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硫酸风机基础知识及C(SO₂)300-2型号详解 作者:王军(139-7298-9387) 一、硫酸风机概述与应用领域 硫酸离心鼓风机是工业气体输送领域的核心设备,专门用于处理腐蚀性、有毒的酸性气体,如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)等。其设计需满足高耐腐蚀性、密封性和压力稳定性要求,广泛应用于化工、冶金、环保等行业。根据结构和工作原理,硫酸风机主要分为以下系列: C(SO₂)型多级硫酸加压风机:通过多级叶轮串联实现气体加压,适用于中低压、大流量工况。 D(SO₂)型高速高压硫酸加压风机:采用高转速设计,适用于高压小流量场景。 AI(SO₂)型单级悬臂硫酸加压风机:转子悬臂布置,结构紧凑,适合中小流量输送。 S(SO₂)型单级高速双支撑风机:转子两端支撑,运行稳定性高,适用于高速工况。 AII(SO₂)型单级双支撑硫酸风机:双支撑结构增强刚性,用于腐蚀性较强的介质。这些风机在输送工业酸性气体时,需采用特殊材质(如不锈钢316L、哈氏合金)和密封技术,以防止气体泄漏和部件腐蚀。 二、C(SO₂)300-2型号详解 C(SO₂)300-2是典型的多级硫酸加压风机,其型号含义如下: “C(SO₂)”:表示C系列多级硫酸风机,专用于输送含二氧化硫的混合酸性气体。 “300”:代表风机流量为300立方米/分钟。 “-2”:表示风机为2级叶轮结构,通过多级加压提升气体压力。性能特点: 流量与压力:在标准工况下,流量为300 m³/min,出口压力可达1.2-1.5倍大气压,进口压力默认为1个大气压(无“/”符号标注)。 结构设计:采用多级叶轮串联,每级叶轮通过离心力对气体加压,总压比计算公式为:总压比 = 出口绝对压力 / 进口绝对压力。 材质与防腐:过流部件(如叶轮、机壳)采用超低碳不锈钢,表面涂覆防腐涂层,抵抗SO₂和湿硫酸的腐蚀。 应用场景:常用于硫酸生产线的二氧化硫气体加压环节,或环保设备的废气回收系统。 三、风机核心配件解析 硫酸风机的可靠性依赖于关键配件的精密设计和材质选择: 风机主轴: 采用40CrMo合金钢,经调质处理和表面淬火,硬度达HRC45-50,确保高扭矩和耐疲劳性能。 与叶轮连接方式为过盈配合或键联接,需保证动态平衡等级达G6.3级以下。 风机轴瓦(滑动轴承): 材质为锡青铜ZCuSn10Pb1,内表面浇注巴氏合金,减少摩擦系数至0.002-0.005。 润滑系统采用强制油循环,油膜厚度计算公式为:油膜厚度 = (轴承间隙 × 转速) / 润滑油粘度,确保轴瓦在高温下稳定运行。 风机转子总成: 包括叶轮、主轴、平衡盘等组件。叶轮为后向叶片设计,效率达85%以上。 动平衡校验需满足国际标准ISO1940,残余不平衡量≤1.0 g·mm/kg。 气封与油封: 气封:采用迷宫密封结构,间隙控制在0.2-0.3 mm,减少气体泄漏。 油封:为氟橡胶骨架油封,耐温200°C,防止润滑油外泄。 轴承箱与碳环密封: 轴承箱为铸铁HT250,内部设置冷却水套,控制轴承温度≤70°C。 碳环密封:由多个碳环串联组成,利用弹簧预紧力实现径向密封,泄漏量<0.1 Nm³/h。 四、风机常见故障与修理方法 硫酸风机在长期运行中易因腐蚀、磨损或振动导致故障,需定期检修: 叶轮腐蚀修复: 症状:效率下降、振动超标。 修理:采用激光熔覆技术修复腐蚀区域,或更换为整体合金叶轮。 轴瓦磨损处理: 症状:温升过快、油压异常。 修理:重新刮研轴瓦,保证接触面积≥80%,或更换新轴瓦并调整间隙至0.001×轴径。 转子动平衡校正: 症状:风机振动值>4.5 mm/s。 方法:在现场使用动平衡仪,通过试重法计算不平衡量,公式为:不平衡量 = (试重 × 初始振动) / (试重后振动 - 初始振动)。 碳环密封失效: 症状:气体泄漏、油品污染。 修理:更换碳环,调整弹簧压缩量至设计值,并检查密封气压力是否达标。 主轴断裂预防: 定期进行超声波探伤,发现裂纹深度>0.5 mm时立即更换。 五、工业酸性气体输送技术要点 硫酸风机在输送不同工业气体时,需根据介质特性调整设计: 二氧化硫(SO₂)气体: 风机需采用干气密封,防止SO₂遇水形成亚硫酸腐蚀部件。 机壳保温设计,维持气体温度>露点温度(约150°C)。 氮氧化物(NOₓ)气体: 叶轮需选用奥氏体不锈钢,抵抗NOₓ的高温氧化性。 