风机选型参考:Y6-31№16F离心风机技术说明（装煤通风机）

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Y6-31№16F离心风机技术说明（装煤通风机）

一、设计参数
介质：烟气
进口温度：80℃
密度：0.995Kg/m3
进口流量：61000m3/h
全压：8080Pa
轴功率：180KW
主轴转速：1450 r/min
配套电机： YPT355M1-4 220KW 380V IP44F级

二、结构特点
该风机适用于流化床锅炉一次风机、二次风机和高压头的引风机及除尘风机等，是结合用户使用的实际情况开发的最新产品，具有节约能源、效率高、噪声低、气体流动好、性能曲线平坦、高效区宽广、结构紧凑、维修方便等特点。
本风机为单吸单级双支撑结构，风机与电机通过挠性联轴器直联驱动。风机的旋转方向和进出口角度，可根据用户的要求确定。
风机进口调节门为百叶窗型式，调节门的调节叶片采用特殊的不等边流线设计，以降低风机的进气阻力，提高风机效率，在调节门叶片的支撑轴承位置采取了防尘措施，以免灰尘进入轴承，确保调节门开闭灵活，调节风机的运行工况。
风机的机壳和进气室为钢板焊接结构，通过合理的内外支撑和筋板布置，保证风机有足够的刚性。在机壳和进气室上设有人孔门，以便停车时检查转子的使用情况，进气室底部设有防旋板，防止气流产生涡流损失，提高风机的使用效率。机壳和进气室的剖分充分地考虑到了运输、安装和检修的方便。风机外壳可带用于隔声用的连接螺母和螺栓.
转子由主轴和叶轮等部件组成。主轴采用整体轴,用优质碳素钢制造，叶轮为焊接结构，采用高强度优质合金钢材料，以满足转子的强度要求，保证风机的安全运行。叶轮采用后向直叶片，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，大大延长了风机的使用寿命，该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。支撑和止推轴承均采用滚动轴承。
左、右轴承箱由铸铁制成，并分别安放于底座上。
在进气室和机壳轴穿过的地方，设置有可靠的密封，以防风机里面的气体外泄和外面的气体进入风机内部，在轴承箱上设置有油封，防止漏油和灰尘进入。
三、风机设计制造中采用的标准
1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。
3．附属设备的设计和制造，符合现行的有关国家标准和部颁标准。
(1)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
（2）《钢结构制造和安装施工规程》（BZP（TJ）0048-94）
（3）《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》（BZP（TJ）0011-94）
四、检验和试验
1．材料进厂按要求进行检查与验收。
2．叶轮的焊缝，随着焊、热处理、机运转试验后，要多次进行着色检验，确保焊缝质量。
3．转动部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工。
4．叶轮进行静、动平衡检验，转子作动平衡试验。
5．压力容器要作水压试验。
五、选用材料
名称材料备注
机壳、进风室 Q235
主轴 45#
叶轮 16Mn
轴承箱、底座 HT200

六、供货范围（单台套）
序号名称数量备注
1 Y6-31№16F 1台
2 YPT355M1-4-220KW-380V
IP44F级 1台含测温及电机停电加热装置
3 进口调节门 1台
4 电动执行器 1台 DKJ4100
5 测速装置 1套轴头处设测速探头及转速周波表(可远传)
6 测温装置 1套
7 测振装置 1套
8 联轴器及护罩 1套
9 地脚螺栓及附件 1套

AI400-1.2351/0.8851离心鼓风机技术说明

1.离心鼓风机设计选型：
1.1鼓风机设计参数(工况点)
介质： SO2混合气体
组份 SO2 O2 N2
Vol% 7.5 10 82.5
介质密度： 1.0057 kg/m3
进口温度： 50 ℃
流量： 400 m3/min
大气压力： 9851 mmH2O（海拔400m）
进口表压： -1000 mmH2O
进口绝对压力： 8851 mmH2O
出口绝对压力： 12351 mmH2O
升压： 3500 mmH2O
轴功率： 285.3 KW
配套电机：JK133-2-315KW/380V 2965 r/min

1.2鼓风机选型：AI400-1.2351/0.8851离心鼓风机
1.3结构特点
本风机为单级悬臂式结构，鼓风机与电动机通过联轴器直联驱动。从电动机端看，鼓风机转子逆时针方向旋转，鼓风机轴向进气，上水平出气。
机壳和进气室由铸铁制成，水平剖分为上下两半。机壳通过下半部的半园形法兰，与轴承箱连成一体。
转子由主轴和叶轮等部件组成，主轴用优质碳素钢制造。叶轮为焊接结构，叶片型式为后向型。转子装配后作静、动平衡校正，保证风机运转平稳可靠。
支撑和止推轴承均采用油润滑的滚动轴承。
风机叶轮进口圈为拉别令式密封，风机轴封为由迷宫式密封、盘式密封、填料密封组成的组合式密封，并有回气管接进口，确保气体无泄漏。
该风机具有使用效率高、运行平稳、安全可靠、易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

1.4鼓风机结构和主要部件材质：
1.4.1鼓风机结构和主要参数
结构：单级悬臂支撑
进、出口方向：轴向进气，上水平出气。
连接方式：弹性联轴器连接
密封形式：迷宫密封,密封可靠。
轴承型式：滚动轴承，油润滑。
排污方式：机壳下部设有排污口，并带有法兰。
转子部件：叶轮为焊接结构。
鼓风机带底座，包括地脚螺栓。
1.4.2主要部件材质
主轴： 45#
叶轮： 14MnMoVg
机壳： HT250
密封：聚四氟乙烯
轴承箱： HT250

2.配套产品：
2.1配套电机:
型号： JK133-2
功率： 315 KW
电压： 380V
转速： 2965 r/min

3．风机设计制造中采用的标准
3.1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。

4.机组供货范围：（单台套）
风机本体 1台
电动机 1台
联轴器 1套
地脚螺栓及随机附件 1套

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