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Y6-2X51№26.5F离心风机技术说明 一、性能参数 介 质:烟气 进口压力:100.925Kpa 密 度: 0.81Kg/m3 进口温度: 160℃ 进口流量:540000m3/h 升 压:2300Pa 轴 功 率:542KW 转 速: 580r/min 配液力偶合器:YOTCG1150 配电机:Y560-10-710KW-10KV 二、技术说明 本风机为双吸单级双支撑结构,风机、液力偶合器与电机通过挠性联轴器直联驱动。风机进出口方向可根据用户要求确定。 风机进口调节门为百叶窗型式,调节门的调节叶片采用特殊的不等边流线设计,以降低风机的进气阻力,提高风机效率,在调节门叶片的支撑轴承位置采取了防尘措施,以免灰尘进入轴承,确保调节门开闭灵活,调节风机的运行工况。 风机的机壳和进气室为钢板焊接结构,通过合理的内外支撑和筋板布置,保证风机有足够的刚性,机壳流道内镶有衬板,以使磨损后更换。在机壳和进气室上设有人孔门,以便停车时检查转子的使用情况,进气室底部设有防旋板,防止气流产生涡流损失,提高风机的使用效率。机壳和进气室的剖分充分地考虑到了运输、安装和检修的方便。 转子由主轴和叶轮等部件组成。主轴用优质碳素钢制造,叶轮为焊接结构,采用16Mn优质合金钢材料,以满足转子的强度要求,保证风机的安全运行。叶轮采用近径、后向单板叶片,减少气流冲击,稳定性好,电机不易过载,克服了机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引发振动等不良现象,引风机叶片易磨损部位采用了风机专用的耐磨焊条堆焊,大大延长了风机寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小,因而实用性好。 支撑和止推轴承均采用滚动轴承。 左、右轴承箱由HT250铸铁制成,并分别安放于底座上。 在进气室轴穿过的地方,设置有可靠的密封,以防风机里面的气体外泄和外面的气体进入风机内部,在轴承箱上设置有油封,防止漏油和灰尘进入。 该风机具有设计先进、使用效率高、噪声低、流量调节范围大、运行平稳、安全可靠和操作维护简便等特点。 三、风机设计制造中采用的标准 1.材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准。 2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1) 风机和罗茨 鼓风 机噪声测量方法,GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验,GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992。 3.附属设备的设计和制造,符合现行的有关国家标准和部颁标准。 (1)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) (2)《钢结构制造和安装施工规程》(BZP(TJ)0048-94) (3)《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》(BZP(TJ)0011-94) 四、检验和试验 1.材料进厂按要求进 行检查与验收。 2.叶轮的焊缝,随着焊、热处理、机运转试验后,要多次进行着色检验,确保焊缝质量。 3.转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工。 4.叶轮进行静、动平衡检验,转子作动平衡试验。 5.压力容器要作水压试验。 五、选用材料 名称 数据 材料 备注 机壳、进风室 16Mn 主轴 45# 叶轮 16Mn 轴承箱、底座 HT250 六、供货范围(单台套) 序号 名称 数量 备注 1 Y6-2X51№26.5F 1台 2 进口调节门 2件 3 电动执行器 1台 DKJ6100 4 Y560-10 1台 710KW-10KV 5 测温元件 1套 6 联轴器及护罩 2套 7 液力偶合器YOTCG1150 1台 输入转速n=600r/min,传递功率310~1250KW 8 地脚螺栓及附件 1套 4-68№4.2A离心通风机技术说明 一、性能参数 用户提供参数: 流量:G=8250Kg/h 进口压力:Pj=-100mmH2O(G) 出口压力:P=90mmH2O 电机功率:18.5KW 设计参数: 介 质:空气 进口温度:Tj=20℃ 进口压力:Pj=100.345KPa 静升压:△P=1865Pa 流 量:Q=7082m3/h 选用流量:Q=6616-7252 m3/h 全压:2142-1997Pa 电 机:Y132S2-2-7.5KW 二、结构特点 4-68№4.2A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成,电机装在支座上,并与机壳联接,结构紧凑,安装维修方便。 