轻稀土钐(Sm)提纯专用风机技术基础与D(Sm)1716-1.25型号详解

节能蒸气风机	节能高速风机	节能脱硫风机	节能立窑风机	节能造气风机	节能煤气风机	节能造纸风机	节能烧结风机
节能选矿风机	节能脱碳风机	节能冶炼风机	节能配套风机	节能硫酸风机	节能多级风机	节能通用风机	节能风机说明

轻稀土钐(Sm)提纯专用风机技术基础与D(Sm)1716-1.25型号详解

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：轻稀土钐提纯、D(Sm)1716-1.25离心鼓风机、稀土矿气体输送、风机配件、风机修理、工业气体风机

一、引言：稀土提纯工艺中的关键气力装备

稀土作为现代工业的“维生素”，其提纯工艺对气体输送装备有着极为苛刻的要求。在轻稀土元素中，钐（Sm）的分离与提纯常采用溶剂萃取、离子交换或真空蒸馏等工艺，这些工艺过程往往需要稳定、纯净且具备特定压力与流量特性的气体环境。离心鼓风机作为提供气动力的核心设备，其性能直接关系到提纯效率、产品纯度与系统能耗。

针对稀土提纯，特别是钐提纯的工况特点，业界开发了多个专用风机系列，包括“C(Sm)”型多级离心鼓风机、“CF(Sm)”与“CJ(Sm)”型专用浮选离心鼓风机、“D(Sm)”型高速高压多级离心鼓风机，以及“AI(Sm)”、“S(Sm)”、“AII(Sm)”等系列加压风机。这些风机需能安全输送多种工艺气体，如空气、工业烟气、二氧化碳(CO₂)、氮气(N₂)、氧气(O₂)、氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氢气(H₂)及其他混合无毒工业气体。本文将聚焦于轻稀土钐(Sm)提纯专用风机中的高压核心机型:D(Sm)1716-1.25，系统阐述其基础知识、型号含义、关键配件及维护修理要点，并对相关工业气体输送风机进行概括说明。

二、D(Sm)系列高速高压多级离心鼓风机概述

D(Sm)系列风机是为满足稀土提纯工艺中，对高压、中等流量且气体介质可能具有特定化学性质的需求而设计的高速多级离心式鼓风机。其核心设计思想是通过多级叶轮串联，逐级提升气体压力，同时采用高速转子设计以缩小设备体积、提高单机压比。

该系列风机型号遵循统一的命名规则，以D(Sm)1716-1.25为例进行拆解说明：

“D”：代表该风机属于D系列，即高速高压多级离心鼓风机架构。 “(Sm)”：特别标注此型号为轻稀土元素“钐”提纯工艺优化或专用设计，意味着在材质选择、密封形式、防腐蚀处理等方面考虑了钐提纯工艺中可能接触的介质特性。 “1716”：此为风机流量参数。参照同系列“D(Sm)300-1.8”中“300”表示每分钟流量300立方米，可推断“1716”代表该风机的额定流量为每分钟1716立方米。这是风机选型的核心参数之一，需与提纯工艺所需的气体循环量或供给量严格匹配。 “-1.25”：表示风机出口气体的表压为1.25个大气压（即绝对压力约为2.25 bar）。此压力值对维持反应器压力、克服系统管路阻力至关重要。若型号中无“/”符号及后续数字，则默认进口压力为1个标准大气压。

因此，D(Sm)1716-1.25型风机的完整含义是：适用于轻稀土钐提纯工艺的D系列高速高压多级离心鼓风机，设计流量为1716立方米每分钟，出口压力为1.25个大气压（表压）。

三、D(Sm)1716-1.25风机关键配件详解

一台高性能、高可靠性的离心鼓风机，离不开其精密的内部组件。对于D(Sm)1716-1.25这类在特殊工艺中应用的风机，其关键配件的设计与选材尤为关键。

1. 风机主轴

主轴是传递动力、支撑转子高速旋转的核心构件。D(Sm)系列风机主轴通常采用高强度合金钢（如42CrMo）锻制而成，经过精密加工、热处理（调质）和动平衡校正。其设计需保证在高速运转下（转速可达每分钟数千至上万转）具有足够的刚度、强度以抵抗扭转载荷和弯曲变形，同时临界转速必须远高于工作转速，避免发生共振。

