关于G6-2X51№27F离心风机的基础知识与配件解析

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输送工业气体风机C100-1.7离心鼓风机技术解析

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高压离心鼓风机、工业气体输送、有毒气体清理、酸性气体处理、风机配件、风机修理、C100-1.7型号

引言

在工业气体输送领域，高压离心鼓风机是核心设备之一，广泛应用于化工、冶金、环保等行业。其设计需满足高压、高效和耐腐蚀等要求，尤其在输送有毒、酸性气体时，技术细节至关重要。本文以C100-1.7离心鼓风机（滚动轴承型）为例，解析其在工业管道输送中的清理吹扫、酸性有毒气体处理、配件组成及修理维护，并结合“C”型、“D”型、“AI”型、“S”型和“AII”型系列风机的特点，全面阐述工业气体风机的技术要点。

一、输送工业气体风机概述

工业气体风机主要用于输送空气、惰性气体及有毒、腐蚀性介质，如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCl)等。这些气体在管道中易积聚杂质，需定期清理吹扫，以防设备腐蚀和效率下降。风机的选型需基于气体性质、压力需求和流量参数。例如，“C”型系列多级风机适用于中高压场景，“D”型系列高速高压风机适合高能耗应用，“AI”型系列单级悬臂风机结构紧凑，用于煤气输送，“S”型系列单级高速双支撑风机稳定性高，“AII”型系列单级双支撑风机则适用于混合酸性气体。C100-1.7离心鼓风机作为高压型号，采用滚动轴承设计，确保在1.7个大气压出口压力下稳定运行，流量达100立方米每分钟，适用于工业管道吹扫和有毒气体输送。

二、C100-1.7离心鼓风机技术说明

C100-1.7型号表示风机流量为100立方米每分钟，出口压力为1.7个大气压，进风口压力默认为1个大气压（无“/”标注）。该风机采用多级离心结构，核心部件包括主轴、滚动轴承、转子总成、气封、油封和轴承箱。主轴由高强度合金钢制成，通过动平衡测试，确保高速旋转时振动最小。滚动轴承相比轴瓦轴承，摩擦系数低，维护简便，但需定期润滑以应对高温高压环境。气封和油封采用碳环密封技术，防止气体泄漏和油污侵入，这在输送有毒气体时尤为重要。例如，碳环密封的泄漏率可控制在千分之一以下，通过压力差公式（密封压力等于出口压力减进口气压力）计算优化。

在工业管道清理吹扫中，C100-1.7风机通过高压气流清除管道内残留有毒物质。吹扫过程需遵循安全规程：先停机排空，再启动风机以低速吹扫，逐步增压至1.7个大气压，利用离心力将杂质分离。吹扫效率可通过流量公式（流量等于速度乘以管道截面积）评估，确保管道内气体流速不低于10米每秒，以彻底清除酸性沉积物。

三、酸性有毒气体输送解析

输送酸性有毒气体如SO₂、NOₓ、HCl时，风机材质和密封系统需特殊设计。C100-1.7风机内部接触气体的部件采用不锈钢或镍基合金，耐腐蚀性高。以二氧化硫(SO₂)为例，其与水反应生成亚硫酸，易腐蚀金属，因此风机转子总成需涂覆防腐涂层，气封间隙需缩小至0.1毫米以下，防止气体外泄。对于氯化氢(HCl)气体，风机进口可加装过滤装置，降低酸性颗粒物对叶轮的磨损。

在“AI(M)270-1.124/0.95”型号中，“AI(M)”表示悬臂单级煤气风机，用于混合煤气输送，流量270立方米每分钟，出口压力-1.124个大气压（负压抽吸），进口压力0.95个大气压。这种设计适用于抽取有毒气体，避免正压泄漏。类似地，C100-1.7风机在输送氮氧化物(NOₓ)时，需控制气体温度低于150摄氏度，以防氮氧化物分解加剧腐蚀。风机运行中，压力损失可通过伯努利方程（总压力等于静压力加动压力）监控，确保系统效率。

四、风机配件详解

C100-1.7风机的配件包括主轴、轴承、转子总成、气封、油封、轴承箱和碳环密封。主轴作为核心传动部件，需定期检测弯曲度，标准公差不超过0.02毫米。滚动轴承采用脂润滑或油润滑系统，在高速环境下，寿命计算公式（轴承寿命等于额定动载荷除以实际载荷的立方再乘以常数）可预测更换周期。转子总成由叶轮和轴套组成，动平衡等级需达G2.5级，以减少振动。

碳环密封是耐腐蚀关键，由多个碳环叠压组成，适用于酸性气体环境。其密封效率取决于环间压力梯度，公式（泄漏量等于密封系数乘以压差除以粘度）用于优化设计。轴承箱作为支撑结构，需内置冷却系统，防止高温气体导致轴承失效。在修理中，这些配件需根据磨损情况更换，例如叶轮腐蚀超过原厚度10%即需修复。

五、风机修理与维护

风机修理需针对输送气体性质制定计划。对于C100-1.7风机，常见问题包括轴承磨损、密封老化和转子不平衡。修理流程包括：拆卸检查、清洗配件、测量尺寸和重新平衡。例如，滚动轴承若出现点蚀，需更换并重新润滑；气封碳环若磨损超0.5毫米，需整体更换。在酸性气体环境中，修理后需进行气密性测试，使用氮气加压至1.5倍工作压力，保压30分钟无泄漏为合格。

预防性维护建议每运行2000小时检查一次，重点监控轴承温度和振动值。温度公式（温升等于实际温度减环境温度）应控制在40摄氏度内，振动速度不超过4.5毫米每秒。对于“AII(M)”系列双支撑风机，修理时还需校准轴瓦间隙，确保在0.05-0.10毫米范围内，以延长寿命。

六、工业应用与安全考量

工业气体风机在化工和环保领域应用广泛，例如用“S”型系列风机输送溴化氢(HBr)气体时，需在进口加装中和装置，减少酸性腐蚀。C100-1.7风机在管道吹扫中，可结合“D”型高速风机实现多级增压，提高清理效率。安全方面，风机运行需遵循防爆标准，电气部件需隔离，并安装气体检测仪，实时监控泄漏。

总之，输送工业气体风机如C100-1.7型号，通过优化设计和定期维护，可高效处理有毒酸性气体。未来，随着材料科学进步，风机耐腐蚀性和效率将进一步提升，为工业安全保驾护航。

结语

本文系统解析了C100-1.7离心鼓风机的技术细节，涵盖清理吹扫、气体输送、配件和修理，旨在为风机技术人员提供参考。正确选型和维护是保障风机长期运行的关键，建议结合实际工况定制方案。

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