风机选型参考:C450-1.73/1.085离心鼓风机技术说明

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C450-1.73/1.085离心鼓风机技术说明

1.离心鼓风机设计选型：
1.1鼓风机设计参数(工况点)
介质：混合气（O2 90% N2 10%）
进口温度：20℃
介质密度：1.16 kg/m3
进口流量：450 m3/min
进口压力：106.325 KPa
升压：63 KPa
轴功率：476 KW
配电机：JK14-2-500KW/10KV 2980 r/min
1.2鼓风机选型：C450-1.73/1.085离心鼓风机
1.3 鼓风机结构特点：
本风机为单吸入双支撑结构，鼓风机与电动机通过联轴器直联驱动。从电动机端看，风机转子为逆时针方向旋转。风机进出口均向上。
机壳和进气室由铸铁制成，为水平剖分式结构。
转子由主轴、三级叶轮、轴套及平衡盘等组成。主轴用高强度合金钢制造，叶轮为焊接结构，叶片型式为后向型，与前、后盘焊接一起。转子装配后作静、动平衡校正，保证风机运转平稳可靠。
风机的密封采用迷宫式密封，在风机进出气轴端，配有固体石墨密封，并充以氮气，防止煤气向机体外泄漏。
该鼓风机采用滑动轴承：支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承。润滑系统由稀油站和高位油箱等组成。稀油站设有两台油泵，一用一备，确保意外情况时供油。当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时，高位油箱可以向轴承供油一定的时间，使风机安全停机。
该风机具有使用效率高、运行平衡、安全可靠、易损件少、安装、操作、维护简便等特点。
1.4鼓风机结构和主要部件材质：
1.4.1鼓风机结构和主要参数
结构：单吸双支撑
进、出口方向：进出口均向上。
连接方式：联轴器连接
密封形式：迷宫密封及固体石墨密封，充氮气密封可靠。。
轴承型式：滑动轴承，强制润滑。
转子部件：叶轮为焊接结构。
鼓风机带底座，包括地脚螺栓。
鼓风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片。
1.4.2主要部件材质
主轴： 45#
叶轮： 16Mn
机壳： HT250
轴瓦：ZG35+巴氏合金
密封：HT200+L2及石墨密封
2.配套产品：
2.1配套电机:
型号： JK14-2
功率： 500 KW
电压： 10 KV
转速： 2980 r/min
2.2稀油站
型号： YZ-63AHB
油量： 63 L/min
油压： 0.4MPa
3．风机设计制造中采用的标准
3.1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
3.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。
4、机组供货范围（单台套）
风机本体 1台
高位油箱 1台
联轴器及护罩 1套
地脚螺栓及随机附件 1套

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