煤气风机AI(M)250-1.2725/1.0482技术详解与工业气体输送应用

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：煤气风机、AI(M)250-1.2725/1.0482、风机配件、风机修理、多级加压、悬臂结构、有毒气体输送、轴瓦、碳环密封

第一章：煤气加压风机基础与型号体系解析

煤气加压风机是冶金、化工、焦化、城市燃气等领域的关键设备，其核心作用是为煤气或其他工业气体提供输送动力，克服管网阻力，并实现特定工艺要求的压力提升。煤气介质通常具有易燃、易爆、有毒、含尘及腐蚀性等特点，因此，煤气风机在结构、材料、密封及安全性方面均有特殊要求。

目前，行业内广泛应用的煤气加压风机主要涵盖以下几大系列：

上述系列中的“(M)”标识，普遍代表该风机适用于输送混合煤气。随着技术发展，这些风机通过选用特殊材质和密封形式，其应用范围已扩展至多种工业气体。

核心型号解读：以AI(M)250-1.2725/1.0482与AI(M)600-1.124/0.95为例

风机型号是设备性能的浓缩密码。以文中提及的两个型号进行深度解析：

关键概念：风机压升与全压
风机的实际做功能力，并非看进口或出口压力的绝对值，而是看其提升压力的能力，即压升（或称为升压）。其计算公式为：
风机压升 = 出口绝对压力 - 进口绝对压力
因此，对于AI(M)250-1.2725/1.0482，其压升 = 1.2725 - 1.0482 = 0.2243 atm。
对于AI(M)600-1.124/0.95，其压升 = 1.124 - 0.95 = 0.174 atm。
在工程中，更常使用风机全压的概念，它表示单位体积气体流经风机后获得的能量增量，单位是帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmH₂O）。其与压升的关系可通过气体状态参数进行换算。若型号中未标注“/”及进口压力，则默认进口压力为1个标准大气压。

第二章：核心机型深度剖析:AI(M)250-1.2725/1.0482煤气风机

本章将聚焦于型号为AI(M)250-1.2725/1.0482的煤气风机，深入讲解其结构特点与核心配件。

2.1 总体结构概述
AI(M)250-1.2725/1.0482属于单级悬臂式离心风机。其主要由电机通过联轴器驱动风机主轴，主轴一端伸入蜗壳内，其上安装叶轮，构成旋转的转子总成；主轴另一端及支撑部分则由轴承箱、轴瓦等构成支撑系统。整个气体流道和轴承区域均配备了严密的密封系统，包括气封、油封和碳环密封，以确保介质不泄漏、润滑油不外泄，并防止外部空气进入。

2.2 核心配件详解

第三章：煤气风机的维护与修理

对煤气风机实施预见性维护和规范性修理，是保障其长周期安全稳定运行的关键。

3.1 日常维护与监测

3.2 常见故障与修理流程

当风机出现性能下降或故障时，需停机进行系统性检修。

第一步：安全隔离与拆卸
严格执行安全操作规程：切断电源，挂上“禁止合闸”牌；关闭进出口阀门，并进行可靠的煤气置换（通常用氮气或蒸汽吹扫），直至检测合格。确认系统无压、无爆、无有毒气体后，方可开始拆卸。拆卸过程应标记各部件位置，有序摆放。

第二步：核心部件检查与修理

第三步：回装与调试
按照拆卸的逆顺序进行回装，确保所有配合尺寸、间隙符合图纸要求。重点保证主轴的对中精度，使用双表法对电机与风机主轴进行精确对中，通常要求径向和端面偏差均在0.05mm以内。回装完毕后，再次盘车确认无卡涩。接着进行单机试车，逐步升速，密切监测振动、温度等参数，无异常后方可投入工艺管线联动试车。

第四章：煤气风机在输送工业酸性及有毒气体中的应用

如前所述，通过材质升级和结构优化，C(M)、AI(M)、AII(M)等系列风机已能胜任多种苛刻工业气体的输送任务。

总结
煤气加压风机，特别是如AI(M)250-1.2725/1.0482这样的悬臂机型，是现代工业中不可或缺的流体输送设备。深入理解其型号含义、掌握其核心配件（如主轴、转子、轴瓦、碳环密封）的技术要点，是进行正确选型、高效运维的基础。而针对日益严峻的工业废气处理需求，通过科学的材质选择和密封设计，这些风机同样能在输送各类酸性、有毒气体领域发挥关键作用，为工业生产的安全与环保保驾护航。规范的维护和精准的修理，则是延长设备寿命、保障连续生产的最终防线。