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煤气加压机基础知识及AI(M)700-1.1324/1.01型号详解 作者：王军（139-7298-9387） 一、煤气加压风机概述 煤气加压风机是工业气体输送系统的核心设备，广泛应用于冶金、化工、环保等领域，主要用于输送混合煤气、酸性气体、有毒气体等介质。根据结构和工作原理，煤气加压风机可分为多种系列，包括“C(M)”型多级煤气加压风机（适用于中低压场景）、“D(M)”型高速高压煤气加压风机（适用于高压力需求）、“AI(M)”型单级悬臂煤气加压风机（结构紧凑，适用于中小流量）、“S(M)”型单级高速双支撑煤气加压风机（高转速稳定性强）以及“AII(M)”型单级双支撑煤气加压风机（重载工况适用）。这些风机在设计时需考虑气体特性，如腐蚀性、毒性或爆炸风险，因此材质和密封技术尤为关键。 煤气风机的工作原理基于离心力作用：电机驱动叶轮高速旋转，气体在叶轮叶片间加速，动能转化为压力能，从而实现气体加压输送。其性能可通过风机基本定律描述，即风量与转速成正比，压力与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比。在实际应用中，需根据气体成分（如二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等）选择耐腐蚀材质（如不锈钢、钛合金）和特殊密封结构。 二、AI(M)700-1.1324/1.01型号详解 AI(M)700-1.1324/1.01是AI(M)系列单级悬臂煤气加压风机的典型型号，其命名规则体现了关键参数： “AI(M)”：表示单级悬臂结构，专用于煤气输送，“(M)”特指混合煤气介质，强调其适用性。 “700”：表示风机额定流量为700立方米每分钟，对应系统需求的气体输送能力。 “-1.1324”：表示出风口压力为-1.1324个大气压（相对压力），即风机出口处形成负压环境，适用于抽吸或低压输送场景。 “/1.01”：表示进风口压力为1.01个大气压（绝对压力），接近标准大气压；若未标注“/”符号，则默认进风口压力为1个大气压。该型号风机适用于中低压煤气输送系统，例如冶金高炉煤气回收或化工流程气体处理。其设计特点包括悬臂式转子结构，减少了轴向尺寸，便于安装维护；叶轮采用后向弯曲叶片，效率可达85%以上。性能曲线显示，在额定流量下，风机压力与流量成反比关系，需通过调节转速或阀门开度优化工况。材质方面，接触煤气的部件常采用304不锈钢或渗铝钢，以抵抗硫化氢等腐蚀成分。 三、风机核心配件解析 煤气加压风机的可靠性依赖于关键配件的设计与材质，以下以AI(M)700-1.1324/1.01为例说明主要配件： 风机主轴：作为动力传递核心，主轴需具备高强度和抗疲劳性，通常采用42CrMo合金钢，经调质处理以承受高速旋转的扭矩和弯矩。主轴与叶轮采用过盈配合，确保动态平衡。 风机轴承与轴瓦：滑动轴承（轴瓦）常用于高速风机，材料为巴氏合金，其润滑依赖强制油循环系统。轴瓦设计需考虑压强与线速度的乘积，避免过热失效；计算公式为：允许压强等于载荷除以投影面积。 风机转子总成：包括叶轮、主轴和平衡盘，叶轮为闭式焊接结构，动平衡等级需达G6.3级以上，以减少振动。转子临界转速应高于工作转速的1.2倍，防止共振。 气封与油封：气封多采用迷宫密封，通过多级间隙降低气体泄漏；油封为骨架橡胶密封，防止润滑油外泄。在有毒气体场景，需用碳环密封替代，其摩擦系数低且耐高温。 轴承箱：作为轴承的支撑单元，内置冷却水套，通过热平衡计算控制油温，公式为：散热量等于油流量乘以比热容乘以温升。 碳环密封：适用于腐蚀性气体（如氯化氢），由多个碳环叠装形成动态密封，泄漏量可控制在流量百分之一以内。这些配件的选型需综合气体特性、工作压力和温度条件，例如输送二氧化硫时，密封材质需增强聚四氟乙烯涂层。 四、风机维护与修理要点 风机修理是保障长期运行的关键，需分步骤进行： 故障诊断：常见问题包括振动超标、轴承温升或压力波动。振动分析需采集频谱，若基频成分突出，表明转子不平衡；若倍频显著，可能为对中不良。温度监控通过铂电阻实现，轴承温度不得超过70摄氏度。 拆卸与检查：依次解体轴承箱、转子和密封组件，测量主轴挠度（允许值小于0.05毫米）和叶轮磨损量。对于腐蚀介质（如氟化氢），需检查叶轮壁厚减薄率，超过10%即需更换。 修理工艺：主轴若磨损可采用镀铬修复；轴瓦刮研需保证接触斑点每平方厘米不少于3点；动平衡校正以剩余不平衡量小于1克·毫米每千克为标准。密封更换时，碳环需预紧力测试，泄漏率按标准公式计算：泄漏量等于密封间隙立方乘以压差除以粘度系数。 