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MVR配套风机C500-1.2156/0.9656(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C550-1.28(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C550-1.191/0.891(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C550-1.233/0.983(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C550-1.2415/0.8415(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)特殊型号技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)特殊机形技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)外形结构图技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)选矿风机技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)报价单技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)MVR造气风机技术说明,MVR配套风机C600-1.3(滚动轴承)风机配件技术说明,MVR配套风机C600-1.19/0.89(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C600-1.28(滚动轴承)技术说明,MVR配套风机C600-1.28(滚动轴承)特殊型号技术说明,MVR配套风机C600-1.28(滚动轴承)特殊机形技术说明, MVR配套风机C1000-1.552/0.95技术说明
1.MVR配套风机设计选型: 1.1MVR风机设计参数(工况点) 介质 :空气 介质密度:ρ=1.107Kg/m3 进口流量:Q=1000m3/min 进口压力:P=93.1KPa(0.95Kg.f/cm2) 升压:P= 59Kpa 进口温度:t=20℃ 风机转速:r=2975r/min 轴功率:N=1115KW 1.2MVR风机选型:C1000-1.552/0.95MVR配套风机 1.3 MVR风机结构特点: 本风机为单吸双支撑结构,MVR风机与液力偶合器、液力偶合器与电机间均采用叠片联轴器连接,从电动机端看,风机转子为顺时针方向旋转.风机进出口方向均向下. MVR风机壳体由铸铁制成,为水平剖分式结构.轴承箱下面有横纵向定位键,以保证机体良好对中,并适应机壳热膨胀.轴承箱与壳体铸成一体,增强刚性便于拆卸检修. 转子由主轴、三级叶轮、轴套及平衡盘等组成.主轴用高强度合金钢制造,叶轮为焊接结构,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接在一起.平衡盘可以平衡转子的轴向推力.转子装配后作静、动平衡试验,保证风机运转平稳可靠 支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承. 在每级叶轮的进口圈处、级间和机壳两端轴穿处的地方,均装有迷宫式密封,以防气体内外泄漏,提高风机的使用效率.在轴承箱上装有油封,以防漏油和灰尘进入. 本风机采用弹性联轴器. 润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机. 1.4MVR风机结构和主要部件材质: 1.4.1MVR风机结构和主要参数 结构:单吸双支撑 进、出口方向:向下. 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式:迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滑动轴承,强制润滑. 排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰. 流量调节方式:液偶转速调节. 转子部件:叶轮为焊接结构. MVR风机带底座,包括地脚螺栓. MVR风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 润滑系统:由集中油站主、辅油泵强制供油润滑,高位油箱作为机组由于突然停电（电动泵不能工作）停车时,靠自然位差供油用. 随机仪表:机组配套一次仪表. 冷却水:油站油冷却器冷却水采用循环水,进水温度≤32℃,进水压力为0.2~0.3MPa. 1.4.2主要部件材质 主 轴:45# 叶轮:14MnMoVg 机 壳:HT250(树脂沙工艺) 轴 瓦:ZG35+巴氏合金 密封:HT200+L2
2.配套产品: 2.1配套电机: 型 号:YK1250-2/990 功率:N=1250KW 电压:V=10KV 转速:r=2975r/min 2.2稀油站 型 号:YZ-125AHB 油 量:Q=125L/min 油 压:P=0.4MPa 2.3液力偶合器: 型 号:GST50/3000AN 传递功率:N= 560-1625KW 输入转速:r= 3000r/min 2.4风机的控制要求:(根据合同要求在仪表控制设计时满足) .
说明:O-需要 H-高限 HH-高高限 L-低限 LL-低低限
3．设计制造中采用的标准 3.1材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国标准. 3.2MVR配套风机设计标准 JB/T7258-94《一般用途的离心式MVR风机》 3.3机械运转与性能试验标准和规范 JB/T3165-1999《离心和轴流式鼓压风机热力性能试验》标准. 3.4润滑油系统执行JB4365《润滑、密封、调节油系统》 3.5联轴器执行API671标准 3.6电机执行GB755-2000《旋转电机基本技术要求》标准. 3.7 稀油站执行JB/ZQ4586-97《稀油站润滑油站》标准.
4.机组性能保证 4.1MVR风机及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为二年. 4.2MVR风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件下其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升. 5.机组布置形式 MVR风机+液力偶合器+电机 MVR风机为双层布置,MVR风机、液力偶合器、电机布置在二层层面上,油站布置在一层层面上.MVR风机也可采用单层布置,MVR风机、液力偶合器、电动机布置在基础平面上.
6.检验和试验 6.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份成份分析,100%作超声波探伤验. 6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理后,要多次进行着色检验,确保焊缝质量. 6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 6.4叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 6.5压力容器要作水压试验. 6.6制造厂进行下列检查,并附有检验报告.（见下表）
6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.
7.机组供货范围:（叁台套） 7.1MVR风机 风机本体 3台 高位油箱 3台 联轴器及护罩 3套 润滑油系统阀门、法兰、检视镜 3套 地脚螺栓及随机附件 3套 7.2电动机YK1250-2/990-1250KW/10KV 3台 7.3稀油站YZ-125AHB 3台 7.4液力偶合器GST50/3000AN 3台 7.5 高压开关柜、启动柜 3 台 7.6进口消声器 3套 7.7一次仪表 3套 7.8建议的备件清单 轴瓦 1套 密封 1套 油封 1套 8.设计资料交付内容及日期: 8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸1套.内容包括: 8.1.1MVR配套风机总安装图,基础安装尺寸及荷载 8.1.2测点布置及电气控制原理图（注明报警联锁值） 8.1.3P&I图 8.1.4油路系统图 8.1.5油站安装图（注明油泵、电机和电加热器功率） 8.1.6电机图（注明接线盒位置和标高） 8.1.7材料消耗一览表 8.2随机资料: 产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、随机附图等. （可生产用户需要的各种风机）请去风机修理网页
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联系人:王 军
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