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单质金(Au)提纯专用风机技术解析:以D(Au)605-1.54离心鼓风机为核心

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:金矿提纯、离心鼓风机、D(Au)605-1.54、风机维修、气体输送、矿物冶炼、风机配件、高压风机、黄金冶炼专用设备

一、金矿冶炼提纯工艺与风机技术概述

在黄金冶炼工业中,离心鼓风机作为关键气体输送与加压设备,其性能直接影响到提纯效率、能耗指标和最终产品纯度。黄金提纯通常涉及破碎、磨矿、浮选、氰化、吸附、电解、精炼等多道工序,其中浮选、氧化反应、气体保护及烟气处理等环节均需要特定风机的参与。风机需在腐蚀性、高温或易燃易爆的复杂工况下稳定运行,对密封性、材料耐受性和压力控制精度提出极高要求。

针对金矿提纯的特殊需求,行业内开发了多个专用风机系列,包括:用于浮选工艺的“CF(Au)”型和“CJ(Au)”型系列专用浮选离心鼓风机;用于气体输送和加压的“C(Au)”型系列多级离心鼓风机、“AI(Au)”型系列单级悬臂加压风机、“S(Au)”型系列单级高速双支撑加压风机、“AII(Au)”型系列单级双支撑加压风机;以及适用于高速高压场合的“D(Au)”型系列高速高压多级离心鼓风机。这些风机可安全输送空气、工业烟气、二氧化碳、氮气、氧气、氦气、氖气、氩气、氢气及多种混合无毒工业气体,覆盖了从矿石浮选到尾气处理的全流程。

本文将聚焦于与分离机组合使用的D(Au)605-1.54型高速高压多级离心鼓风机,详细解析其技术特性、配件组成、维护修理要点,并对黄金冶炼中工业气体输送风机的选型与应用进行系统说明。

二、D(Au)605-1.54型高速高压多级离心鼓风机详解

1. 型号解读与技术定位

风机型号“D(Au)605-1.54”遵循专业的编码规则:

“D”:代表D系列高速高压多级离心鼓风机。该系列风机采用多级叶轮串联结构,通过逐级加压实现高压输出,特点是转速高、压比大、结构紧凑,特别适用于需要稳定高压气源的工艺环节。 “(Au)”:表示该风机专为黄金(Au)提纯工艺设计或优化。这意味着在材料选择(如过流部件耐氰化物腐蚀)、密封形式(防止贵金属粉尘泄漏)以及工况适配(如适应氰化浸出车间的环境)等方面进行了特殊处理。 “605”:此为风机专用编码,通常与风机的核心尺寸、设计转速或性能序列相关。编码“605”可能代表特定的叶轮直径、进出口尺寸或产品系列号,需查阅具体产品手册获得精确的尺寸和性能曲线。 “-1.54”:表示风机出口压力为1.54个大气压(表压约为0.54 kgf/cm²或约53 kPa)。根据命名规则,如果未标注进口压力,则默认进口压力为1个大气压(绝对压力)。因此,该风机是在标准进气条件下,将气体压力提升至1.54倍大气压的设备。

作为单质金(Au)提纯专用风机,D(Au)605-1.54型风机常与特定的分离机(如离心分离机或旋流器)组合使用。其核心作用是为分离过程提供稳定、洁净且压力精确可控的气流,用于物料的流态化输送、气力分选或为某些化学反应提供氧化气氛(如焙烧后的气冷)。其压力值1.54个大气压是根据分离机的流体阻力、管路损失及工艺所需气速共同计算选型确定。

2. 核心结构与工作原理

D(Au)系列风机为多级离心式结构。其工作原理基于动能转换为静压能:电机驱动风机主轴高速旋转,固定在主轴上的多个叶轮随之转动,气体从进口轴向进入,在叶轮叶片作用下获得高速动能;随后高速气体进入扩压器,流速降低,部分动能转化为压力能;经过多级这样的“叶轮-扩压器”组合,气体压力被逐级提升,最终从出口排出满足压力要求的气体。

该型号风机通常包含以下核心气流组件:进口消音器/过滤器、进口导叶(用于调节流量)、多级叶轮与扩压器(核心增压单元)、蜗壳(收集气体并进一步降速增压)、出口扩压段及出口法兰。其驱动侧则包含主轴、轴承系统、密封系统、轴承箱和联轴器等。

