高温风机G6-51№20D技术解析与应用维护指南

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高温风机、G6-51№20D、工业酸性气体、风机维修、叶轮防腐、碳环密封

一、高温风机基础理论与分类

高温风机是工业炉窑、化工冶炼等领域输送高温气体的核心设备，其设计需兼顾热膨胀性、材料耐腐蚀性及结构稳定性。根据气体温度范围，可分为中温型（200℃~400℃）、高温型（400℃~700℃）及特高温型（700℃以上）。风机性能遵循气体状态方程，即风机全压与气体密度成正比，而密度随温度升高显著降低，导致同等转速下风机实际风量增大但全压下降。因此，高温风机需通过提高主轴强度、优化叶片角度及强化冷却系统来应对工况变化。

二、G6-51№20D型号深度解析

G6-51№20D为离心式高温风机型号，其命名规则如下：

核心配置特性：

三、高温气体输送特性与防腐设计

1. 混合工业酸性有毒气体

针对含SO₂、NOₓ、HCl等复杂组分气体，风机过流部件需喷涂防腐涂层（如氟橡胶或聚四氟乙烯），同时壳体设计无死角结构，避免酸性冷凝液积聚。例如，输送SO₂气体时，叶轮需选用316L不锈钢，并在焊缝处进行钝化处理。

2. 卤化氢气体（HCl、HF、HBr）

此类气体具有强渗透性，需采用双层机壳设计，内衬锆合金或哈氏合金。对于HF气体，需额外增设石墨密封环，因氟离子对金属晶间腐蚀速率在200℃时可达0.5mm/年。

3. 氮氧化物（NOₓ）与特殊高温气体

NOₓ在高温下易形成硝酸腐蚀，风机进口需喷入尿素溶液中和；若气体含粉尘（如矿热炉烟气），叶轮前需加装防磨衬板，硬度需达到HRC55以上。

四、关键配件功能解析

五、煤气风机AI(M)/AII(M)系列技术要点

以鼓风机№16.5D为例，“AII(M)”为煤气专用型号：

六、风机常见故障与维修方案

1. 叶轮磨损与腐蚀

现象：叶片前缘减薄、平衡失效。
维修：采用等离子堆焊修复，材料选用钴基合金Stellite-6，焊后需进行着色探伤与动平衡校验。

2. 轴承高温与振动

原因：润滑油氧化结焦或轴瓦间隙超标。
处理：更换高粘度合成油，调整轴瓦间隙至轴径的0.15%~0.2%，振动值需≤4.5mm/s。

3. 密封失效

表现：气体泄漏或油污渗入流道。
措施：更换碳环并调整弹簧预紧力，检查氮气吹扫压力是否稳定在0.1~0.3MPa。

七、高温风机选型与运维建议

结语

G6-51№20D及同类高温风机的技术演进，始终围绕材料科学、密封技术与智能运维三大方向。未来，随着高温合金与在线监测系统的普及，风机在极端工况下的可靠性将进一步提升，为化工、冶金等行业的高效清洁生产提供坚实保障。