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离心通风机基础知识解析:以9-26№15D型号为例

作者:王军(139-7298-9387)
关键词:离心通风机、9-26№15D型号、风机配件、风机修理、工业气体输送、叶轮直径、主轴、轴承

一、离心通风机基础概述

离心通风机是一种依靠叶轮旋转产生离心力,实现气体输送与增压的通用设备。其核心原理是气体从轴向进入叶轮,在高速旋转的叶片作用下获得动能和压力能,最终经蜗壳收集后排出。这类风机广泛应用于工业领域,如冶金、化工、电力、环保等,用于输送空气、烟气及各类工业气体。

离心通风机的性能主要由风量、风压、功率和效率四大参数决定。风量与叶轮转速和结构尺寸成正比;风压取决于叶轮外径和转速;功率为风机轴功率,需匹配电机输出;效率则反映风机能量转换的综合性能,通常以全压效率衡量,公式为:效率 = (输出功率 / 输入功率) × 100%

二、9-26№15D型号通风机详解

1. 型号含义与结构特点
“9-26”代表该系列通风机的类型编号,其中“9”指风机进口压力系数乘以10后的整数值,“26”表示比转速的近似值。这一系列属于高压离心通风机,适用于高阻力工况。“№15D”中,“№15”表示叶轮直径为15分米(即150厘米),“D”为风机传动方式代号,指悬臂支撑、皮带传动结构。

9-26系列风机采用后向叶片设计,叶轮由多个弧形叶片、前盘、后盘及轮毂焊接而成,兼顾高强度与气动效率。蜗壳为螺旋形渐扩结构,有效降低气体流动损失。其设计工况点通常位于性能曲线的高效区,全压效率可达85%以上。

2. 性能参数与应用场景
以9-26№15D为例,在标准进气状态下(空气密度1.2 kg/m³),其额定风量范围为15000–25000 m³/h,风压可达8000–12000 Pa,配套电机功率为220–355 kW。该型号适用于工业炉窑鼓风、物料输送系统、高粉尘烟气处理等场景,尤其适合介质温度低于250℃的工况。

三、风机核心配件功能解析

离心通风机的可靠运行依赖关键配件的协同工作,以下以9-26№15D为例说明主要配件作用:

风机主轴:采用高强度合金钢锻造,承担叶轮扭矩与径向载荷,需经调质处理保证疲劳强度。 风机轴承与轴瓦:支撑主轴旋转,滚动轴承用于中小型风机,滑动轴承(轴瓦)更适合高速重载工况,依赖润滑油膜形成动态压力支撑。 风机转子总成:包含叶轮、主轴、平衡盘等组件,动平衡精度需达G2.5级,避免振动超标。 气封与油封:气封防止气体泄漏,迷宫式密封为常用形式;油封用于轴承箱密封,防止润滑介质外泄。 轴承箱与碳环密封:轴承箱为轴承提供润滑环境,碳环密封适用于高温或有腐蚀性气体的工况,耐磨且自润滑。 联轴器:连接风机与电机轴,弹性联轴器可补偿对中误差并缓冲冲击载荷。

四、风机常见故障与修理要点

风机长期运行后可能出现性能下降或机械故障,需针对性维修:

叶轮磨损与动平衡失效:输送含尘气体时叶片易磨损,导致振动加剧。需补焊耐磨层或更换叶轮,并重新进行动平衡校正,残余不平衡量需满足公式:允许不平衡量 ≤ (平衡精度等级 × 转子质量) / 角速度轴承过热与损坏:因润滑不良或对中偏差引起,需清洗油路、更换润滑油,调整联轴器对中至0.05mm以内。 主轴弯曲或裂纹:超载或疲劳所致,需探伤检测,弯曲量超0.1mm/m时应校直或更换。 密封组件老化:气封间隙增大或油封硬化会导致泄漏,需按设计间隙(通常0.2–0.5mm)调整或更换碳环密封。

修理后需进行空载试运行,检测振动速度值≤4.5 mm/s、温升≤40℃方可达标。

五、工业气体输送的特殊考量

离心通风机可用于输送多种工业气体,但需根据气体特性调整设计与材料:

气体性质影响腐蚀性气体(如二氧化硫、氯气):叶轮与蜗壳需采用不锈钢或钛合金,密封结构增强。 易燃易爆气体(如氢气、甲烷):风机需防爆设计,静电导除装置不可或缺。 高密度气体(如二氧化碳、氩气):电机功率需按气体密度修正,公式为:功率修正系数 = 实际气体密度 / 空气密度典型应用举例氧气输送:严格禁油,零部件需脱脂处理,避免燃爆风险。 氢气输送:因氢气密度低,风机需更高转速以满足风压要求,同时关注氢脆现象。 工业烟气:含尘时需前置除尘,高温烟气(>250℃)需冷却或选用耐热合金。

六、系列风机对比与选型建议

除9-26系列外,常见型号如9-19、4-72、G4-73等各有侧重:

9-19系列:高压风机,适用于精密工业系统。 4-72系列:中低压风机,效率高且噪声低,适合通风换气。 G4-73系列:锅炉引风机专型,耐高温与腐蚀。
选型需综合气体介质、工况参数(温度、压力、密度)及安装环境,优先选择性能曲线平坦的高效机型。

结语

离心通风机作为工业血脉,其合理选型、配件维护与故障修复直接关系系统稳定性。9-26№15D等型号凭借高压性能优势,在苛刻工况中扮演关键角色。未来,随着材料科学与智能监控技术的发展,风机可靠性及适应性将进一步提升。

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