高温风机WY9-19№7.5D技术解析与应用指南

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高温风机、WY9-19№7.5D、工业酸性气体、风机配件、风机修理、碳环密封

一、高温风机基础概述

高温风机是工业领域输送高温气体的核心设备，其设计需兼顾高温环境下的材料稳定性、气体腐蚀性及长期运行可靠性。通常，高温风机的工作温度范围可达200℃至800℃，特殊设计甚至可应对更高温度。风机性能取决于气体密度、温度及压力参数，其中气体密度随温度升高而降低，直接影响风机的压力与功率计算。

风机全压计算公式为：
全压 = 气体密度 × 重力加速度 × 压头
高温环境下，气体密度降低需通过提高转速或增大叶轮直径补偿压力损失。此外，高温风机需采用耐热合金钢、特种涂层或复合材料，以抵抗热变形与氧化腐蚀。

二、WY9-19№7.5D型号深度解析

1. 型号含义与结构特点

2. 性能参数与运行特性
在标准工况下（气体密度1.2千克每立方米），风机额定风量为8000-15000立方米每小时，全压范围为4500-7500帕斯卡。实际运行需根据气体成分调整参数，例如输送酸性气体时需降低转速以减轻腐蚀速率。

三、高温气体输送技术要点

1. 混合工业酸性有毒气体

针对含SO₂、NOₓ、HCl等成分的混合气体，风机需采用双相不锈钢（如2205）或哈氏合金内衬。气体浓度与温度共同影响材料选择：

2. 特殊气体输送案例

四、风机核心配件详解

1. 主轴与轴承系统

主轴采用42CrMo锻钢，调质处理后表面硬度达HB260-300。轴承选用双列调心滚子轴承（型号22220CC/W33），油脂润滑需耐高温（滴点≥250℃）。对于煤气风机（如AI(M)/AII(M)），采用巴氏合金轴瓦，运行温度需控制在65℃以下。

2. 密封技术

3. 转子总成与叶轮

转子动平衡精度需达G2.5级，叶轮焊缝进行100%射线探伤。对于№16.5D大型风机，叶轮需分段锻造后螺栓连接，避免焊接热应力集中。

五、风机常见故障与修理方案

1. 叶轮腐蚀与修复

2. 轴承失效分析

高温导致润滑脂碳化是主因，需清洗轴承箱并更换耐高温合成脂（如聚脲基润滑脂）。振动值超标时，检查轴瓦接触面积是否≥70%。

3. 密封系统维护

碳环密封磨损后，需同步更换弹簧与密封环。迷宫密封间隙过大时，可采用电镀修复轴颈，恢复设计间隙。

六、工业气体风机扩展应用

以№16.5D AII(M)煤气风机为例：

七、结论

高温风机的选型与维护需综合考量气体成分、温度及运行工况。WY9-19№7.5D与№16.5D等型号通过材料升级与结构优化，实现了对酸性、有毒气体的安全输送。未来，随着特种合金与智能监测技术的发展，高温风机的可靠性及寿命将进一步提升。