三、关键配件系统解析

D(Au)605-1.54型风机的长期稳定运行依赖于高品质的配件和精密的内部结构。以下对重点配件进行说明:

1. 转子总成

这是风机的“心脏”,由风机主轴、各级叶轮、平衡盘(如有)、联轴器部件等组成。主轴采用高强度合金钢锻造,经调质处理和精密加工,确保在高转速下的强度和动平衡精度。叶轮通常为闭式或半开式,根据输送气体性质(如是否含粉尘)选用不锈钢或特种合金(如蒙乃尔合金,耐氰化物腐蚀),并经过动平衡校正至高标准(如G2.5级)。转子总成的平衡性直接决定振动和噪音水平。

2. 轴承与润滑系统

高速高压风机常采用滑动轴承(风机轴承用轴瓦)以承受更大的载荷和更高的转速。轴瓦内衬巴氏合金,具有良好的嵌入性和顺应性。轴承箱作为轴承的载体和润滑油腔,要求有良好的刚性和散热性。润滑系统采用强制循环油润滑,包括主油泵、辅助油泵、油冷却器、过滤器及全套监控仪表(温度、压力),确保轴承在最佳油膜状态下工作。

3. 密封系统

密封是防止气体泄漏和润滑油污染的关键,尤其在输送昂贵、有毒或易燃气体时至关重要。D(Au)605-1.54型风机主要涉及三种密封:

气封:通常指级间密封和轴端迷宫密封。利用多道齿形间隙形成节流效应,减少高压气体向低压区的泄漏。材料常为铝合金或铜合金,耐磨且与轴发生接触时不易产生火花。 油封:位于轴承箱端盖,防止润滑油沿轴向外泄。常用骨架油封或氟橡胶唇形密封。 碳环密封:在输送特殊气体或要求零泄漏的场合使用。由多个碳环组成的密封圈在弹簧力作用下紧贴轴套表面,实现接触式密封。碳材料具有自润滑、耐高温和化学稳定性好的特点。对于输送氢气等小分子气体,碳环密封是重要选择。

4. 壳体与隔板

风机壳体通常为水平剖分式,便于检修。内部分隔板将各级叶轮和扩压器分开,形成连续流道。材料根据气体腐蚀性选择铸铁、铸钢或不锈钢。

四、风机常见故障与修理要点

金矿提纯工况恶劣,风机需定期维护和及时修理。以下是针对D(Au)系列风机的修理重点:

1. 振动超标的诊断与处理

振动是风机最常见故障。原因及对策:

转子不平衡:由于叶轮磨损(气体中含硬质颗粒)、结垢(烟气中尘垢附着)或腐蚀不均匀导致。需停机进行转子现场动平衡或返厂重新平衡。 对中不良:电机与风机联轴器对中精度超差。需使用激光对中仪重新精确对中。 轴承磨损轴瓦巴氏合金层出现磨损、剥落或裂纹,导致间隙增大。需刮研修复或更换新轴瓦,并检查润滑油质和油路。 基础松动或管道应力:检查地脚螺栓紧固情况,重新检查进出口管道支架,消除外部强加应力。

2. 性能下降(压力、流量不足)

内部泄漏增大气封(尤其是迷宫密封)磨损,间隙超标,导致级间和轴端泄漏增加。需测量密封间隙,更换磨损的密封齿或密封环。 通流部件磨损:叶轮、扩压器流道腐蚀或磨损,气动效率下降。需修复或更换受损部件。 滤网堵塞:进口过滤器堵塞导致进气阻力增加,进气量不足。定期清洗或更换滤芯。

3. 轴承温度过高

润滑不良:润滑油油质劣化、油量不足、油路堵塞或冷却器效率下降。需化验油质,清洗油路和冷却器。 轴承缺陷轴瓦接触不良、刮研不当或存在疲劳损伤。需检查修刮。 安装问题:轴承预紧力不当或对中不良导致附加载荷。

4. 气体或润滑油泄漏

密封失效碳环密封磨损、弹簧失效或“O”型圈老化;油封唇口磨损。需成套更换密封组件。 壳体或管道裂缝:进行无损探伤,补焊或更换部件。

修理通用原则:修理前必须切断电源并做好安全隔离;拆卸时做好标记;清洁所有部件;使用专用工具;更换配件应使用原厂或同等规格备件;修理后必须进行单机试车,监测振动、温度、压力等参数,合格后方可联动试车。

