硫酸风机CJ350-1.5基础知识解析：型号、配件与修理全攻略

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多级离心鼓风机基础知识及C100-1.5型号深度解析

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：多级离心鼓风机、C100-1.5、风机配件、风机修理、工业气体输送、轴瓦、碳环密封

一、多级离心鼓风机基础概述

多级离心鼓风机是工业领域核心气体输送设备，通过多级叶轮串联实现气体连续增压，其工作原理基于离心力作用：气体从进气口进入高速旋转的叶轮，在离心力作用下被甩向叶轮边缘，流经扩压器和回流器后进入下一级叶轮，逐级增压后从出口排出。核心性能参数包括流量（单位时间输送气体体积，常用立方米每分钟表示）、压力（进出口压差，常用大气压或千帕表示）、功率（风机运行能耗，单位为千瓦）和效率（机械能转化为气体压力的比率）。

多级结构设计使其在中等流量、高压力工况下优势显著，例如在冶金、化工、环保等行业中，用于输送空气、煤气及腐蚀性工业气体。与单级风机相比，多级风机通过分级压缩控制每级温升，避免气体过热，同时采用精密密封技术减少内泄漏，效率提升可达15%-30%。其性能曲线表现为：在固定转速下，压力随流量增加而降低，功率随流量增加而上升，高效区通常位于额定流量点的80%-110%范围内。

二、C系列多级离心鼓风机与C100-1.5型号解析

C系列多级离心鼓风机专为常规工业气体输送设计，采用多级叶轮与铸铁机壳组合，结构紧凑且抗压强度高，适用于压力需求1.2-2.0大气压的工况。型号“C100-1.5”中：“C”代表C系列多级风机；“100”表示额定流量为100立方米每分钟；“-1.5”表示出口压力为1.5个大气压（进口压力默认为1标准大气压）。该型号典型应用包括锅炉助燃、污水处理曝气等，其设计转速通常为2950转每分钟，配套电机功率约22-30千瓦，整体效率可达78%以上。

C100-1.5的核心结构由转子总成、轴承箱和密封系统组成：

转子总成：包括主轴、多级叶轮和平衡盘，叶轮采用后向叶片设计以提升压力稳定性，动平衡等级需达G2.5级，确保振动值低于4.5毫米每秒。 轴承箱：支撑主轴运转，内置稀油润滑系统，通过油泵强制循环冷却，油压需维持在0.1-0.3兆帕。 密封系统：进气端采用碳环密封，输出端配置气封与油封组合，泄漏率控制在额定流量的0.5%以内。

与同类型号对比，C100-1.5在能效与维护成本间取得平衡。例如，在相同流量下，其压力较单级风机提升约40%，但较D系列高压风机低20%，适用于非极端工况。

三、风机核心配件功能与选型要点

风机主轴：作为转子核心，需采用42CrMo合金钢调质处理，表面硬度HRC50-55，直线度偏差≤0.02毫米。主轴设计需计算临界转速，其值需高于工作转速的1.3倍，避免共振。临界转速计算公式为：临界转速等于圆周率平方乘以弹性模量乘以轴惯性矩除以轴质量与轴长度立方的乘积的平方根。 轴承与轴瓦：多级风机常采用滑动轴承（轴瓦），材料为巴氏合金（ZChSnSb11-6），运行间隙为主轴直径的0.1%-0.15%。轴瓦温度需控制在65℃以下，通过油膜形成动压润滑，其油膜压力计算公式为：油膜压力等于润滑油粘度乘以轴颈线速度除以最小油膜厚度。 气封与油封：气封：多为迷宫密封，利用气体节流效应降压，间隙设计为0.2-0.3毫米，适用于清洁气体。 碳环密封：针对腐蚀性气体，采用高纯度碳石墨环，耐温达200℃，泄漏量较金属密封降低50%。 转子总成：叶轮与主轴过盈配合，单级叶轮做功能力由欧拉方程描述：理论压头等于叶轮圆周速度的平方除以重力加速度乘以压力系数。 轴承箱：铸钢壳体内部设置油路与测温点，需定期检测油质，酸值升高至1.5毫克KOH/克时需换油。

四、风机常见故障与修理流程

风机故障多集中于振动超标、轴承过热和压力波动，根本原因常为转子失衡或密封磨损：

振动处理：若振动值超7.1毫米每秒，需停机检查动平衡。现场动平衡校正时，试重质量计算公式为：试重质量等于转子质量乘以允许残余不平衡量除以校正半径。 轴瓦修复：巴氏合金层脱落需重新浇铸，加工后刮瓦接触点需达12-16点/平方厘米。 碳环密封更换：拆卸旧环后测量槽宽，新环过盈量需为槽宽的0.1%-0.2%，安装时采用液氮冷却装配。 大修流程：解体清洗：记录部件装配间隙，用煤油清洗油路；检测主轴跳动：支撑点跳动需≤0.03毫米；叶轮无损探伤：磁粉检测裂纹，重点检查叶片根部；密封间隙调整：依据设计值修正气封间隙；试运行：空载运行2小时监测轴承温度与振动。

五、工业气体输送风机的特殊设计与应用

工业气体常具腐蚀性、毒性或易爆特性，风机需针对性设计：

材料选择：输送二氧化硫（SO₂）或氯化氢（HCl）时，壳体内衬316L不锈钢，叶轮采用蒙乃尔合金；氟化氢（HF）气体需用聚四氟乙烯涂层覆盖流道。 密封强化： AI(M)系列煤气风机采用双端面机械密封，辅以氮气阻隔，防止煤气泄漏；输送溴化氢（HBr）时，碳环密封需增加 purge gas（吹扫气）系统。 型号解读示例： “AI(M)600-1.124/0.95”中：AI(M)表示悬臂单级煤气风机，流量600立方米每分钟，出口压力1.124大气压，进口压力0.95大气压。若进口压力为1标准大气压，则标注为“AI(M)600-1.124”。 安全规范：酸性气体风机需设置应急 purge 系统，故障时注入氮气稀释；防爆认证电机需符合Ex d IIB T4等级，外壳防护等级IP55。

六、系列风机对比与选型建议

不同系列风机适应差异化工况：

C系列：多级结构，压力1.2-2.0大气压，适用于常规空气与中性气体； D系列：高速高压设计，转速超10000转每分钟，压力达3.5大气压，用于石化压缩； AI/AII系列：单级悬臂或双支撑，针对煤气与混合酸性气体，耐腐蚀设计； S系列：单级高速双支撑，适用于大流量、中压场合，如硝酸尾气输送。

选型时需综合气体成分、密度、腐蚀性及工况压力-流量曲线。例如，输送氮氧化物（NOₓ）时优先选AII(M)系列，其双支撑结构抗振动性更优；而氯化氢（HCl）输送需增加密封冲洗流程，防止结晶堵塞。

结语

多级离心鼓风机作为工业心脏，其可靠运行依赖精准设计与定期维护。C100-1.5型号以其均衡性能成为标准工况优选，而特殊气体输送需强化材料与密封技术。未来，随着智能监测与高强度材料的应用，风机能效与寿命将进一步提升。

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