离心通风机基础知识解析：以9-26№4A型号为例

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离心通风机基础知识解析：以9-26№4A型号为例

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：离心通风机、9-26№4A型号、风机配件、风机修理、工业气体输送

引言

离心通风机作为工业领域的关键设备，广泛应用于空气循环、气体输送及工艺处理中。其设计基于离心力原理，通过高速旋转的叶轮将气体加速并转化为压力能，从而实现高效输送。本文以9-26№4A型号为例，系统介绍离心通风机的基础知识，涵盖型号含义、核心配件功能、常见故障修理方法，以及工业气体输送的特殊要求，旨在为风机技术从业者提供实用参考。

一、离心通风机型号解析：以9-26№4A为例

离心通风机的型号编码通常包含系列代号、尺寸及结构特征。以9-26№4A为例：

“9-26”：代表风机系列号，其中“9”表示风机在最高效率点时的全压系数乘以10后的整数值（即全压系数约为0.9），“26”表示比转数（即风机在单位流量和单位压头下的转速比较值）。该系列风机专为中高压工况设计，适用于输送高密度气体或需较高风压的场合。 “№4A”：№4表示风机叶轮直径为4分米（即40厘米），A代表风机传动方式为直接驱动（电机与叶轮直连）。对比其他型号，如9-19№16D（叶轮直径160厘米），9-26№4A更适用于中小型系统，其结构紧凑、能耗较低。

类似型号如4-72-11型系列通风机，其全压系数为0.4，比转数为72，设计更注重高风量需求；而G4-73型和Y4-73型引风机则针对高温烟气或腐蚀性气体进行了材料优化。9-26系列的优势在于其全压范围广（可达5000–10000帕斯卡），适合工业炉窑气体循环或物料输送系统。

二、风机核心配件功能详解

离心通风机的性能依赖于各配件的协同工作，以下对关键部件进行说明：

风机主轴：作为转子的核心支撑件，通常采用高强度合金钢（如40Cr）制成，需经过调质处理以承受高速旋转的扭矩和径向载荷。主轴的直线度误差需小于0.02毫米，否则易引发振动。 风机轴承与轴瓦：轴承多选用滚动轴承（如深沟球轴承）或滑动轴承（轴瓦）。对于9-26№4A这类中小型风机，滚动轴承更常见，其润滑需定期补充锂基脂；而大型风机（如№16D）可能采用巴氏合金轴瓦，依赖强制油循环散热。 风机转子总成：由叶轮、主轴及平衡盘组成。叶轮多为后向叶片设计，其气动效率较高。动平衡精度需达到G2.5级，不平衡量控制在1克·毫米以内，以避免共振。 密封系统： 气封与油封：气封用于防止气体泄漏，常见迷宫式结构；油封则保护轴承润滑剂不外泄，材质多为氟橡胶。 碳环密封：适用于输送易燃或有毒气体（如氢气、二氧化碳），通过碳石墨环的自润滑性实现零泄漏，耐温可达200°C。 轴承箱与联轴器：轴承箱为轴承提供密闭空间，内部需充注适量润滑油；联轴器选用弹性柱销式或膜片式，以补偿电机与主轴的对中误差，安装时径向偏差应小于0.05毫米。

三、风机常见故障与修理方法

风机长期运行中易因磨损、腐蚀或失衡导致故障，需针对性处理：

叶轮磨损与动平衡校正：问题：输送含尘气体时，叶片前缘易磨损，破坏动平衡，引发振动超标。修理：采用堆焊修复磨损部位，然后进行动平衡测试。校正公式为：不平衡量等于校正质量乘以校正半径，需确保残余不平衡量符合标准。 轴承过热与更换：原因：润滑不足、对中不良或负载过大。温度超过80°C时需停机检查。处理：更换轴承后，重新校准主轴同心度，并计算轴承寿命（参考寿命计算公式：额定寿命等于额定动载荷除以当量动载荷的立方乘以常数）。 密封失效与升级：现象：气体泄漏或油污渗出，常见于老旧碳环密封磨损。 解决方案：更换碳环并调整压紧弹簧压力，对于腐蚀性气体（如二氧化硫），可改用聚四氟乙烯复合材料密封。 转子总成检修：定期检测轴颈跳动量，若超过0.03毫米，需用车床修正；装配时需保证叶轮与机壳间隙均匀（通常为1–2毫米）。

四、工业气体输送的特殊考量

离心通风机在输送工业气体时，需根据气体特性调整设计和材料：

气体类型与适配风机： 惰性气体（如氮气N₂、氩气Ar）：9-26系列风机可直接适用，但需注意气体密度对风压的影响（风压与气体密度成正比）。 腐蚀性气体（如二氧化碳CO₂、工业烟气）：叶轮和机壳需采用不锈钢（如304L）或喷涂防腐涂层，密封系统增强气密性。 易燃易爆气体（如氢气H₂）：必须采用防爆电机和碳环密封，且风机外壳接地以防静电积累。 氧气O₂输送：所有部件需彻底脱脂，避免油污引发燃爆。 运行参数调整：输送氢气时，因气体密度低，风机转速需提高以满足风压要求；而输送高密度气体如氩气时，需校核主轴强度以避免过载。 维护要点：定期检测气体成分，防止冷凝液腐蚀；对于混合工业气体，需计算综合密度以重新标定风机性能曲线。

结语

离心通风机是工业系统的“心脏”，其高效运行依赖于对型号特性、配件功能及维修技术的深入理解。9-26№4A型号作为中高压风机的代表，通过优化配件选型与维护策略，可显著延长寿命并适应多样化的气体输送需求。未来，随着新材料和智能监测技术的应用，风机技术将进一步提升可靠性，助力工业节能与安全生产。

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