五、黄金冶炼中工业气体输送风机的选型与应用

黄金提纯各工序对气体有不同需求,风机选型需“对症下药”。

1. 不同气体的输送要点与风机适配

空气:最常用介质。用于浮选充气(常用“CF(Au)”、“CJ(Au)”系列)、氧化浸出鼓风、物料干燥输送等。注意空气中可能含有腐蚀性成分(如氰化氢),需考虑防腐。 氧气(O₂):用于加压氧化工艺(如富氧浸出),能显著提高反应速率。输送氧气的风机严禁油脂,所有过流部件需彻底脱脂,采用铜合金或不锈钢等不易发生火花摩擦的材料,密封要求极高。 氮气(N₂)、氩气(Ar):作为惰性保护气体,用于防止产品氧化或创造安全环境(如抑制爆炸)。要求风机密封性极好,防止空气渗入污染惰性气氛。“AII(Au)”系列等双支撑结构风机因其稳定性好,常用于此类场合。 氢气(H₂):可能在还原工序使用。氢气密度小、易泄漏、易燃易爆。风机需采用碳环密封等高效轴封,防爆电机,并设计专门的泄漏监测和排放系统。 工业烟气:处理焙烧等工序产生的热烟气,可能含SO₂、粉尘等。风机需耐高温(可能需要冷却夹套)、耐腐蚀(如采用316L不锈钢)、耐磨(叶轮可堆焊耐磨层),并易于清灰。“C(Au)”型多级风机经特殊设计后可适用。 二氧化碳(CO₂):可能用于调节pH或特定反应。注意CO₂遇水生成碳酸的腐蚀性。

2. 根据工艺环节选型

浮选工段:需要大风量、中低压的空气。“CF(Au)”型系列专用浮选离心鼓风机“CJ(Au)”型系列专用浮选离心鼓风机是专为此开发,其性能曲线与浮选机充气需求匹配度高,节能效果好。 加压浸出/氧化工段:需要提供稳定压力的空气或氧气。“D(Au)”型系列(如本文主角)和“C(Au)”型系列多级离心鼓风机凭借其高压能力成为首选。 气体保护/输送工段:需要稳定输送氮气、氩气等。对密封和材料纯度要求高。“S(Au)”型系列单级高速双支撑加压风机“AII(Au)”型系列单级双支撑加压风机结构稳固,密封方案灵活,常被选用。 烟气回收/尾气处理工段:处理腐蚀性废气。需在标准风机基础上进行材质和密封的强化选型。

3. 选型核心参数

选型时必须明确:输送气体成分、温度、密度;所需进口流量(换算到进口状态);进口压力;出口压力(或所需压升);气体的特殊性质(爆炸性、毒性、腐蚀性)。根据这些参数,结合各系列风机的性能图谱,选择最经济、高效、可靠的型号。

六、总结

在黄金冶炼这一精密的工业流程中,离心鼓风机远非简单的供风设备,而是直接影响工艺指标和经济效益的关键动力心脏。单质金(Au)提纯专用风机D(Au)605-1.54作为D系列高速高压多级离心鼓风机的代表,以其精确的压力输出、与分离机的高效组合以及针对金矿工况的特殊设计,展现了专用设备的巨大价值。

深入理解其型号含义、核心结构、关键配件如风机主轴、风机轴承用轴瓦、碳环密封等的功能,并掌握科学的故障诊断与修理方法,是保障风机长周期安全稳定运行的基础。同时,面对黄金冶炼中多样的气体输送需求,从空气到特种气体,工程师必须准确把握“C(Au)”、“CF(Au)”、“D(Au)”、“AI(Au)”、“S(Au)”、“AII(Au)”等各系列风机的技术特点与适用场合,做到精准选型。

随着矿物提纯技术向更高效、更环保、更智能化发展,对风机设备的效率、可靠性和适应性也提出了更高要求。未来,集成智能监测(振动、温度、性能在线分析)、采用更先进的空气动力学设计和新材料(如复合材料叶轮)、具备更强自适应调节能力的风机,必将在黄金乃至整个矿物提纯工业中发挥更加核心的作用。作为风机技术人员,持续深耕专业,把握工艺与设备的结合点,是实现设备价值最大化和推动行业进步的关键。

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