重组与测试：组装后需进行对中调整，联轴器偏差应小于0.05毫米。试运行时，逐级升速至额定值，监测振动和温度，性能测试需验证流量-压力曲线是否符合设计。预防性维护包括定期更换润滑油、清洗滤网和校验仪表，可延长风机寿命20%以上。 五、工业气体输送风机应用 煤气加压风机在工业气体处理中具有多样性，需根据气体化学特性定制： 混合工业酸性有毒气体：如硫化氢与二氧化碳混合气，风机需采用哈氏合金材质，密封结构增强为双端面机械密封。 二氧化硫(SO₂)气体：具有强腐蚀性，叶轮需喷涂陶瓷涂层，运行压力一般不超过0.5兆帕，以防冷凝酸形成。 氮氧化物(NOₓ)气体：高温易爆，风机设计需防爆电机，并注入惰性气体稀释。 氯化氢(HCl)与氟化氢(HF)气体：分子渗透性强，需采用无间隙碳环密封，壳体用蒙乃尔合金制造。 溴化氢(HBr)气体：氧化性高，轴承箱需隔离冷却，防止气体接触润滑油。选型时，需计算气体密度修正系数，公式为：实际压力等于标准压力乘以实际气体密度除以空气密度。同时，风机需配备气体检测仪和应急停机系统，确保安全运行。 六、结论 煤气加压风机是工业气体输送的核心设备，AI(M)700-1.1324/1.01型号以其悬臂设计和精准参数，适用于多种煤气处理场景。配件的合理选型与定期维护可显著提升风机效率与寿命，而针对特殊工业气体的定制化设计，则体现了风机技术的适应性。未来，随着智能监控技术的应用，煤气风机将向高效节能和无人化运维方向发展。 稀土矿提纯专用离心鼓风机技术解析：以D(XT)688-3.7型号为核心 稀土铕(Eu)提纯专用风机技术全解:以D(Eu)2835-2.94型离心鼓风机为核心 硫酸风机基础知识及AI540-1.2895/0.9098型号详解 多级离心鼓风机基础及D820-3型号深度解析与工业气体输送应用 风机选型参考:C(M)320-1.25/0.966离心鼓风机技术说明 稀土矿提纯风机D(XT)910-1.97型号解析与配件修理指南 特殊气体风机：C(T)1463-2.27多级型号解析与风机配件修理指南 冶炼高炉风机：D414-1.98型号解析与风机配件及修理指南 水蒸汽离心鼓风机基础知识及C(H2O)1269-1.95型号解析 风机选型参考:AI1000-1.2492/0.8692离心鼓风机技术说明 重稀土钬(Ho)提纯专用风机基础知识及D(Ho)680-2.29型风机技术解析 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)2782-2.47型号为例 特殊气体风机：C(T)785-3.3型号解析及配件修理与有毒气体说明 水蒸汽离心鼓风机基础知识与型号C(H2O)2145-1.25解析 《AI900-1.2946/0.8969型离心式硫酸风机技术解析与配件详解》 离心通风机基础知识与应用解析:以9-19№11.2D型离心通风机为例 D400-1.041/0.357离心鼓风机基础知识、使用范围及配件解析 离心风机基础知识解析：AI(M)50-1.296（滑动轴承-风机轴瓦）及配件说明 多级离心鼓风机C400-1.2542/0.8565（滚动轴承）解析及配件说明 S1900-1.1217/0.7138型高速离心风机技术解析及配件说明 稀土矿提纯风机：D(XT)279-1.92型号深度解析与维护指南 AI1100-1.2422/1.0077离心鼓风机技术解析及配件说明 离心风机基础知识解析与AI540-1.153/0.953悬臂单级鼓风机详解 离心风机基础知识解析以硫酸风机型号AI(SO2)450-1.121/1.026为例 硫酸离心鼓风机基础知识及AI(SO₂)850-1.25/0.9型号深度解析 硫酸离心鼓风机基础知识详解：以AII(SO₂)1200-1.1443/0.7943型号为核心 浮选(选矿)专用风机C275-2.0473/1.0273基础知识解析 重稀土镥(Lu)提纯专用风机技术详解：以D(Lu)2439-2.78型高速高压多级离心鼓风机为核心 特殊气体煤气风机基础知识解析：以C(M)2196-1.86型号为例 离心风机基础知识及C2600-1.033/0.913型造气炉风机解析 石灰窑（水泥立窑）离心风机SHC600-1.2988/0.9188基础知识解析及配件说明 离心风机基础知识：C800-1.1105/0.8105（滑动轴承-轴瓦）二氧化硫风机解析 离心风机基础知识解析及S1800-1.1927/0.8253造气炉风机详解 离心风机基础知识解析：悬臂单级鼓风机AI(M)680-1.0424/0.92配件详解 关于离心通风机G9-26-11№13.4D的基础知识、配件修理及工业气体输送说明 |