2. 风机转子总成

转子总成是风机的“心脏”，由主轴、多级叶轮、定距套、平衡盘（如有）及锁紧螺母等组成。

叶轮：作为能量转换的关键部件，D(Sm)1716-1.25的叶轮通常采用后弯式叶片设计，以获取较高的压头和较宽的稳定工作区间。材质需根据输送气体性质选择，若涉及腐蚀性组分（如工艺烟气中的酸性成分），可能采用不锈钢（如304、316）或更高级别的耐蚀合金。每级叶轮在装配前均需进行严格的单体动平衡。 平衡盘：在多级风机中用于平衡大部分轴向推力，减少推力轴承的负荷，提高运行可靠性。

3. 风机轴承与轴瓦

对于高速高压风机，滑动轴承（轴瓦）因其承载能力强、阻尼性能好、运行平稳而被广泛应用。

轴瓦：通常采用巴氏合金（白合金）作为衬层材料，其具有良好的嵌入性、顺应性和抗胶合能力。轴承采用压力供油润滑，形成稳定的油膜，将旋转的主轴与静止的轴承座分隔开。润滑油系统配备有冷却器、过滤器等，确保油温、油质符合要求。

4. 密封系统

密封是防止气体泄漏和润滑油污染的关键，对于输送工艺气体尤为重要。D(Sm)1716-1.25主要涉及三种密封：

气封（迷宫密封）：安装在机壳与转子之间，位于叶轮进口侧或级间。它利用一系列节流齿隙与膨胀空腔构成的流道，使气体产生节流效应，从而大幅降低级间泄漏量。结构简单，非接触，可靠性高。 碳环密封：常用于轴端密封，特别是在输送特殊气体或要求泄漏量极低的场合。碳环在弹簧力作用下与轴保持轻微接触，形成有效密封。其具有自润滑、耐高温、适应一定轴跳动等优点。油封：主要安装在轴承箱两端，防止润滑油沿轴泄漏到箱体外。常用骨架油封或迷宫式油封。

5. 轴承箱

轴承箱是容纳主轴轴承（轴瓦）、提供润滑并保证轴承精确定位的部件。其结构需具有足够的刚性，防止变形影响轴承对中性。箱体上设有进油口、回油口、油位视镜、测温测振接口等。

四、D(Sm)1716-1.25风机的运行维护与修理要点

为确保轻稀土钐(Sm)提纯专用风机长期稳定运行，必须建立科学的维护体系并掌握正确的修理方法。

1. 日常运行监控

振动监测：安装在线振动传感器，持续监测轴承座处的振动速度或位移值。振动异常升高往往是转子不平衡、对中不良、轴承磨损或动静件摩擦的早期征兆。 温度监控：重点监测各轴承部位（回油温度或瓦块温度）和润滑油冷却器进出口温度，确保在允许范围内。 性能参数记录：定期记录风机的进、出口压力、流量、电流等，与设计曲线对比，分析性能衰减趋势。

2. 定期维护保养

润滑油管理：定期化验润滑油，根据结果确定换油周期。保持滤芯清洁，保证油路畅通。 密封检查：定期检查碳环密封的磨损情况，监测工艺气体泄漏量。检查气封间隙是否在允许范围内。 对中复查：风机与驱动电机（通常为增速齿轮箱+电机）之间的对中应定期复查，特别是在基础沉降或管线应力可能发生变化后。

3. 常见故障与修理

振动过大：原因：转子积垢（输送含尘气体时）导致动平衡破坏；叶轮磨损不均匀；轴承间隙过大；基础松动；对中不良。修理：停机后，对转子进行现场动平衡或返厂动平衡校正；检查并更换磨损的叶轮或轴瓦；重新紧固地脚螺栓；精确重新对中。 轴承温度过高：原因：润滑油量不足或油质劣化；冷却器效率下降；轴承负荷异常（如对中不良、轴向力失衡）；轴瓦刮研不当或损坏。修理：检查油路，更换润滑油或清洗冷却器；重新检查对中和平衡盘工作情况；视情刮研或更换轴瓦。 风量或压力不足：原因：进口滤网堵塞；密封间隙（特别是气封）磨损增大，内泄漏严重；转速下降（如皮带打滑、变频器问题）；工艺系统阻力变化。修理：清洗滤网；测量并调整或更换密封件；检查驱动系统；复核系统工况。 气体泄漏异常：原因：碳环密封磨损过度；轴封处轴颈磨损或产生沟槽；密封气（如有）压力不稳。修理：更换碳环密封组件；对轴颈进行修复（如喷涂、镶套）；检查并稳定密封气系统。