卤化氢气体(HCl、HF、HBr): 过流部件衬覆聚四氟乙烯(PTFE),密封系统采用双端面机械密封。 对于HF气体,需禁用硅酸盐材料,避免生成氟硅酸腐蚀。 特殊有毒气体: 设计负压抽吸系统,泄漏率需满足API 682标准。 监测气体浓度,联动紧急停机装置。六、案例:AI(SO₂)800-1.124/0.95型号解析 以AI(SO₂)800-1.124/0.95为例: “AI(SO₂)”:悬臂单级硫酸风机,结构轻便。 “800”:流量800 m³/min。 “-1.124”:出口压力为-1.124 atm(负压工况)。 “/0.95”:进口压力0.95 atm,低于标准大气压,常用于抽吸工况。该风机适用于硫酸装置的废气回收,通过负压抽取含SO₂气体,并加压输送至处理单元。 结语 硫酸离心鼓风机的技术核心在于耐腐蚀设计、密封可靠性及工况适应性。通过对C(SO₂)300-2等型号的深入理解,结合配件维护与故障修理措施,可显著提升设备寿命和运行效率。未来,随着材料科学与智能监控技术的发展,硫酸风机将在工业气体处理中发挥更关键的作用。 高压离心鼓风机:AI(M)300-1.153型号解析与维护修理全攻略 C500-1.28型多级离心风机技术解析:滑动轴承结构与应用 浮选(选矿)专用风机C200-1.267/0.917基础知识解析 硫酸风机基础知识详解:以S(SO₂)1380-1.2616/0.8126型号为核心 AI1100-1.2422-1.0077型离心风机技术解析与配件说明 AI(M)540-1.153/0.953离心鼓风机基础知识解析及配件说明 混合气体风机AⅡ(M)1300-1.0931/0.7872技术解析与应用 特殊气体风机:C(T)2469-1.39型号解析与风机配件修理指南 风机选型参考:C200-1.099/0.799离心鼓风机技术说明 离心风机基础知识解析及AI1000-1.1466/0.8366风机技术说明 单质金(Au)提纯专用风机技术解析:以D(Au)539-2.78型风机为核心 稀土矿提纯风机:D(XT)2026-2.17型号解析及配件与修理指南 离心风机基础知识解析与AI665-1.2557/1.0057型号详解 离心风机基础知识解析:AI(M)890-1.0911/0.8911煤气加压风机详解 混合气体风机C450-1.2391/0.7799技术解析与应用 重稀土镝(Dy)提纯风机D(Dy)469-2.8技术解析与应用 离心风机基础知识解析及D200-2.8/0.97造气炉风机详解 冶炼高炉风机D452-2.86技术解析:从型号解读到配件与修理 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)2118-2.43型号为例 风机选型参考:W6-2X31№18F离心风机技术说明(开炉风机) AI1050-1.2634/1.0084离心鼓风机技术解析及应用 特殊气体风机:C(T)291-2.7多级型号解析与配件修理指南 S(M)1300-1.3386/0.9386单级高速双支撑煤气风机技术解析 硫酸风机C(O2)410-1.689/1.039基础知识与深度解析 AI1000-1.28型悬臂单级单支撑离心鼓风机技术解析与应用 水蒸汽离心鼓风机基础知识及型号C(H2O)1036-1.71解析 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)916-2.20型号为核心 轻稀土(铈组稀土)镨(Pr)提纯离心鼓风机基础知识详解:以S(Pr)1612-2.11型风机为核心 多级离心鼓风机C450-1.38(滚动轴承)技术解析及配件说明 水蒸汽离心鼓风机基础知识与C(H2O)1200-1.92型号解析 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)1384-2.27型号为例 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)2813-1.79型号为例 氧化风机G6-39-11NO25.6F技术解析与工业气体输送应用 金属铝(Al)提纯浮选风机:D(Al)399-1.38型高速高压多级离心鼓风机技术解析 重稀土镝(Dy)提纯风机D(Dy)549-2.88技术详解与风机综合知识 |
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