1)叶轮由10个后倾的机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用钢板或铸铝合金制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高、运转平稳。 2)机壳做成整体蜗壳型式,不能拆开。 3)进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。 三、主要部件材质 名称 材质 备注 叶轮 304L 不锈钢 机壳 Q235 进风口 Q235 四、供货范围 序号 名称 数量 备注 1 4-68№4.2A 1台 2 Y132S2-2 1台 7.5KW-380V 3 进口调节门 1件 4 进、出口软连接 各1件 5 地脚螺栓 1套 稀土矿提纯风机D(XT)1394-2.79型号解析与配件修理指南 风机选型参考:D(M)320-2.261/0.966离心鼓风机技术说明 特殊气体风机C(T)438-1.80多级型号解析与配件维修指南 浮选风机基础技术解析与C400-2.03/0.85型号应用实践 高压离心鼓风机:AI700-1.306型号解析与配件修理全攻略 离心风机基础知识及C(M)750-1.25/0.95型鼓风机配件解析 《C85-1.3506/0.9936多级离心风机技术解析与配件详解》 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)2072-2.38型号为例 硫酸风机基础知识:以C(SO₂)300-1.42型号为核心解析 《造气炉离心风机AII1000-1.231/0.881技术解析与配件说明》 AI955-1.2224/0.9879离心鼓风机解析及配件说明 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)2496-2.74型号为核心 离心风机基础知识及AII1300-1.1864/0.8164型号配件解析 硫酸离心鼓风机基础知识解析:以AI(SO₂)400-1.32型号为核心 风机选型参考:W6-51№12.5D离心风机技术说明(循环风机) 水蒸汽离心鼓风机基础知识及C(H2O)2843-2.93型号解析 多级离心鼓风机C400-1.2542/0.8565(滚动轴承)解析及配件说明 氧化风机AII(M)1300-1.1055/0.82技术解析与应用 AII(SO2)1180-1.1454/0.9007离心鼓风机解析及配件说明 轻稀土铈(Ce)提纯风机AI(Ce)2465-3.4技术全解 高压离心鼓风机C400-1.2542-0.8565基础知识解析 烧结风机性能解析:以SJ3000-1.027/0.89型号机为例 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)477-1.85型号为核心 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)1279-1.26型号为例 AI650-1.2257/1.0057离心鼓风机解析及配件说明 稀土矿提纯专用离心鼓风机D(XT)2989-2.21技术解析与应用维护 C500-1.466/1.006 多级离心鼓风机基础知识解析 风机选型参考:S1720-1.5036/0.9236离心鼓风机技术说明 稀土矿提纯专用离心鼓风机技术解析:以D(XT)1642-1.33型号为核心 风机选型参考:C1200-1.335/0.8755离心鼓风机 冶炼高炉风机D2767-2.61基础知识、配件解析与修理技术探讨 稀土矿提纯风机:D(XT)1192-2.3型号解析与配件修理指南 硫酸风机基础知识详解:以AII(SO₂)2200-1.9/0.84型号为核心 离心风机基础知识解析以硫酸风机型号AI(SO2)450-1.121/1.026为例 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)2347-1.67型号为例 水蒸汽离心鼓风机基础知识与C(H2O)1032-1.47型号深度解析 硫酸风机基础知识详解及AI(SO₂)750-1.2349/1.0149型号全面解析 轻稀土(铈组稀土)镧(La)提纯风机D(La)1704-3.3技术全解与应用 高压离心鼓风机基础知识与AI(M)800-1.27型号深度解析 煤气风机D(M)150-2.2435/1.019技术详解与工业气体输送风机综合论述 特殊气体煤气风机基础知识解析—以C(M)2684-2.29型号为例 离心风机基础知识解析:AI(M)890-1.0911/0.8911煤气加压风机详解 AI700-1.1788/0.8788型悬臂单级离心鼓风机配件详解 特殊气体风机C(T)207-2.49多级型号解析与配件维修及有毒气体概述 硫酸风机基础知识及AI540-1.2895/0.9098型号详解
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