在进行任何修理，特别是涉及转子、轴承等核心部件的拆卸时，必须严格遵守装配工艺要求，使用专用工具，并做好详细的装配记录。

五、输送各类工业气体的风机技术考量

在稀土提纯全流程中，不同工段可能需要输送不同特性的气体。轻稀土钐(Sm)提纯专用风机系列涵盖了多种机型以适应之。

气体特性对风机设计的影响：密度：气体密度直接影响风机所需的压头与功率。如输送氢气(H₂)（密度极小）时，风机需更高的转速或特殊的叶轮设计来获得所需压头；而输送氩气(Ar)（密度较大）时，需校核轴功率是否超载。 腐蚀性：如工艺烟气可能含酸性成分，氧气(O₂)具有强氧化性。这要求过流部件（叶轮、机壳、密封）选用耐腐蚀材料（如不锈钢、蒙乃尔合金、特殊涂层）。 危险性：如氢气易燃易爆，氧气助燃。风机设计需满足防爆要求，采用防静电结构，并确保密封绝对可靠，润滑油系统与气体介质完全隔离（通常采用磁力密封或干气密封等非接触密封）。 纯度要求：输送高纯气体（如保护气氩气Ar）时，需防止润滑油污染，可能采用无油设计（如磁悬浮或空气轴承风机）或采用极致密封。 温度与洁净度：高温气体需考虑材料热强度与冷却；含尘气体需前置高效过滤，并可能需对叶轮进行防磨处理。 系列风机适用概览： “C(Sm)”系列多级离心鼓风机：适用于中等压力、大流量的空气或惰性气体输送，如为大型萃取槽提供搅拌气源。 “CF(Sm)”与“CJ(Sm)”系列浮选专用风机：针对稀土矿浮选工艺优化，提供稳定、可调的气源，气泡发生特性好。 “AI(Sm)”单级悬臂加压风机：结构紧凑，适用于压力需求相对较低、空间受限的补气或循环场合。 “S(Sm)”单级高速双支撑风机与 “AII(Sm)”单级双支撑风机：适用于中高压、流量范围广的工艺，如氧气或氮气的输送，双支撑结构运行更稳定，适合较高压力。

六、总结

轻稀土钐(Sm)提纯专用风机，特别是如D(Sm)1716-1.25这样的高速高压多级离心鼓风机，是现代稀土精细化生产链中不可或缺的关键动设备。其技术内涵深刻，从精准的型号参数解读，到精密复杂的主轴、转子、轴承、密封系统等核心配件的设计与选材，再到基于状态监测的预防性维护和针对性的故障修理，构成了一个完整的专业技术体系。

正确选型、合理使用、精心维护和科学修理，是保障这类风机在钐提纯及其他相关工业气体输送流程中安全、高效、长周期稳定运行的根本。随着稀土材料应用领域的不断拓展和提纯工艺的持续进步，对专用风机的性能、可靠性和适应性也必将提出更高的要求，推动着风机技术向更高效、更智能、更专用的方向发展。

C1000-1.552/0.95多级离心风机技术解析与应用

轻稀土钷(Pm)提纯专用离心鼓风机技术详解:以D(Pm)1149-1.28型风机为核心

高压离心鼓风机：硫酸C400-1.28-0.88型号解析与维修指南

冶炼高炉风机D174-2.38技术解析：型号、配件与修理全攻略

AI1000-1.24/0.89离心鼓风机基础知识及配件说明

多级离心鼓风机C590-2.445/0.945（液偶+滑动轴承）解析及配件说明

金属钼(Mo)提纯选矿风机:C(Mo)2450-2.89型多级离心鼓风机技术详解

离心通风机基础知识及G4-73№24.5D型号详解

C250-0.996/0.62多级离心鼓风机解析及配件说明

重稀土钬(Ho)提纯专用风机技术与应用解析：以D(Ho)818-1.77型风机为核心

风机选型参考:D140-2.12离心鼓风机技术说明