型号解析 离心风机基础知识解析：9-19№5.6D(2)风机型号、使用范围及配件详解 离心风机基础知识解析D750-2.296/0.836造气炉风机详解 特殊气体风机：C(T)2025-2.9多级型号解析及配件修理基础 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)2159-2.5型号为例 离心风机基础知识及AI1000-1.1393/0.8943造气炉风机解析 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)37-1.50型号为例 风机选型参考:AI900-1.1834/0.8734离心鼓风机技术说明 金属铁(Fe)提纯矿选风机:D(Fe)2543-1.92型高速高压多级离心鼓风机技术解析 硫酸风机基础知识与应用：以AI1100-1.176/0.806型号为例 浮选(选矿)专用风机C250-1.47/0.87深度解析：配件与修理全攻略 煤气风机AI(M)270-1.0778/0.955技术详解与工业气体输送应用 风机选型参考:硫酸C441-1.4008/0.9108离心鼓风机技术说明 |
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